岗位作业指导书模板

干燥岗位作业指导书

【(干燥、包装)】

一、开车前准备：

1、将所有人孔检查盖好和排液阀关闭，整个系统无泄漏。 2、接通仪表用压缩空气及电源。

3、检查流程中阀门是否处于利于工艺操作位置。 4、分离岗位确认已开车，绞龙内有足够的分离物料。 5、K6066水膜除尘中已备好热工艺水。 二、开车

1、手动将K6071-TC、K6074-TC蒸汽(热泵水)控制输出值置于0。 2、手动将K6075-TC、K6072-TC、K6270-TC冷冻水控制输出值置于0。 3、启动引风机K6032，启动旋风K6065的旋转阀K6002/1、K6002/2，启动

K6033泵。将K6010-1DPC设定为3.5-4.0KPa，并设置为自动状态。 4、设定K6075-TC合适的设定值(13℃)并置于自动，设定K6071-TC合适的设

定值(78℃)， 当K6071-TC接近（72℃）时并置于自动。

5、启动回混床鼓风机K6030，经过K6060（初效、中效过滤）、K6075（除湿）、

K6070（升温）、 K6071（加热）、K6061(高效过滤)后的洁净热风吹入K6010。

6、开启K6010的布料器K6020及底搅拌K6021（扒料器）。

7、启动离心机下料绞笼K

调车岗位作业指导书

1目的

指导调车作业人员规范作业行为，按标准正确、安全地完成调车作业全过程。防止调车作业中出现冲、脱、挤、及人身伤亡事故。

2.适用范围

2.1本作业指导书规定了调车作业过程的安全标准、卡控措施及相关岗位作业指导程序。

2.2本作业指导书适用于我段自轮运转特种设备基地调车及站场调车作业。

3.引用规章

《铁路技术管理规程》、《郑州铁路局行车组织规则》、《大型养路机械使用管理规则》、《郑州铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《郑州铁路局自轮运转特种设备管理办法》、《郑州铁路局轨道车安全关键控制办法》、《郑州铁路局轨道车运行控制设备（GYK）维护管理办法》、《郑州铁路局轨道车无线通信设备维护管理办法》及《轨道车运行控制设备（GYK）司机操作手册》

4.作业安全标准

4.1调车作业要严格执行“五不动车”（即车辆未检查确认正常不动车；正、副司机及添乘干部缺一人不动车；GYK未开启及模式设臵不正确不动车；未确认防溜撤除不动车）制度。

4.2实行专人负责、单一指挥。调车前，要由调车负责人制定调车作业计划及安全注意计划，并向各岗位调车作业人员发放传达。

4.3严格执行“先联控后动车”作业程序。越过回头信号时，由返回运行方向前端的

株洲硬质合金集团有限公司企业标准

QJ/ZCC06.01.(YX)04-2005

型材厂烧结岗位作业指导书

200×-××-××发布 200×-××-××实施

株洲硬质合金集团有限公司 发 布

前 言

本作业指导书由株洲硬质合金集团有限公司生产部提出。 本作业指导书由株洲硬质合金集团有限公司生产部归口管理。 本作业指导书由硬材事业部型材厂负责起草。

真空烧结作业指导书主要起草人：刘 杜 张 鹏 过压烧结作业指导书主要起草人：江 山 秦文广 喷砂作业指导书主要起草人：张鹏

氩气系统作业指导书主要起草人：李克西

张 鹏

QJ/ZCC06.01.（YX）04-2005

烧结岗位作业指导书

1 范围

本作业指导书适应于碳化钨、钴的合金制品的烧结生产。

本作业指导书规定了氩气供气系统、DMK240烧结炉、COD733RL过压炉、喷砂在生产过程中的操作、安全、维护保养工作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所

有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于

红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂

企业标准

Q/WY JS.GY.DL.01.2009

司炉岗位

作业指导书

2010-06-04发布 2010-06-07实施

动力车间 发 布

目 录

第一章 锅炉简介及主要技术规范

第二章

第三章

第四章

第五章

第六章 锅炉机组的升火 正常运行 锅炉排污 压火、停炉和清炉 紧急停炉

司炉岗位作业指导书

范围：

本作业指导书规定了红云红河烟草集团有限责任公司乌兰浩特卷烟厂动力车间司炉岗位作业的质量要求、作业程序及方法。

本作业指导书适用于乌兰浩特卷烟厂动力车间司炉岗位。

规范性引用文件：

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

《锅炉使用说明书》

质量要求：

为生产车间提供达到使用标准的合格蒸汽，并确保锅炉安全、经济、可靠地运行。

锅炉工艺规程：

联合工房真空回潮蒸汽压力控制在1.0Mpa---1.5 Mpa之间。制丝车间生产结束后，压力控制在0.5 Mpa---1.25 Mpa。综合楼供暖控制在0.4 Mpa---0.8 Mpa之间。

SHF20-1.6-A锅炉主要规范

一、 锅炉概述

循环流化床的特点：

1. 燃烧效率和锅炉热效率高，锅炉热效率比国家标准高出16﹪。

2. 通过添加石灰石

一、清扫二层格栅作业指导书 1、目的

本程序规定了国投曹妃甸港口有限公司的清扫翻车机房二层格栅的作业程序，确保此项工作符合公司的质量要求。 2、适用范围

本程序适用于国投曹妃甸港口有限公司的翻车机清扫工清扫翻车机房二层格栅工作。 3、职责分配

3.1 卸车部值班长负责翻车机清煤工的管理。 3.2 平台巡视负责清扫二层格栅作业指令的下达。

3.3 卸车部翻车机清煤工负责翻车机房二层格栅的具体清扫工作。 4、实施步骤

4.1 翻车机清扫工按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全注意事项。

4.2 接班后，请示卸车部值班长，及时对翻车机房二层及定位车区域煤尘清扫，清扫完毕后，由班长报告给值班长清扫完毕。

4.3 在正常作业过程中，需清理翻车机二层格栅时，由平台巡视通知清扫班对CD1或CD2的格栅进行清理，清扫班接到指令后，立即到翻控室在清煤记录上签字，并核实平台巡视是否把现场清煤开关打到位，确认无误后对二层格栅进行清理。清理完毕后，由清煤负责人到翻控室在清煤记录上签字。

4.4 清扫二层格栅时，要搭好跳板，系好安全带，清理时要全神贯注：

撤跳板时要小心谨慎。

4.5煤炭清入翻车机料斗内，杂质一律带出。

4.6清理翻车机房上层及翻控小区部分区域时

XXXXXXXX公司

XX岗位安全标准化作业指导书

文 件 编 号：XX-XXX-01 部 门：XXX部 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人：

发布日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 版 本：A/1

修 订 记 录

日期

2

修改内容 修订日期 修订人 审核人

XX岗位作业安全注意事项

为杜绝安全事故、保证安全生产，您需要： 一、严禁违反或简化操作程序工作；

二、严禁在非吸烟区吸烟；

三、严禁把通行证借给朋友、同事使用； ……

（此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述）

3

第一章 总 则

一．目的

为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项，规范XX岗位的作业程序，防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞，确保运行

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

No 1 2 3

铁路预制后张法简支T梁模板工程作业指导书 QG/ZT25YDGJ.02-2013 1 适用范围 适用于中铁二十五局集团第一工程有限公司于都制梁场预制后张法简支T梁模板工程施工。

2 作业内容

模板工程主要包括：模板进场检查与验收、外侧模、内模及端模的安装与拆卸、底模拼装与整修等。

3 模板班组人员、工装及设备配置

模板作业班组配备足够的班组人员和工装模板；配备的设备包括通用门式起重机（MQ10-29A5）4套、电焊机2台，千斤顶4个，电动卷扬机1台。

4 模板与台座施工

4.1 制梁模板采用定型钢模,钢模板由侧模、底模、端模、拉杆及联结件组成，侧模上安装附着式高频振动器。

4.2 考虑到梁体在预加应力后,混凝土产生的压缩和梁体上拱,在侧模底部和底模设计制造时，根据以往同跨度桥梁的预制经验和设计图纸要求设置了预留压缩量和反拱，相应梁型的反拱如下：

32m梁预留反拱值为40mm，模板下口预留弹性压缩值为30mm；上口预留压缩量值为0mm。 24m梁预留反拱值为25mm，模板下口预留弹性压缩值为20mm；上口预留压缩量值为0mm。 底模采用C30混凝土台座，台座顶面铺设δ8mm钢板，

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

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篇一：财务作业指导书

篇二：最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书

2015年8月日 1目 录 1、 出纳管理

1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、 账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制

2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制

2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接

2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、 往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、 成本控制

4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制

4.5.4盘点作业 4.6 qc检验

4.6.1来料不良处理

4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理

4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、 设备管理 5.1设备购买审批 5.