钢筋笼绑扎技术交底

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目 编 号 交底日期 2012年10月3日 钢筋工程 施工单位 北京中关村开发建设股份有限公司 分项工程名称 交底提要 梁板钢筋绑扎技术要求、施工工艺等 交底内容： 一、作业条件： 1、 机具准备：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、钢筋车、石笔、小线、涂料、以及塑料垫块 2、 材料准备： ⑴、钢筋原材：22#火烧丝、8、10钢筋。 ⑵、马凳加工完成，并通过检查验收，做好预检记录。 ⑶、已配制好的半成品钢筋通过检查验收，尺寸、数量准确无误。 3、 技术准备：顶板钢筋绑扎前，对操作工人做好安全、技术培训； 4、 作业准备： ⑴、顶板模板清理干净并通过质检员及监理工程师验收。 ⑵、墙、板施工缝处，应先剔凿软弱层，以外露石子为准，并清理干净墙体外露钢筋灰浆和锈蚀清理干净。 二、施工工艺： 1、 施工顺序：找放线工在模板上弹纵横各墙50控制线→弹钢筋间距线→铺纵向下铁→铺横向下铁→双向交叉点全数绑扎→纵向摆放工字马凳→铺横向上铁→铺横向上铁→全数绑扎→按控制线调整墙体预留筋保护层定位→自检→报监理单位验收 2、 施工要点： 1、主楼顶板厚度分别为：120mm、15

表C2—2

共8 页 工程名称 大同大剧院工程 分项名称 钢筋 第 1 页 交底内容： 一、 施工准备： 1技术准备 1.1、在壳体模板上弹出轴线、控制线及钢筋位置线。 1.2、钢筋下料及钢筋搭接区域， P轴标高5.5m-6.3m、M-L轴标高3.0m-4.9m，M-N轴标高5.5m-6.3m为钢筋搭接区域。钢筋搭接长度为1m，错开500mm进行搭接。（见壳体钢筋搭接剖面图） 1.3、壳体根部钢筋搭接：2B16@100及B16@100于原地下室钢筋进行搭接，搭接长度为2m。（见节点一图） 1.4、在进行钢筋施工前，必须核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸是否与设计图纸及加工料单是否相同。 1.5、25-27/L-Q轴、28-30/L-Q轴500mm范围内径向钢筋2B16@100，壳体未注明钢筋为B16@100.标高3.5-4.0m，500范围内环向一圈钢筋B22@100。B22端头弯锚，锚固长度150mm，上铁与下铁进行搭接单面焊。（见附图二） 1.6、500mm范围内径向钢筋为2B16@100，并筋采用一长一短错开500mm搭接，搭接长度为1m。B16@100搭接长度为1m，错开500mm。（见+3.0m、+5.0m处钢筋搭接节点图） 1.7、壳

郑西铁路客运专线工程

技术交底书 郑西铁路客专工 程 项 目 工程 单位工程名称 施工单位 交底日期 合 同 号 灞河特大桥 里 程 交底地点 KHZQ11 2006.11.20 工程部 钻孔桩钢筋笼的制作技术交底 1、钢筋进场后，分类架空堆放，架空高度离地面为30cm，钢筋底部架空间距为两米一段；钢筋上部用彩条布或帆布覆盖防止雨淋生锈。 2、钢筋除锈，钢筋上的锈迹在使用前，必须清刷干净，否则会影响钢筋和混凝土的共同受力，严重影响到构件的使用效果。钢筋除锈一般通过两个途径；一是在钢筋加工的某一工序的同时解决钢筋的除锈；二是通过机械方法进行除锈。 3、除锈方法钢筋在使用前均应清除油污和锤打能剥落浮皮、铁锈。大量除锈，可以通过钢筋冷拉或钢筋调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可以通过电动除锈或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采用钢丝刷或沙盘等方法进行。 4、钢筋进入现场后经试验室取样作实验合格后方可使用，主筋对焊前先将钢筋调直，接头应采用闪光对焊，操作过程中控制好电流，速度由慢到快，一般是0.1～1.5mm/s或0.1～2.0mm/s，在闪光过程结束时达到闪光强烈，以次保持焊缝金属不受氧化。 5、箍筋的焊接采用双面焊 如搭接焊，焊缝厚度不应小于

施工队（班组）级技术交底记录表

(5) 搭接焊焊接时宜采用双面焊。 当不能进行双面焊时， 可采用单面焊。 搭接长度单面焊 10d, 双面焊 5d。 (6)搭接焊接头的焊缝必须饱满，厚度不小于主筋直径的 0.3 倍：焊缝宽度不应小于主筋直 径的 0.7 倍。 (7)搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：①搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上； ②搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等 20mm; ③如采用套筒连接，套筒应有产品合格证，套筒表面应有规格标记。

焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝 的始端和终端熔合。 2、钢筋笼与箍筋搭接 绑扎搭接方法除图纸所示或监理工程师同意外，一般不宜采用，如需要时严格按规范及 图纸要求进行，钢筋

笼箍筋采用点焊方式连接。 3、焊接接头质量检查 (1)钻孔桩钢筋笼连接如采用焊接,焊接接头按照规范要求错开布置。 (2)焊接件经质检人员彻底检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。 四、钢筋直螺纹加工与连接 1、钢筋直螺纹连接施工 (1)钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将 钢筋丝头拧紧。连接长水

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、分项工程概况 本工程为全现浇框支剪力墙结构，抗震设防为丙级。地下三层抗震等级为三级，抗震设防烈度8度（0.2Ｇ）。基础结构形式均为筏板基础，基础底板厚度为：800mm。钢筋主要规格：Ⅰ级钢：ф（HRB235），主要规格有：6、8、10；Ⅱ级钢：Ф（HRB335），主要规格有：10、12、14、16、18、20、22、25；Ⅲ级钢：(HRB400) 主要规格有： 16、18、20、22、25、28、32。钢筋接头：水平钢筋d≥22时采用滚轧直螺纹接头，竖向钢筋d≥20时采用直螺纹连接，20>d≥16时采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎接头。保护层厚度：保护层厚度：基础底板下排筋为40mm，柱为30mm，粱、地下室外墙外侧为25mm，底板上层筋、地上结构外墙外侧为2mm，其它墙及板为15mm。 钢筋的锚固长度见下表： 芍药居西区住宅小区Ⅰ、Ⅱ座１＃车库 北京市住总正华开发建设集团有限公司 地下室底板钢筋绑扎 编 号 交底日期 分项工程名称 2005/11/10 钢筋工程 受拉钢筋抗震锚固长度lae 钢筋类型 砼强度 抗震等级 HRB400 HRB335

技术交底记录 名称 深圳市轨道交通网络运营控制中心（NOCC) 工程 中国水利水电第二工程局有限公司 钢筋笼制作技术交底 编 号 交底日期 分项工程名称 页 数 2013.8.24 混凝土灌注桩 共 12 页 第 页 施工单位 交底摘要 交底内容： 一、准备工作 1.1主要机械与工具 钢筋调直机、切割机、弯曲成型机、弯箍机、钢筋直螺纹滚丝机、环通规、环止规、通瑞塞规、止瑞塞规、游标卡尺、力矩扳手、管钳扳手。 1.2材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经复试合格后方能使用。 1.3作业条件 1、各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。 2、钢筋抽料:钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。 二、钢筋加工 2.1准备工作 1、钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 2、钢筋加工前

工 程 技 术 交 底 书

主送单位 工程名称 0#台单根桩基钢筋表 日 期 图 号 2008-07-21 桩径d=1.25米桩身钢筋数量表 编号N 1 2 3 4 5 6 7 8 主筋直径（mm） 单根长度（cm） Φ20 Φ8 Φ8 Φ8 Φ16 Φ8 Φ16 Φ16 2008.5 369.5 400.9 432.3 384 464 509.7 53 根数 24 98 1 1 10 1 1 32 螺纹钢 圆钢 圆钢 圆钢 圆钢 圆钢 圆钢 圆钢 备注：该钢筋笼一共加工8个， (包括钢筋笼顶部伸入承台内的长度),接头应按50％交错布置，接头间距离应不小于1米，采用单面焊接，焊缝长度应不小于10倍的d（钢筋直径）。距桩顶以下2.5D（D为桩径）范围内箍筋加密，间距10cm，剩余桩长范围内箍筋间距20cm。主筋间距14.5cm。自钢筋笼底向上3cm，自钢筋笼顶向下100cm各设加强箍筋N5一根，中部每隔2-2.5m各设一根N5钢筋，相应位置不在设置N2箍筋。除上下位置N5钢筋外，其余N5钢筋处设置4根N8耳筋。 注：注：具体尺寸见（包西大张施桥164-1）。钢筋大样见附图。 编制者 接收单位 桥梁一队 复核者 接收者

技 术 交 底 记 录

工程名称 松江国际购物大厦 交底部位 基础筏板（A区） 工程编号 日期 2012年5月20日 交底内容： 基础筏板钢筋绑扎 1 范围特征 A区基础筏板钢筋绑扎。 筏板顶、底层钢筋采用（三级）∮25@100，板顶二层附加筋（三级）∮20@100,200 ，∮25@150,200；钢筋保护层：底筋5㎝，侧筋5㎝，顶筋3.5厘米 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用22号铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用理石垫块。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工

钢筋笼吊装焊接技术交底

施工技术交底书

工程项目名称：新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线

编号：

钢筋笼吊装焊接技术交底

件和参数，制作 2 个拉力试件。当试验结果大于该级别钢筋抗拉强度时，方可正式施焊。 (2) 、钢筋笼运至现场后，钢筋笼下方垫方木，离地 20cm,上方用彩条布覆盖。 (3)所有钢筋笼焊接必须采用 502、506 或 507 焊条。 二、施工工艺： 1、主筋焊接采用搭接电弧焊。 2、钢筋焊接过程中应对焊接接头的力学性能进行抽样检查。检查数量以同级别、同规格、 同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批。 3、焊接地线应与主筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。 4、焊接时，在搭接钢筋的一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑必须填满。 焊缝的尺寸要满足下列要求 (1) 、焊缝的长度：单面焊≥20cm (2) 、焊缝的宽度：≥1.4cm (3) 、焊缝的高度：≥6mm 5、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 6、焊接接头经检查合格后将箍筋按 20cm 一道,绑扎到钢筋笼主筋上。箍筋要隔点绑扎或 焊接。 7、加强箍筋 N5Φ16 圆钢与主筋焊接时必须双面点焊。 三、钢筋笼吊装： 1、钢筋笼运至现场后采用汽车吊装入

2008年 月 日

郑州市工程质量监督站监制

技工程名称 西湖秋韵 37#楼

术

交

底

记

录2008 年 月 日 地基与基础

分部工程

分项工程名称: 条形基础钢筋绑扎与安装工程 交底内容 一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。如采用一面顺扣应 交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1 米左右距离梅花型摆放。如基 础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 4)底

板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型 5)基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架(间距以 1 米左右一个为宜) , 在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6)底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中 心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 7)由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应副个设计要求。 8