宿舍6s管理标准

宿舍6S管理办法

一、目的：为进一步加强宿舍管理，确保员工有一个安全、文明、卫生的住宿环境。 二、适用范围 ：入住公司宿舍的全体员工。 三 、区域的责任划分：

1、所有房间内地面、墙面、窗户、窗帘、桌子、椅子、凳子、灯、洗漱架、储物柜。。。。。。一切设施，以及划到各房间管理责任内的鞋柜，其6S的责任由各宿舍负责。

2、所有走廊、走廊外玻璃、卫生间、冲凉房、洗濑区、垃圾区、楼梯、扶手、活动中心等公共区域的6S管理由行政部后勤清洁工负责。

四、宿舍6S管理标准：6齐4净4不准管理原则。 分类 标准 1、桌椅凳子 排放整齐 2、衣被毛巾 折放整齐 3、书籍杂志 叠放整齐 4、箱包鞋子 存放整齐 5、洗濑用品 置放整齐 6、日常用品 摆放整齐 1、 桌面、地面净：无垃圾、无杂物、无污迹、桌面无灰尘。 2、 墙壁门窗玻璃净：无乱贴乱画、无污迹、无积灰、无蜘蛛网。 3、 生活用品净：无异味、无积垢 1、不准在宿舍打架斗殴及赌博、不影响他人休息 2、不准留宿外来人员 3、不准使用大功率电器 6齐 3净 3不准 五、6S实施步骤：

1、整理：住宿员工对本宿舍内所有物品定时进行清点，将有用和不用的物品区分出来。 2、整顿：将不用的物品清

6s

6S管理标准

一、生产区域现场管理标准

1．通道

1.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一；

1.2 通道线及标识保持清晰完整；

1.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放。

2．工作场所

2.1 工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图；

2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识；

2.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放；

2.4 现场没有非必需品；

2.5 工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新；

2.6 地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网；

2.7 地面油漆及标示线剥落的及时修补；

2.8 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清楚、明确；

2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；

2.10 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污；

2.11 短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；

2.12 操作人员离开工作岗位，物品归位放置；

2.13 工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净；

2.14 物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示；

6s

2.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）；2.16 电器开关须

整理之“要”与“不要”分类标准范例

（一）要

1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台、料架） 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其他（私人用品） （二）不要 1、地板上的

A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污

C、不再使用的设备治、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品

2、桌子或橱柜

A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫

C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 3、墙壁上的 A、

办公室6S管理

一、6S管理定义：

6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）

1S----整理（SEIRI）：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；岗位上只放置必需物品。 目的：腾出空间，防止误用，提高工作效率。

2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场一目了然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

目的：排除寻找的浪费，消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。

3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生和工作情绪外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。

4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态； 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

目的：通过制度化来维持成果

第1讲 6S管理的定位（一）

【本讲重点】

6s管理概述

品质文化及现场管理提升的基础(上)

6S管理概论

6S的基本含义

所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。

表1-1 6S的含义 中 文 整理 日 文 SEIRI 英 文 Organization 品 金牌标准：30秒内整顿 SEITON Neatness 就可找到所需物品 自己的区域自己负清扫 SEISO Cleaning 责清扫 明确每天的6S时清洁 SEIKETSU Standardization 间 Discipline and 严守规定、团队精素养 SHITSUKE Training 安全 SAFETY Safety 程作业 神、文明礼仪 严格按照规章、流典型例子 定期处置不用的物6S的其他说法

6S有很多种说法，最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位

车间6S管理标准规范

一、生产区域现场管理标准 1．通道

1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2通道线及标识保持清晰完整； 1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。 2．工作场所

2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4现场没有非必需品；

2.5工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7地面油漆及标识线剥落的及时修补；

2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确； 2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；

2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污； 2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置；

2.13工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标识； 2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.1

四川旅游学院 结业考试（论文）

题目 厨房6S管理

专 业

班 级 学 号 学 生 指 导 教 师

2014年6月20

日

目录

摘要 ...................................................................................................................... 1 1. 6S的起源与释义 ........................................................................................... 2 2.厨房为什么要推行6S ...................................................................

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

猪场5月份6S管理 实施情况汇报二〇一四年四月

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(1)场部办公室 (2)生活区 (3)出纳室 (4)饭堂 (5)门卫室 (6)出猪台

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(7)娱乐室 (8)更衣室 (9)药物仓库 (10)饲料仓库 (11)电工房 (12)污水池

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(13)发电房 (14)生产线

二、5月份6S实施情况总结三、下阶段6S推行计划

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室进一步进行整顿和清理，定位更加明 确和醒目。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室进一步进行整顿和清理，定位更加 明确和醒目。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室区域张贴6S管理知识宣传栏目，加强 6S管理知识的宣传力度，提高员工意识。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

生产报表悬挂标准，美观，组织

车间6S管理标准规范

一、生产区域现场管理标准 1．通道

1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2通道线及标识保持清晰完整； 1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。 2．工作场所

2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4现场没有非必需品；

2.5工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7地面油漆及标识线剥落的及时修补；

2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确； 2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；

2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污； 2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置；

2.13工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标识； 2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.1

6S

要求说明：

6S

要求说明：

6S

镗床定置区域（一）责任人：乙班

4号镗床

3号镗床

导向按照规格区分

一端对齐

2号镗床

1号镗床

甲班乙班工具柜放置区

木头放置区

铁锤和临时用的木

条放置区，

废木头各

班下班时及时打扫

和螺丝刀放置区

拉刀放置

区

刀杆

铜弹簧

乙班工作区

6S

要求说明：

6S

机加工车间6S定置管理标准

镗床定置区域（一）责任人：甲班

5号镗床

6号镗床

7号镗床

8号镗床

一端对镗孔检好后，返修的各班及时处理

砂轮机

万能砂轮机

镗孔吊到架子上及时擦干净

段

架

甲班工作区

6S

要求说明：

6S

机加工车间6S定置管理标准

车床区域责任人：高顺安

工件加工放置区，注意摆放整齐

工具柜

工件加工放置区，注意

摆放整齐

工具柜

弓一剧床对

齐

45钢放置区

6163车床

工件加工放置区，注意摆放整齐

高顺安工作区

高顺安工作区

车床区域(高顺安南区)

6S

车床区域(高顺安北区)

弓锯床区域

要求说明：

6S

机加工车间6S定置管理标准

区域责任人：王光清

一

端

大工装暂放区

工装暂放区

工具架

工件加工放置区，注意摆放整齐

6163车床

上海大车床

王光清工作区

王光清工作区

上海大车床区域

6S

车床区域

要求说明：

6S

机加工车间6S定置管理标准

区域责任人：邵为春

管段对齐

未加工管段对齐

630管废管头

注意区

分材质

加工好管段对齐

加工好管段对齐

邵为春工作区(东