abb变频器各种宏应用

ABB变频器工作原理 一、基本概念：

把电压和频率固定不变的交流电变换为电压和频率可变的交流电的装臵称作“变频器”。 所有变频器的工作原理基本上相同。主要工作方式：三相交流电经桥式整流变为直流电，通过限流电阻给电容充电75％时，接触器吸合，限流电阻被短接，然后直接充电到变频器的额定电压。变频器的CPU当接到启动信号时，发出触发信号，使驱动电路工作触发LGBT，将直流电压变成频率可调的三相交流电，驱动电机。目前，变频装臵有两种 ，一种是交—交变频装臵，三相感应电动机的每相绕组由两套极性相反的晶闸管整流装臵供电，交替地以低于电源频率切换正、反两组整流电路的工作状态，使负载端得到相应频率的交变电压。第二种是交—直—交变频装臵，先用晶闸管整流装臵将交流转换成直流，再用逆变器将直流变成频率可调的交流供给电动机。最常见的是后一种，它主要由整流（交流变直流）、滤波、再次整流（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等

组成的。变频器的调速公式：n=(1-s)n0= (1-s)60f/p

n: 转速 s: 转差率 n0: 同步转速 f: 电源频率 p: 电机极对数

有代码的ABB-ACS510-变频器 标准宏快速调试说明

ABB变频器配有一个图形显示终端（即参数设定和就地控制面板），其包括图形显示器（显示各种参数）。

操作说明：

通电以后，显示主画面，按【ENT】键转换到【REF】，通过【上/下按钮】改变到【PAR】，按【ENT】键转换到【--01--】，按【上/下按钮】键转换到【--99--】，按【ENT】键转换到

【9901】，按【上/下按钮】转换到【9902】，按【ENT】键转换到【1】，继续按【ENT】键

——即选择标准控制宏；数值【1】闪烁，按【上/下按钮】键来改变数值大小到【1】按【ENT】

键保存参数，按同样的方法改变以下参数：

【9901】=1（语言 0=英文， 1=中文）

【9902】=1（标准宏控制）

【9905】=（电机的额定电压）

【9906】=（电机的额定电流）

【9907】=（电机的额定频率）

【9908】=（电机的额定转速）

【9909】=（电机的额定功率）

【1103】=0（控制盘给定），=1（AI1给定），=2（AI2给定）

【1301】=20%

【1302】=100%

【2002】=15S（加速时间）

【2003】=10S（减速时间）

【2007】=25HZ（电机运行时的最小频率）

【2008】=50HZ（

有代码的ABB-ACS510-变频器 标准宏快速调试说明

ABB变频器配有一个图形显示终端（即参数设定和就地控制面板），其包括图形显示器（显示各种参数）。

操作说明：

通电以后，显示主画面，按【ENT】键转换到【REF】，通过【上/下按钮】改变到【PAR】，按【ENT】键转换到【--01--】，按【上/下按钮】键转换到【--99--】，按【ENT】键转换到

【9901】，按【上/下按钮】转换到【9902】，按【ENT】键转换到【1】，继续按【ENT】键

——即选择标准控制宏；数值【1】闪烁，按【上/下按钮】键来改变数值大小到【1】按【ENT】

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【9901】=1（语言 0=英文， 1=中文）

【9902】=1（标准宏控制）

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【9907】=（电机的额定频率）

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【1103】=0（控制盘给定），=1（AI1给定），=2（AI2给定）

【1301】=20%

【1302】=100%

【2002】=15S（加速时间）

【2003】=10S（减速时间）

【2007】=25HZ（电机运行时的最小频率）

【2008】=50HZ（

有代码的ABB-ACS510-变频器 标准宏快速调试说明

ABB变频器配有一个图形显示终端（即参数设定和就地控制面板），其包括图形显示器（显示各种参数）。

操作说明：

通电以后，显示主画面，按【ENT】键转换到【REF】，通过【上/下按钮】改变到【PAR】，按【ENT】键转换到【--01--】，按【上/下按钮】键转换到【--99--】，按【ENT】键转换到

【9901】，按【上/下按钮】转换到【9902】，按【ENT】键转换到【1】，继续按【ENT】键

——即选择标准控制宏；数值【1】闪烁，按【上/下按钮】键来改变数值大小到【1】按【ENT】

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【9901】=1（语言 0=英文， 1=中文）

【9902】=1（标准宏控制）

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【9906】=（电机的额定电流）

【9907】=（电机的额定频率）

【9908】=（电机的额定转速）

【9909】=（电机的额定功率）

【1103】=0（控制盘给定），=1（AI1给定），=2（AI2给定）

【1301】=20%

【1302】=100%

【2002】=15S（加速时间）

【2003】=10S（减速时间）

【2007】=25HZ（电机运行时的最小频率）

【2008】=50HZ（

ABB变频技术在起重机上的应用

单位： 姓名： 身份证号码： 完成日期：

ABB变频技术在起重机上的应用

摘要：

本文主要介绍了ABB变频器先进的调速性能以及在起重机上的实际应用和设计思路，随着科学技术的发展，变频技术被广泛应用于工业生产中,它具有机械特性硬、调速范围宽、调速精度高，起、制动平稳、可实现无极调速 。可以说基本上替代了接触器-继电器常规控制，变频调速技术发展到今天已完全克服了众多不足，无论是在起重机老产品改造还是新产品设计，变频调速都是优选方案。ABB在交流传动方面始终处于世界领导地位，其传动产品在冶金、石化、发电等领域都得到客户普遍认可。全数字式、智能化的设计，方便灵活的速度设定，实现稳定低速运行，改善了定位的准确性。本人根据多年维护经验和实践体会，谈谈ABB变频器在本单位起重机的使用现状。 关键词： 起重机 交流调速 变频器 正文：

1、ABB交流变频调速装置的介绍

ABB的交流调速装置分为ACC和ACS两种系列， ACC和ACS在硬件组成和结构上基本一样，区别在控制软件上; ACS800是专为风机、水泵、平移机构等摩擦性负载而设计的，在起重机中，主要用于行走

等平移机构。ACS800系列最大的特点

1引言

近年来，随着我国自动化技术的迅速发展，工业自动化取得了长足的进步。变频器由于性能稳定、节能环保、性价比高，在工业各个领域得到了广泛的应用。其中，冶金、造纸等行业对电气控制系统的转速和转矩的动静态指标有着较高的要求，在转炉或纸机的电气控制上要求各部分驱动电机转矩或转速严格同步，否则，无法维持正常生产，产品质量难以保证。然而，在实际生产中，有许多因素都会干扰电机的同步控制，例如电网电压的波动、频率的变化、负载的突变、温度的改变等。因此，为了得到理想的同步控制效果，采用主从控制是比较好的解决方案之一。

2同步运行方案的选择

工业中同一台设备或者同一条生产线的各个运动部分通常采用一台大功率电机或多台相对功率较小的电机分别拖动的方式，而这些不同的运动部分彼此间在运动速度、转矩等参数方面常常有配合协调关系，这就要求在各电动机的调速控制之间建立某种关系，这就是所谓的同步运行问题。

同步运行是变频调速在工业应用中比较复杂和要求很高的领域。正确选择同步控制方案，是在同步运行领域正确设计变频调速系统的关键因素。通常，同步运行主要可以采用以下三种方式实现。

2.1单台大功率电机

对于大功率负载，一般选用一台大功率电机及相应功率的

Drive window软件调试ABB变频器流程

一、正确安装Drive window，用光纤与变频器调试口进行连接（深对深色，浅对浅色），在变频器操作面板上将控制方式改为远方控制。

二、打开Drive window软件：

1、选择ABB.SMP 2、按OK。 三、启动参数设定

1、 单击已连接上的变频器型号,例如ACS800 0750-72R,然后双击Parameters

2、 选择99：START-UP DATA参数组：

① 选择99.05参数（单击），设定电机额定电压（MOTOR NOM VOLTAGE）。

② 选择99.06参数（单击），设定电机额定电流（MOTOR NOM CURRENT）。

③ 选择99.07参数（单击），设定电机额定频率（MOTOR NOM FREQ）。

④ 选择99.08参数（单击），设定电机额定转速（MOTOR NOM SPEED）。

⑤ 选择99.09参数（单击），设定电机额定功率（MOTOR NOM POWER）。

⑥ 在变频器频率给定/速度给定输入空给定频率10HZ，按回车（ENTER），再按变频器启动键，检查电机转向。 3、 选择99：START-UP DATA参数组：

① 选择99.04参数（单击）

一、

实验二十四 FR-A740-0.75KW-CH变频器功能参数设置与操作 实验目的

了解并掌握变频器操作面板操作方法及变频器参数的设置。 二、 实验设备 序号 1 2 3 4 5 名 称 PLC·变频器·单片机综合实训装置 实验导线 挂件 三相鼠笼式异步电动机 万用表 型号与规格 THPTS-1 4号 PTS-31A，PTS-22A WDJ26 （用户自备） 数量 1 若干 1 1 1 备注 三、 控制要求 通过变频器操作面板设置参数，控制变频器启、停等，变频器的输出最高频率不要超过电机的额定运转频率。

四、 PU操作面板各部分说明 名称 PU EXT REV FWD MODE SET STOP RESET 功能 运行模式切换：PU运行与外部运行模式间的切换。 外部运行模式的情况下，请按此键，使运行模式显示的EXT亮灯。（组合模式请改变P 79） 启动指令反转 启动指令正转 模式切换：切换各设定模式 确定各类设置。如果在运行中按下，监视器将循环显示：运行频率——输出电流——输出电压——运行频率 停止运行，也可复位报警 备注 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 M

1

Profibus是目前工控系统中最成功的现场总线之一,得到了广泛的应用.它是不依赖于生产厂家的,开放式的现场总线,各种各样的自动化设备均可通过同样的接口协议进行信息的交换.Profibus-DP(Distributed I/O System-分布式I/O系统)是一种经过优化的模块,有较高的数据传输率,适用于系统和外部设备之间的通信,远程I/O系统尤为合适.它允许高速度周期性的小批量数据通信,适用于对时间要求苛刻的自动化控制系统中.Profibus-DP现场总线系统可使许多现场设备(如PLC,智能变送器,变频器)在同一总线进行双向多信息数字通讯,因此可方便地使用不同厂家生产的控制测量系统相互连接成通讯网络.济钢鲍德彩板有限公司是济钢集团总公司2003年投资兴建的年产20万吨大型彩板生产基地,其生产线中的固化炉,导热油炉,煤气制氢中的煤气系统必须对煤气通过煤气加压机进行二次加压才能满足生产工艺要求,煤气加压机控制系统采用Profibus-DP过程现场总线通讯技术方案,自动化控制单元与变频器采用不同厂家的产品,分别采用西门子的S7-300 PLC和ABB公司的ACS600变频器.

2

(1) 系统配置

该系统以西门子公司和ABB公司的相关产品来实现全数

变频器应用的基本知识

教学重点：1、变频器的功能及作用 2、变频器的分类

3、变频器的三种控制方式 教学难点：1、变频器的分类

2、变频器的三种控制方式 教学目的：1、掌握变频器的功能及作用。 2、掌握变频器的调速原理。 3、掌握变频器的速度控制方式。 教学方法：教师讲授、学生练习 教学学时 4-6学时 教学过程

现代工业中应用变频器的主要目的：

一是电机控制采用变频技术后可以节约电能，通过节能可以减少二氧化碳排放量，从而达到环保的目的；二是电机控制采用变频技术后，电机的速度控制变得更加灵活方便，从而使工业自动化对速度控制变得更加容易。

第一节交流异步电动机的转速公式及变频器调速的慨念

N=60f1/p﹡(1-S)=n1(1-S)

由交流异步电动机转速公式可看出，影响转速的因素有电源频率f1，电机极对数p和转差率S。因此，三相异步电动机就有了调压调速（体现在调转差率S），变极调速和变频调速三种方式。

对于变极调速，在拖动电路中的双速电机控制线路中已学习过了，这种方式只能进行成倍数的调速，如电动机由四极变为两极，转速由约1440转/分改变为约2