机械制造安全生产内容

德阳正光石油机械制造有限公司有限公司

安全生产(综合)应急预案

德阳正光石油机械制造有限公司

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安全生产应急预案 目 1. 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 应急预案体系 1.5 应急工作原则 2.危险性分析

2.1 企业基本情况介绍分析 2.2 危险源与风险分析 3. 组织机构与职责 3.1 应急组织体系 3.2 指挥机构及职责 4. 预防与预警 4.1 危险源监控 4.2 预警行动) 4.3 信息报告与处臵 5. 应急响应 5.1 响应分级 5.2 响应程序5 .3 应急结束 5.4 应急结束程序 6. 信息发布 6.1信息发布原则 6.2信息发布形式 7. 后期处理

录

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7.1现场后期处臵 7.2情况报告 7.3应急总结 8. 保障措施 8.1 通信与信息保障 8.2 应急队伍保障 8.3 应急物资装备保障 8.4 经费保障 8.5 其它保障 9. 培训与演练 9.1 培训 9.2 演练 10. 奖惩 11. 附则 11.1 术语和定义 11.2 应急预案备案 11.3制定与解释 11.4应急预案实施 12附件及附图 12.1现场处臵方案

（1）触电事故现场处臵方案

附件1

机械制造企业安全生产检查表 （试行）

主 要 内 容 检 查 要 点 企业主要负责人安全生产责任制是否建立 各职能部门安全生产责任制是否建立 各级各类人员安全生产责任制是否建立 各项安全生产管理规章制度是否建立、健全 各岗位安全操作规程是否建立 安全管理机构是否设置 安全管理人员是否配备 安全预评价报告是否编制 安全设施专篇是否编制 安全设施验是否验收 安全评价报告、安全设施专篇是否报安监部门审查、备案 员工工伤保险管理制度是否建立 工伤保险费是否足额缴纳 从业人员工伤保险是否办理 主要负责人和安全生产管理人员，是否经过安全监管部门培训 各类人员培训计划是否制定 安全教育培训是否按计划进行 操作岗位人员是否经过安全教育和生产技能培训和考核合格 对新员工是否进行“三级”安全教育 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，是否进 行安全教育培训 企 业 名 称： 年 月 日

项 目 检查结

机械制造企业安全生产检查表

企业名称 企业地址 序号 一 1 2 3 4 5 二 1 2 3 4 5 6 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9

检查内容 管理机构及人员 主要负责人 分管负责人 安全管理人员 特种作业人员 其他从业人员 安全生产责任制 主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 各职能部门安全生产责任制 各岗位安全生产责任制 隐患排查治理和监控责任制 规章制度和操作规程 安全生产检查制度 伤亡事故管理制度 职业安全健康教育制度 建设项目安全健康管理制度 特种设备及人员安全管理制度 相关方安全管理制度 防火安全管理制度 危险作业审批制度 电气临时线审批制度 主要负责人 联系电话 一、基础管理 检查要求 检查依据 法19,省条例8、12,总局3号令12 法23,省条例8 法44 检查结果 备 注 证书,有效期内 人员任命,证书,有效期内 人员任命,证书,有效期内 检查证书,有效期内 劳动合同 打印装订成册,法人代表签发,单位盖章,层层级级签订安全生产责任状 法17,省条例

机械制造生产过程

第二节 复习课

一、总论课

1、机械制造生产过程

掌握和理解机械制造生产过程，是学生实习的最基本要求之一，在通过十几个工种的学习后，结合实习和生产的理解，学生应该有一个全新的认识。 人

原材料

市场信息产品设计审核生产准备设施

（方案设计、图样设计）作业指导书

反馈型材下料

热处理过程铸造

用户 （退火、淬火、调质、发蓝等） 毛坯生产锻造

冲压

销售焊接

零件装配零件切削加工数控加工

（钳）特种加工

2、工程意识和实践能力的培养

① 锻练劳动态度，吃苦耐劳的精神；

② 学习一些基本的质量、管理等概念；

③ 培养与实践相结合的能力，为参加工作打下基础；

3、材料课

① 材料的牌号、分类（高、中、低碳钢中碳的含量）；

② 硬度的测定方法（布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度）；

③ 材料的力学性能（强度、硬度、塑性、冲击韧度、疲劳强度等）；

二、各工种重点内容

（一）车工

1、切削三要素

切削速度（vc）、进给量（vf）、切削深度（背吃刀量）（ap），是车削加工最基本知识；

2、车刀构成

① 刀具的分类（整体式、焊接式、机夹式、可转位式）；

② 能够画出典型车刀的图形及各部位名称（一尖两刃三面）；

机械制造生产过程

③ 了解车刀各几何角度及作用、各个基准面及坐标系；

3、刀具材料

西安西电变压器有限责任公司参加机械制造企业安全生产知识竞赛试题

姓名： 部门： 得分： 一、填空题

1、 2012年全国第十一个“安全生产月”的主题

是 。（参考本刊2012年第6期） 2、《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国职业病防治法〉的决定》中规定：用人单位的 对本单位的职业病防治工作全面负责。（参考本刊2012年第3期）

3、《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形式持续好转的意见》（国发[2011]40号）中指出：安全生产事关人民群众生命财产安全，事关改革开放、经济发展和社会稳定大局，事关党和政府 。（参考本刊2012年第2期）

4、《国务院关于坚持安全发展科学发展促进安全生产形式持续稳定好转的意见》（国发[2011]40号）中指出：加强安全标准化分级考核评

价，将评价结果向银行、证卷、保险、担保等主管部门通报，作为

机械制造基础习题

一．填空题：

1．合理选择毛坯可提高（生产率）、降低（成本）。

2．常用获得毛坯的方法有：（铸造）、锻压、（焊接）和型材。

3．机械制造就是将（原材料）转变为（成品）的各种劳动总和。

4．灰铸铁（流动性）好，可浇注形状（复杂）的薄壁铸件。

5．根据铸型的方法不同，铸造方法分为（砂型铸造）和（特种铸造）两种。

6．铸造可以生产（形状）复杂，特别是（内腔）复杂的铸件。

7．锻压具有（细化晶类）、（致密组织），并可具有连贯的锻压流线，从而可以改善金属的力学性能。

8．对于中等尺寸以下较（精密）的孔，钻—扩—铰是生产中经常采用的（典型）工艺方案。

9．曲柄压力机上（模锻）是一种比较（先进）的模锻方法。

10．板料冲压的基本工序有（冲裁）、弯曲、（拉深）、成形等。

11．弯曲是将平直板料弯成一定（角度）和（圆弧）的工序。

12．淬火用于提高钢件的（硬度）和（强度），增加耐磨性。

13．淬火使钢件易产生（内应力），增加（脆性），因而淬火后必须回火。

14．焊接方法的种类很多，可分为（熔化焊）、（压力焊）和钎焊三大类。15．手工电弧焊所使用的设备有（交流弧焊机）和（直流弧焊机）两大类。

16．轴类零件最常用的毛坯是（型材）和（锻件）。

17．刀具在设计（标注）、（刃磨）测

机械制造企业

安全生产风险分级管控资料

2018年1月

1

日

1

目 录

1. 作业活动清单

2. 工作危害分析（JHA)评价记录 3. 设备设施清单

4. 安全检查表分析（SCL)评价记录 5. 安全风险分级管控台账

2

第一部分

作业活动清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业活动名称 精工岗位作业 装配岗位作业 喷漆岗位作业 吊装作业 电气焊作业 物料堆放作业 装卸搬运作业 一般检维修作业 临时用电作业 高处作业 作业活动内容 车床、加工中心操作 构件组装 油漆喷涂操作 行车操作 焊接、切割作业 物料的堆放 货物装卸搬运等 设备设施维护、保养 接电、布线等 高处相关作业 岗位/地点 生产车间 生产车间 生产车间 生产车间 生产车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 3

第二部分

工作危害分析（JHA）及评价记录

现有控制措施 序号 作业步骤 危险源或潜在事件 可能发生的事故类型及后果 工程技术措施 风险评价 风险值 6 评价级别 风险分级 建议改进管控层级 （新增）措施 管理措施 培训教育措个体防护措应急处置措可能严重施 施 施 性 性 1 未按规

机械制造企业

安全生产风险分级管控资料

2018年1月

1

日

1

目 录

1. 作业活动清单

2. 工作危害分析（JHA)评价记录 3. 设备设施清单

4. 安全检查表分析（SCL)评价记录 5. 安全风险分级管控台账

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第一部分

作业活动清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业活动名称 精工岗位作业 装配岗位作业 喷漆岗位作业 吊装作业 电气焊作业 物料堆放作业 装卸搬运作业 一般检维修作业 临时用电作业 高处作业 作业活动内容 车床、加工中心操作 构件组装 油漆喷涂操作 行车操作 焊接、切割作业 物料的堆放 货物装卸搬运等 设备设施维护、保养 接电、布线等 高处相关作业 岗位/地点 生产车间 生产车间 生产车间 生产车间 生产车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 3

第二部分

工作危害分析（JHA）及评价记录

现有控制措施 序号 作业步骤 危险源或潜在事件 可能发生的事故类型及后果 工程技术措施 风险评价 风险值 6 评价级别 风险分级 建议改进管控层级 （新增）措施 管理措施 培训教育措个体防护措应急处置措可能严重施 施 施 性 性 1 未按规

安 全 生 产 管 理 制 度 汇 编

四川安县银河机械制造有限责任公司

目 录

总 则 ......................................................................................................................................................... 1 第一章 安全生产职责 ................................................................................................................. 2 第一节 基本通则 .............................................. 2 一、各级领导和职能部门主要负责人共同应尽的安全生产职责 ........ 2 二、企业全体员工共同应尽的安全生产职责 ........................ 3 第二节 安全生产领导、专职管理及执行机构的安全生产职责 ........ 5 三、企业法人代表或主要负责

机械制造企业标准化管理

安全生产规章制度

目 录

1、安全生产检查及事故隐患整改制度 2、安全生产教育培训制度 3、 安全生产责任考核、奖惩制度 4、 工伤事故管理处理 5、 设备设施安全管理制度 6、 危险作业现场安全管理制度 7、 电气安全管理制度 8、 劳动防护用品管理制度 9、 安全投入保障制度

10、安全生产工作例会制度 11、消防安全管理制度 12、危险化学品管理制度 13、女工和未成年人保护制度 14、相关方管理制度

15、厂内机动车安全管理规定 16、安全生产台帐管理制度 17、应急救援保障制度

18、生产安全事故的报告和调查处理制度 19、特种作业人员管理制度 20、临时用电管理制度 21、气瓶入库验收制度

安全生产检查及事故隐患的整改制度

1、目的

为进一步加强我公司的安全管理，识别危害因素，及时控制、消除事故隐患，落实安全措施，保证公司财产安全和员工的人身安全，预防安全事故的发生，特制定本制度。

2、任务与要求

2.1 基本任务：发现和查明各种危险和事故隐患并督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。

2.2 安全检查活动，必须明确目的,要求,内容,并制定相应的《安全检查表》。 2.3安全检查人员