车间现场设备管理

消防安全管理制度

生产车间设备管理方案

一、车间设备统一管理的目的和定位：

机器设备是企业组织生产的重要物质技术基础，是构成生产力的重要要素之一。俗话说：“工欲善其事，必先利其器”，在现代化工业生产条件下更是如此。由于目前主要的生产活动是人工操纵机器设备，由设备直接完成的，因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本，在很大程度上取决于设备的技术状况。同时，由于机器设备的日益大型化、精密化、自动化，设备投资越来越火，与机器设备有关的费用，如折旧费、维修费等，在产品成本中的比重不断提高。搞好设备管理，不断改善设备的技术状态，提高设备装备水平和利用效率，减少设备维修所占用的流动资金，降低设备维修费用，提高设备管理人员和维修人员的素质，对实现企业的生产经营目标和提高企业经济效益有着十分重要的意义。

“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。

二、设备管理机构的设置与职责

设备管理机构：负责人——专职负责人——操作负责人

负责人：负责车间设备综合性管理。

制订设备保养、维修计划；编制维修技术文件（包括：备件明细表、材料明细表、工具明细表、定维修工艺、定维修标准、定时定额、定工期等等）；

专职负责人：负责车间全部设备使用、保养、检修管理工作。

设备完好检查、技术状态检测、

现场改善与设备管理

设备管理是企业管理不可缺少的组战部分，对提高企业竞争力发挥着重要作用。西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式，如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维护、以可靠性为中心的维修等等。我国也提出了设备综合管理的思想。但是，对许多企业，尤其是广大中小企业而言，如何根据现有条件，通过改善管理来达到提高设备维护水平的目的，是一个普遍面临的问题。笔者曾长期在一家日资企业担任设备管理部门的负责人，结合公司重视现场改善的大背景，将设备管理工作融入现场改善活动中，取得了很好的效果。事实证明，重视现场改善是提高设备管理水平的既简单易行又行之有效的办法。 清扫即点检

许多企业都在开展以创造干净整洁的工作场所为目的的5S活动。5S活动对设备管理同样是非常重要的。一方面，脏污的环境中不可能有高的设备管理水平，维护得好的设备无不是擦得一尘不染的；另一方面，清扫的过程就是点检的过程，这就是我们常讲的“清扫即点检”。对设备进行认真清扫是一个和设备进行“亲密接触”的过程，在这个过程中很容易发现设备的一些不良现象，如滴漏油、螺丝松动、电线发黄等等。对这些不良现象的及时处理是非常必要的。基于这样的认识，我们改变了设备的5S和设备的

车间设备管理制度

设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。

1、运行管理

所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行（使用）管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。

设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。

2、设备维护保养

设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度；

2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

2.2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事

运行设备管理考核标准

运行设备管理考核标准

为了加强车间设备管理，规范岗位工对设备的操作，保

证设备完好率，更好的让设备发挥能效，服务于生产，特制定本车间设备管理考核标准：

一、设备维护、保养、润滑管理

1、在对设备加换油时要严格按照润滑标准加注，不准将脏油、不同标号的油加入设备，发现不按要求加油的扣当事人绩效考核5分/次，班组管理考核2分/次。

2、各班组所辖设备必须保证润滑到位，各种润滑设备油位均应在正常油位线上。发现润滑不到位的扣当班巡检或

操作工绩效考核5分/次，设备所辖班组管理考核2分/次。

3、设备保养维护到位，各紧固件、螺丝等无缺损、无松动，查到执行不到位者的扣班组管理考核2-5分/次。

4、设备安全装置灵活好用，（皮带拉线、跑偏开关，天车电动葫芦限位器等）安全防护装置能起到防护作用，查到安全装置不起作用的扣设备所辖班组绩效考核2分/次，如因安全装置失灵，有缺陷等造成人身、设备生产事故的给予当事人50-200元/次的处罚，直至降薪，并扣班组管理考核5-10分/次。并根据铝厂处理情况追究相关人员责任。

5、各班组必须保证所辖设备的完好率，有故障缺陷的及时排除，备用设备随时处于备开状态，如因设备不备用不

运行设备管理考核标准

能正常开启，造成减产、停产的扣

述职报告

充满机遇与挑战的2018年既将过去，在领导和同事们的关心帮助下，我认真做好本职工作，坚持学习，与时俱进，对领导交办的事项从不马虎，工作兢兢业业，忠于职守，顺利完成各项工作任务现将2018年的工作情况汇报如下：

一、注重学习，不断提高自身素质，提升工作能力

不论是提高自身素质还是提升工作能力都离不开学习，俗话说活到老学到老，通过不断地学习才能发现自己平时工作中暴露出的问题，从而改善，哪怕是微不足道的细节，天长日久下来也是一笔能够促进工作的财富。培养一支德才兼备的职工队伍一直是公司工作的重点之一。公司经常在微信群转发上来的5S工作的案例，在此次活动中车间员工自身素质，工作能力有了大的提高，从而我也看到了团队的不足，但是我不气馁，领导班组人员做好5S工作，按照5S标准，做到现场清洁，物品摆放整齐，地面无杂物，对员工高标准，严要求，对领导下达的任务以结果为导向，坚决执行，绝对服从。促进员工之间更好的团结协作，增强员工的团队意识。一年来也有新员工分配到车间工作，我高度重视，采取了由班组长牵头具体负责的方式，对新工的工作业务技能、安全生产知识等进行岗前操作培训。 　

二、时刻牢记安全生产。

树立法治观念，提高员工安全意识，将责任落实到每个员工，班组长是

实验五设备管理 一、实验目的

1、理解设备管理的概念和任务。

2、掌握独占设备的分配、回收等主要算法的原理并编程实现。 二、实验内容与基本要求

1、在Windows系统中，编写程序实现对独占设备的分配和回收的模拟，该程序中包括：建立设备类表和设备表、分配设备和回收设备的函数。 三、实验报告内容

1、独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 2、程序流程图。 3、程序及注释。

4、运行结果以及结论。 四、实验报告

1、独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 为了提高操作系统的可适应性和可扩展性，现代操作系统中都毫无例外地实现了设备独立性，又叫做设备无关性。设备独立性的含义是：应用程序独立于具体使用的物理设备。 为了实现独占设备的分配，系统设置数据表格的方式也不相同，在实验中只要设计合理即可。这里仅仅是一种方案，采用设备类表和设备表。 （1） 数据结构

操作系统设置“设备分配表”，用来记录计算机系统所配置的独占设备类型、台数以及分配情况。设备分配表可由“设备类表”和“设备表”两部分组成。 （2）设备分配

1) 当进程申请某类设备时，系统先查“设备类表”。

2) 如果该类设备的现存台数可以满足申请要求，则从该类设备的“设

篇一：生产车间现场管理(目视化管理)方法

生产车间现场管理（目视化管理）方法

摘要

对于制造业来说，现场就是指生产车间，针对目前生产车间现场出现的瞎忙（表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。）、盲目（由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高）、迷茫（长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂）这三种现场“三忙”现象，我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调等。使现场管理处于良好的发展状态，达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。

现场管理的核心要素：4M1E

?人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。

?机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准

?材料（Material):纳期，品质，成本

?方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准

?环境（Environment)

施工现场机械设备管理制度

第一章 总则

第一条 为加强施工现场机械设备管理工作，保证安全生产和机械设备正常运行，依据《工程建设施工企业质量管理规范》、《施工企业安全生产管理规范》和《建筑机械使用安全技术规程》，制定本制度。

第二条 本制度适用于公司承建工程项目的现场机械设备管理工作。

第三条 公司机械设备管理实行“统一领导、分级负责”的原则，公司对设备管理宏观控制，分公司设立设备管理机构，项目部配备专职设备员，依据规章制度，各司其责。

第二章 机械设备进场

第四条 进场设备必须符合“技术先进、经济合理、生产适用、节约能源、保护环境”的原则，同时符合下列条件：

1．机械设备必须有生产许可证和产品合格证；

2．机械设备技术性能符合国家和行业标准；

3．机械设备安全装置齐全有效；

4．机械设备外观完好，配件齐全。

第五条 机械设备进场前，应由项目部编制设备使用计划，设备使用计划应包括以下内容：

1．设备名称、规格型号、数量、计量单位；

2．技术性能、使用时间等。（表样详见附件一）

第三章 机械设备的退场

第六条 非法生产、技术性能差、本质不安全的机械设备必须退出施工现场，包括以下机械设备：

1．机械设备损坏严重；

2．技术性能明显下降；

3．待修理或在修理机械设备；

设备管理规程

第一章 总则

第一条 为加强公司的设备管理，促进设备管理现代化，使设备得到及时维修、改造和更新，更好的为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加效益服务。根据原国家建材局颁布的《建材工业企业设备管理规程》、《新型干法水泥企业设备管理实施细则》，结合本公司具体情况，制定本规程。

第二条 本规程适用于公司全部生产设备、维修设备及与生产密切关联的其他设备。

第三条 设备管理的基本任务是：通过技术、经济和组织措施，对公司设备进行综合管理，做到全面规划、合理配套、择优选择、正确使用、精心维修、科学检修、适时改造和更新，使设备长期保持良好的技术状态，不断改善和提高公司的装备素质，充分发挥设备效能，为生产打下良好的物质基础。

第四条 设备管理实行统一领导、分级管理的原则，建立对应的管理责任制，加强各级管辖范围内的业务指导和监督检查。

第五条 设备管理与维修要坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针，坚持“设计、制造与使用相结合” 、“技术管理与经济管理相结合”。

第六条 积极采用先进的管理方法和科学技术，推行以设备状态监测为基础的维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。

第七条 管好、用好、修好设备和适时进行设备改

一、什么是设备管理？

以设备为中心，对设备从采购到报废的一个全生命周期中所发生的各种事件进行跟踪的一个管理信息系统。 包括：1、设备 购置

2、设备 安装 验收检测 3、设备资产管理4、设备使用与维护 5、设备润滑管理 6、设备状态7、设备修理8、设备备件管理 9、 设备的更新改造10、设备的报废 二、应用设备管理系统的主要目标是什么？

1、 加强资产监控，建立全公司统一和准确的设备资产台帐和技术资料，为每台关键设备建立完整的资料库，有助于企业对近期和长期固定资产投资进行分析，为各级管理部门服务。

2、全面准确记录、保存设备各项数据，特别是设备维修全过程，并对其进行全方位分析，建立故障数据库。

3、为关键主要设备制定合理的维护规范与计划，提高维修效率，降低维修成本。 4、降低事后维修的比例，提高预防性维修和状态维修的比例，从而提高设备的利用率和降低运营成本，避免或减少因设备运行过程中维护或维修不当而发生的安全事故。 5、利用系统提供的流程和数据，安排合理的备件采购，从而降低备件采购成本，建立备件合理的库存。

6、高效的资产管理方式，使设备生命周期中的所有信息可以被全公司共享和利用。 三、设备管理软件有几挡?各档功能有何区别？ 现在市场