红霉素发酵工艺设计

安徽工程科技学院毕业设计

年产300吨罗红霉素原料药工艺设计

（安徽工程科技学院生化系 芜湖 241000）

摘 要

罗红霉素为半合成的大环内酯类抗生素。合成路线基本上都是以硫氰酸红霉素为原料，经肟化成红霉素肟，再和甲氧乙氧氯甲醚反应得罗红霉素。罗红霉素生产过程中，如何提高肟化效率、产品收率、溶剂回收和减少“三废”是医药工业面临的难题?11]。现在国内企业生产罗红霉素所使用的工艺，肟化率在63%－70%范围内，罗红霉素产品质量收率一般在80%左右，但是相比较国外先进工艺，生产成本高，产品纯度低。更为严峻的是很多企业没有对溶剂等原料充分回收利用，选择了直接排放，不但浪费资源，而且污染环境。参考国内外的文献，对罗红霉素工艺路线进行了设计，不但要获得较高的产品收率，而且要对溶剂进行回收，避免污染环境，达到清洁生产。

本文对300吨罗红霉素原料药生产进行工艺设计，主要包括：工艺流程设计及优化、物料衡算、工艺设备的计算和选型、能量计算等。 关键词： 红霉素肟；醚化；罗红霉素；工艺设计。

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钟炜：年产300吨罗红霉素原料药工艺设计

The technology design of the erythromycin produced

300 t

内蒙古科技大学 本科生毕业设计说明书

题 目：年产2300吨青霉素发酵工

段工艺设计

学生姓名：陈浩 学 号：0602149136 专 业：生物技术 班 级：生物技术06-1班 指导教师：陈飞雪 赵宏宇

内蒙古科技大学毕业设计说明书

年产2300吨青霉素发酵工段工艺设计

摘 要

本设计以注射用青霉素G为背景，来进行年产2300吨青霉素发酵工段工艺的设计,考虑到为了实现菌种放大的平稳过渡，设计采用三级发酵工艺进行青霉素的生产，菌种经种子发酵罐扩培后进入二级种子发酵罐再进入发酵罐。各种补加用料以流加的方式加入，保持产黄青霉的健康生长。设计使用4台一级种子罐、7台二级种子罐、14台发酵罐。厂房采用三层设计，在不同层放置不同类型的罐体，以满足生产需要，在厂房内部设置吊装孔，用以上吊原料。在本设计中充分考虑了理论设计量的合理性，又兼顾了实际生产的可行性的情况下对物料、能量以及发酵控制因素等进行了的计算，就发酵后期所涉及的一系列问题详细说明了其解决方法，力求设计的完整性及准确无误。

关键词：青霉素；发酵；批量；工艺；生产

I

内蒙古科技大学毕业设计说明书

Section of an annual output of 2,30

本毕业设计以青霉素G钠为背景,进行年产1200吨青霉素钠盐发酵车间工艺初步设计,为了实现产黄青霉菌种放大培养的平稳过渡,设计采用目前主流的三级发酵工艺进行青霉素的生产,菌种经种子发酵罐扩培后进入二级种子发酵罐再进入发酵罐。在本设计充分考虑了理论设计量的合理性,又兼顾实际生产中的可行性,分析了发酵控制因素,对物料、能量等进行了计算,力求让设计完整及准确无误。

四川理工学院毕业设计

年产1200吨青霉素钠盐发酵车间工艺初步设计

学 生：

学 号：

专 业：生物工程

班 级：2011.5

指导教师：

四川理工学院生物工程学院

2015年6月

本毕业设计以青霉素G钠为背景,进行年产1200吨青霉素钠盐发酵车间工艺初步设计,为了实现产黄青霉菌种放大培养的平稳过渡,设计采用目前主流的三级发酵工艺进行青霉素的生产,菌种经种子发酵罐扩培后进入二级种子发酵罐再进入发酵罐。在本设计充分考虑了理论设计量的合理性,又兼顾实际生产中的可行性,分析了发酵控制因素,对物料、能量等进行了计算,力求让设计完整及准确无误。

本毕业设计以青霉素G钠为背景,进行年产1200吨青霉素钠盐发酵车间工艺初步设计,为了实现产黄青霉菌种放大培养的平稳过渡,设计采用目前主流的三级发酵工艺进行

常州大学毕业小设计

目录

1、

概述 ................................................................................................ 5 1.1 世界啤酒的发展历史及我国啤酒的发展历史 ......................... 5 1.2 酿造啤酒的原料 ......................................................................... 7 1.3 麦汁的制备 ................................................................................. 8 1.4 啤酒的发酵 ................................................................................. 8 1、 生产工艺 ...........................................................................

发酵工程 课程设计说明书

年产1吨工业纤维素酶发酵工艺设计

学生姓名： 学号：

学 院： 化工与环境学院 专 业： 生物工程 指导教师：

2011年 06月

1

前言................................................................................................................................. 1 1纤维素酶简介 ................................................................................................................ 1

1.1纤维素酶的分类 ..................................................................

1 前言

生物反应工程与设备课程设计是生物工程专业一个重要的、综合性的实践教学环节，要求综合运用所学知识如生化反应工程与生物工程设备课程来解决生化工程实际问题，对培养我们全面的理论知识与工程素养，健全合理的知识结构具有重要作用。发酵罐是发酵设备中最重要、应用最广的设备，是发酵工业的心脏，是连接原料和产物的桥梁。随着工业技术的发展，市面上出现了种类繁多、功能更加完备的新型发酵罐。如何选择或者设计一种合适的发酵罐将会成为一个研究热点。本文旨在通过相应的参数计算和设备计算完成年产20吨庆大霉素的机械通风发酵罐初步设计。

2 常见的发酵罐

2.1机械搅拌通风发酵罐

机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气,又称通用式发酵罐。可用于啤酒发酵、白酒发酵、柠檬酸发酵、生物发酵等。

图1 机械通风发酵罐

2.2气升式发酵罐

气升式发酵罐把无菌空气通过喷嘴

喷射进发酵液中，通过气液混合物的湍流作用而使空气泡打碎，同时由于形成的气液混合物密度降低故向上运动，而含气率小的发酵液下沉，形成循环流动，实现混合与溶氧传质。其结构简单、不易染菌、溶氧

发酵工厂工艺课程设计

题目：5000t链霉素生产工艺设计

课程名称： 发酵工厂工艺设计概论 学 院： 药学与生物工程学院 班 级： 112100101 学 号： 20 姓 名： 指导老师：

二零一五年 五月

1

目录

1前 言.......................................................................................................................................... 4 2设计任务书 .................................................................................................................................... 5 2

目的观察外涂红霉素软膏联合红外线照射治疗新生儿红臀的疗效。方法治疗组(62例)采用外涂红霉素软膏联合红外线照射治疗,对照组(60例)仅外涂红霉素软膏。结果治疗组治愈62例,有效率100%,明显高于对照组(90%)(P〈0.01)。结论外涂红霉素软膏联合红外线照射是治疗新生儿红臀的一种有效方法。

河南职工医学院学报

34‘ 3

Ju n l fHe a dc 1 i g o tf a d W。k r o ra。 n n Me ia l efrSa n res Co e

Vo 22 1 N。 3 J . 01 . un 2 0.

经阴道分娩的总产程时间比较 (检验 )< t P

胎盘血流。小剂量芬太尼能增加罗哌卡因的镇痛效果，低麻醉药量，降降低局麻药浓度，减少不良反应。分娩过程中全程监护，胎儿窘迫与新生儿窒息，与对照组无差异外阻滞，究证实对新生儿呼吸、环均研循

0 0,异有统计学意义。阴道分娩与剖宫产差异 . 1差(检验 )统计学意义。产后出血，生儿窒息差 有新异 (检验 )统计学意义 ( 0 0 ) 无 P> . 5。3讨论

无影响。硬膜麻醉解决了产妇的产痛，同时使用电子自控镇痛泵技术，控制给药剂量和时机。使用可要个体化，保用药的安全性

南京工业大学发酵设备考试范围整理,教材：《生物工程设备——陈国豪》与《发酵工厂工艺设计概论——吴思方》

期末复习要点

一、发酵设备

1、实罐灭菌 P4 P5 P7 定义 操作过程 判断标准 灭菌过程热量计算例1-3

A.实罐灭菌：

将培养基置于发酵罐中用蒸汽加热，达到预定灭菌温度后，维持一定时间，再冷却到发酵温度，然后接种发酵，又称分批灭菌。

B.操作过程：Ⅰ—间接加热阶段,培养基由室温加热至80-90℃；Ⅱ—直接蒸汽加热阶段,培养基由80-90 121℃； Ⅲ—保温阶段，121℃；Ⅳ—冷却阶段，121℃ 培养温度

①把配制好的培养基泵入发酵罐内，密闭发酵罐后，开动搅拌。

②稍开阀门15和9，引入蒸汽进夹套预热培养基至75~90℃，保持夹套压强表的表压50~100kPa.

③培养基预热到75~90℃后，开阀门1和4，排尽蒸汽管道中的冷凝水后，再开阀门2，从空气管道引入蒸汽进发酵罐。关阀门15，并停止搅拌。

④开阀门5，稍开阀门7，排尽蒸汽管道里的冷凝水后，开阀门6，从取样管道引入蒸汽进发酵罐。

⑤开阀门13，稍开阀门11，排尽蒸汽管道里的冷凝水后，开阀门10，由出料管引入蒸汽进发酵罐。

⑥分别稍开阀门16、17、18，排出活蒸汽，调节进汽阀门

设计说明书

—年产1000吨青霉素生产工厂工艺设计

学院：生物与农业工程学院专业：生物工程姓名：学号：日期： 年6月23日

2014

摘要

本设计以注射用青霉素为背景，青霉素是一种治疗革兰氏阳性菌引起的各种疾病的常用药物，生产方法主要有化学合成法、半合成法、微生物发酵法。来进行年产1000吨青霉素发酵工段工艺的设计，包括以下几部分内容:青霉素的背景知识及发酵生产工艺过程的简介;物料衡算和热量衡算;环境要求及废物处理和。另外，此设计还绘制了发酵车间布置图、发酵工艺流程图以及对生产过程中产生的废水、废气、废渣的处理作了简单的介绍。

关键词:青霉素;发酵;工艺流程;生产

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目 录

摘要 .................................................................................................................................................. 2 1前言 ..........................................