《机械制造基础》第三章课后题及答案(题号可能不搭配)

机械制造技术基础Fundamentals of Manufacturing Technology

机械制造中的 加工方法及装备第三章

第三章 机械制造中的加工方法及装备

机器零件都是由若干不同类型的基本表面(例如

外圆表面、内圆表面、平面等)构成的，零件的加工过程实际上就是获得这些表面的过程。

零件中的大多数表面都需要经过机械加工来获得。 根据零件的结构特征、加工表面形式及其加工要 求、生产率要求等条件，可以采用不同的加工方 法及工艺过程来保证加工要求。

第三章 机械制造中的加工方法及装备

第一节 概

述

一、机械制造中的加工方法 机械制造中的加工方法很多，按照工件在加工过

程中质量的变化(Δm),可将加工方法分为三种形式：

材料去除加工( Δm < 0)材料成形加工( Δm = 0)

材料累积加工( Δm > 0)

第三章 机械制造中的加工方法及装备

1.材料去除加工

材料去除加工是通过在被加工对象上去除一部分材料后才制成一合格零件的。其材料利用率较低，

但加工精度相对较高、表面质量相对较好，并且有很强的加工适应性，故至今仍然是机械制造中 应用最广泛的加工方法，而且在未来相当长的时

期内仍将占有重要地位。

在材料去除加工中，还可按材料去除方式

机械制造技术基础Fundamentals of Manufacturing Technology

机械制造中的 加工方法及装备第三章

第三章 机械制造中的加工方法及装备

机器零件都是由若干不同类型的基本表面(例如

外圆表面、内圆表面、平面等)构成的，零件的加工过程实际上就是获得这些表面的过程。

零件中的大多数表面都需要经过机械加工来获得。 根据零件的结构特征、加工表面形式及其加工要 求、生产率要求等条件，可以采用不同的加工方 法及工艺过程来保证加工要求。

第三章 机械制造中的加工方法及装备

第一节 概

述

一、机械制造中的加工方法 机械制造中的加工方法很多，按照工件在加工过

程中质量的变化(Δm),可将加工方法分为三种形式：

材料去除加工( Δm < 0)材料成形加工( Δm = 0)

材料累积加工( Δm > 0)

第三章 机械制造中的加工方法及装备

1.材料去除加工

材料去除加工是通过在被加工对象上去除一部分材料后才制成一合格零件的。其材料利用率较低，

但加工精度相对较高、表面质量相对较好，并且有很强的加工适应性，故至今仍然是机械制造中 应用最广泛的加工方法，而且在未来相当长的时

期内仍将占有重要地位。

在材料去除加工中，还可按材料去除方式

《机械制造技术基础》部分习题参考解答

第三章 机械制造中的加工方法及装备

3-1 表面发生线的形成方法有哪几种？

答：（p69-70）表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法。 具体参见第二版教材p69图3-2。

3-2 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动？ 答：如图3-20（p87），外圆磨削砂轮旋转nc是主运动，工件旋转nw、砂轮的横向移动fr、工作台往复运动fa均为进给运动。

3-3 机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用。

答：（p70-71）基本组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统和伺服系统、支承系统。

动力源为机床运动提供动力；运动执行机构产生主运动和进给运动；传动机构建立从动力源到执行机构之间的联系；控制和伺服系统发出指令控制机床运动；支承系统为上述部分提供安装的基础和支承结构。

3-4 什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？各有何特点？

答：外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。如铣床、钻床传动链；

内联系传动链：执行件和执行件之间的传动联系。如车螺纹、滚齿的传动链。 外联系传动链两端没有严格的传动关系，而内联系传动链两端有严格的传动关系或相对运动要求

《机械制造技术基础》部分习题参考解答

第三章 机械制造中的加工方法及装备

3-1 表面发生线的形成方法有哪几种？

答：（p69-70）表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法。 具体参见第二版教材p69图3-2。

3-2 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动？ 答：如图3-20（p87），外圆磨削砂轮旋转nc是主运动，工件旋转nw、砂轮的横向移动fr、工作台往复运动fa均为进给运动。

3-3 机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用。

答：（p70-71）基本组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统和伺服系统、支承系统。

动力源为机床运动提供动力；运动执行机构产生主运动和进给运动；传动机构建立从动力源到执行机构之间的联系；控制和伺服系统发出指令控制机床运动；支承系统为上述部分提供安装的基础和支承结构。

3-4 什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？各有何特点？

答：外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。如铣床、钻床传动链；

内联系传动链：执行件和执行件之间的传动联系。如车螺纹、滚齿的传动链。 外联系传动链两端没有严格的传动关系，而内联系传动链两端有严格的传动关系或相对运动要求

第3章 练习题

1. 填空题

1-1 直角自由切削，是指没有 参加切削，并且刃倾角 的切削方式。 1-2 在一般速度范围内，第Ⅰ变形区的宽度仅为0.02～0.2mm。切削速度 ，宽度愈小，

因此可以近似视为一个平面，称为剪切面。 1-3 靠前刀面处的变形区域称为 变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切

屑底面一薄层金属内。 1-4 在已加工表面处形成的显著变形层（晶格发生了纤维化），是已加工表面受到切削刃和

后刀面的挤压和摩擦所造成的，这一变形层称为 变形区。

1-5 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、 、 和崩碎切屑四种类型。 1-6 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得

到 。 1-7 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得

到 。 1-8 经过塑性变形后形成的切屑，其厚度hch通常都要 工件上切削层的厚度hD，而

切屑长度Lch通常 切削层长度Lc。 1-9 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用 的大小来衡量变形程度要比变形系数

第3章 ASP.NET的内置对象

3.8.1 作业题

1.使用Response对象，在Default.aspx上输出系统当前日期和时间。如图1所示：

图1 作业题3-1

2. 创建一个网页Default.aspx，用户输入姓名、年龄，如图2所示。单击“确定”按钮后，页面跳转到Welcome.aspx，并显示用户刚才输入的信息，如图3所示。要求只能采用Response和Request对象，页面跳转采用GET请求。

图2 Default.aspx 图3 Welcome.aspx

3. 实现不同身份的用户，登录后进入不同的页面。在Default.aspx的下拉列表中只有admin和user选项，如图4所示。根据登录的用户名，分别进入Admin.aspx和User.aspx，并且显示如图5、图6所示的欢迎信息。要求采用Session对象来实现。

图4 Default.aspx 图5 Admin.aspx 图6 User.aspx 4.在作业题3的基础上分别统计admin和user的访问量，要求用Application对象来实现。如图7——图9所示

图7 Default.aspx

第三章 Chapter

========================================== 3.2 随机过程 t 为 t Acos 0t 式中，A具有瑞利分布，其概率密度为PA a

a

3

2

e

a22 2

，a 0， 在 0，2 上均匀分布， 与

是两个相互独立的随机变量， 0为常数，试问X(t)是否为平稳过程。 解：由题意可得:

t

2

acos 0t

00

a

2

e

a22

2

1a dad a2e2 0

a22

2

2

da

1

cos 0t d 0 02 0

a22 2

R t1，t2 t1 t2 acos 0t1 acos 0t2

00

2

1a

e2 2

dad

a

0

2

a

2

2

e

a2

a22 da cos 0t1 cos 0t2

2

2

1d 2

2 ae

0

a21d（ 2 2 2 0 11

cos t t cos t t 2 d 021012

2

a2de

a22 2

a2 a2 1 1 22 2 2 2 2

cos 0 t2 t1 ae eda cos 0 t2 t1 0 220 a

机械制造技术基础课后习题答案

第一章机械加工方法

1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同? 答：

1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。

2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。

3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。

4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。

1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。 答：1电火花加工 放电过程极为短促具有爆炸性。爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上。最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。 适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合

第三章 平面机构的运动分析

3—1 试求下列各机构在图示位置时全部瞬心的位置(用符号Pij直接标注在图上) 。 P、P24P233 B12P12、P132 CB2 4C 1?P34P2313 ?P34、P13PP2414 DAAP14 4 (a)(b) ?P23?P 12p13 P24P23AP141B2P24 2BP12 13 ?P34 3AP14 P134C CP34 (c)4 (d) P24 B P34 C23P23 1P13C2 AvMPP41212 3?P23BP 13M (f)1P 14 A (e)

3—2 在图示的四杆机构中，已知lAB=60mm，lCD=90mm，lAD=lBC=120mm，ω1=10rad/s，试用瞬心法求： （1）当φ =165°时，点C的速度vC ； （2) 当φ =165°时，构件2的BC 线(或其延长线)上速度最小的点E的位置及速度的大小； （3）当vC=0时，φ角之值（有两个解），并做出相应的机构位置图。

EC2

P23

C

C1 23 P12?1B2 ?B??165P34? ??2621D PA14?1?227?4

m ?l?0.002mm