金属板材拉伸试验标准试样尺寸超过3毫米

金属板材拉伸试验标准试样类型及尺寸

标准试样的类型及尺寸见图2-1及表2-1。

图2-1标准试样的类型 表2-1标准试样的尺寸 单位：mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 厚度 a 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 1.0 1.2 1.5 2.0 2.25 2.5 3.0 4.0 6.0 宽度 b 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 过渡半径 r ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 原始标距 L0=kS0 21.14 21.88 22.60 23.30 23.97 24.63 25.27 27.68 30.95 35.73 37.90 37.95 43.76 54.00 61.89 平行长度 Lc=L0+2b 61.14 61.88 62.60 63.30 63.97 64.63 65.27 67.68 70.95 75.73 77

中华人民共和国国家标准UDC 669.1/.8 金属拉伸试验试样:620.172GB 6397-86

本标准规定了各种金属产品常温拉伸试验用试样的一般要求,试祥应按有关标准和双方协议的规定选用。

本标准适用于钢铁和有色金属材料的通用拉伸试祥。如无特殊规定,棒、型、板(带)、管、线(丝)、铸件、压铸件和锻压件的试样,均按本标准规定执行。 1 样坯的切取、试样的制备及标志

1.1 样坯从制品上切取的部位和方向应按GB2975-82《钢材力学及工艺性能试验取样规定》、有关标准或双方协议的规定执行。

1.2 切取样坯和机加工试样,均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能,通常以在切削机床上进行为宜。因烧割或冷剪法切取样坯时,边缘应留有足够的机加工余量,一般不小于制品的厚度,最低不小于20mm。但对薄板(带)等则为例外,详见GB2975-82。机加工试样时,切削、磨削深度及润滑(冷却)剂应适当,最后一道切、磨削深度不宜过大,以免影响性能。建议保留机加工中心孔,以便必要时重新修整。

1.3 从外观检查合格的板材、扁材或带材上切取的矩形样坯,一般应保留其原表面层,不予损伤。试样毛刺须清除,尖锐棱边应倒圆,圆孤半径不宜过大。由盘卷上切取的线和薄板(带)的试

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次晶粒长大的作用，在800℃时部分MnSiN2分解并与基体中的Al作用生成AlN，加强了AlN的抑制作用。3）在高温二次再结晶退火阶段二次再结晶发生前，析出相质点的体积分数随温度升高而增大，之后体积分数迅速下降，二次再结晶开始。

4）抑制剂AlN作为低温板坯加热工艺生产普通取向硅钢的主抑制剂，在初次再结晶阶段，析出相质点

B钢中AlN析出相分布密度与AlN+MnS方案的Hi-所以，具备了很好的抑制能力，能质点分布密度相当，

够试制出相当于27Q120产品。

参考文献：

［1］朱业超，毛炯辉，王若平，等．析出相质点对取向硅钢二次再结晶的

J］．金属热处理，2009，34（6）：29-32．影响［［2］张

颖，傅耘力，汪汝武，等．高磁感取向硅钢中的抑制剂［J］．中

宇，何忠治，等．高磁感取向硅钢常化处理过程中氮化宇，何忠治，等．高磁感取向硅钢中抑制剂质点硫化物

2008，18（11）：4-18．国冶金，［3］蒙肇斌，赵［4］蒙肇斌，赵

1999，20（1）：24-26．物的沉淀［J］．特殊钢，

．钢铁研究学报，1997，9（5）：25-28．和AlN析出形态研究［J］

［5］马红旭，J］．李友国．硅钢中析出物的尺寸分布及体积分数的测定［

2002，20（3）：330-

摘 要

炮弹设计理论课设所涉及的相主要内容是，弹丸发射安全性及堂内运动真确性分析、弹丸的飞行稳定性能设计、威力的设计。对PL96式122毫米杀爆弹弹丸弹的各各战术技术指标进行规范的设计。保证弹丸在膛内运动的正确性，安全性；在飞行中稳定性好；在目标区域作用可靠，威力满足要求。

炮弹设计理论课设的必须要有一定的基础知识，在计算弹体应力时，一定要有很好的数学知识，力学知识，计算飞行稳定性时，还要有弹道学的相关知识。分析弹丸在外弹道飞行时所受空气动力和力矩。根据有关强度理论对弹体进行校核，采用布林克法，计算每个断面内表面的三向主应力，用第二强度理论校核弹体内表面的强度。对弹丸头螺进行分析和计算，用差值法对外弹道的五个参量进行计算并对弹丸飞行稳定性进行分析，其中包括急螺稳定性和追随稳定性。最后对弹丸的杀伤威力和杀伤面积进行了计算。

关键词：安全性、飞行稳定性、弹道诸元 、弹丸威力

I

目 录

1 弹丸结构总体设计分析 ................................................................................................ 1 2 弹丸发射安全性分析 .......

列传者，谓列叙人臣事迹，令可传于后世。野战防空在苏联陆军战役战术理论中占有重要地位，战后苏联红军一直很重视野战防空尤其是自行高炮的发展，笔者尝试用几个典型装备的经历来阐述卫国战争后苏军自行高炮的发展历史，以及与中国高炮发展的对比，不当谬误之处，请读者海涵。

1957年11月7日的红场胜利日大阅兵

二战时期苏联红军虽然拥有庞大的坦克部队，但其合成化却很不完整，譬如很少装备装甲车，伴随坦克的步兵的典型标志是一群人肉坐在T-34坦克上面。自行高炮就更加罕见，仅在战时利用T-34坦克车体设计过几种简单的37毫米自行高炮，以及利用老式坦克装甲车改装的双联14.5毫米自行高射机枪，直到战争结束都没有装备部队。一般而言，自行高炮在苏联卫国战争的军事装备历史上是个空白。

按照苏联武装力量的统计，二战期间，大约有68%的敌机是被25至37毫米小口径高炮所击落的，因而，苏军据此提出要搞一种37毫米的自行高炮。1945年，以苏-76M自行火炮车体为基础研制出ZSU-37式37毫米自行高炮，仅仅是简单的将L/63 M1939式37毫米高炮安装在装甲战车上，到1948年仅装备了75辆。相对于拥有几万辆坦克的钢铁怪兽一样的苏联红军，ZSU-37式37毫米自行高炮无论是

总第186期

2011年第6期

HEBEIMETALLURGY

Total186Number62011，

金属拉伸试验屈服点影响因素分析

徐海云

（河北钢铁集团宣钢公司计量检验中心，河北宣化075100）

摘要：分析了金属拉伸试验屈服点的影响因素，诠释了屈服点选取时产生误差的原因以及应注意的事项，给出了宣钢公司操作经验供参考。关键词：拉伸；屈服点；打滑；变形；分析中图分类号：TG115．5

文献标识码：B

文章编号：1006－5008（2011）06－0012－03

ANALYSISABOUTINFLUENCE

FACTORSTOYIELDPOINTINMETALTENSIONTEST

XuHaiyun

（MeasureandInspectCenter，XuanhuaIronandSteelCompany，HebeiIronandSteelGroup，Xuanhua，He-bei，075100）

Abstract：Itisanalyzedtheinfluencefactorstoyieldpointinmetaltensiontest，explainedthereasonforerrorinselectingyieldpointaswellaskeysbeingpaid

几种6毫米左右口径的实验步枪弹。从左自右为：美国6mm XM732普通弹、美国6mm SAW铝壳步枪弹、英国6.25mm步枪弹、瑞士6.45×48mm XPL步枪弹、德国6.5×43mm步枪弹、美国6.8mm

SPC步枪弹、6.5mm格伦德尔步枪弹以及供对比用的5.56mm M855步枪弹。 从上个世纪60年代美军正式装备5.56mm M16步枪开始，这场影响深远的小口径化浪潮至今已经持续了将近半个世纪，其间先后诞生了一大批优秀的小口径军用步枪弹和相关枪械。不过，小口径步枪弹的发展一直伴随着持久的争论，其焦点始终聚集在军用步枪最佳口径的确定上。由于在阿富汗、伊拉克战争中，美军M4A1卡宾枪和M855步枪弹在终点效能上的表现不尽如人意，随后出现了6.8mm SPC步枪弹及相应口径的步枪，不久前6.5mm格伦德尔（Grendel）枪弹也开始登台亮相。两种新枪弹一出现，就被炒得沸沸扬扬，大有就此取代5.56mm口径之势，似乎一场波及整个北约军队的口径革命即将

发生。实际情况真的象这样吗？ 回答这个问题首先要回顾一下5.56mm口径的历史。当40多年前，美国大兵端着又长又重的M14自动步枪在越南丛林里与使用AK47的敌人对射时，才明白在自动步枪时代，7

gg336x280();0_0_0_1263.375_1786.5-21-0-3448-21.jpg" alt="5米对数视力表及E尺寸标准(A3)" />

说明：

１、 上页按照国标GB11533-2011中“E”的视标边长标准制作，直接用A3纸张打印，即可得到5米

距离标准对数视力测试表；

２、 从上到下按0.1（4.0）、0.2（4.3）、0.3（4.5）、0.4（4.6）、0.5（4.7）、0.6（4.8）、0.8（4.9）、

1.0（5.0）、1.2（5.1）、1.5（5.2）、2.0（5.3）顺序排列，打印完成后可以手书在每行侧边。 ３、 初中八年级数学下册视力表制作课题可参考使用。

４、 附国标中视标边长标准尺寸表：

目录

1. 土方开挖工程概况 2. 施工方案 3. 施工方法 4. 劳动力组织

5. 材料设备供应计划 6. 工期安排及保证措施 6.1 工期安排 6.2 保证措施

7. 质量保证及保证措施 8. 安全防护和保护环境措施 9. 其他

1. 工程概况

本方案为无锡市东泰精细化工有限责任公司镇江分公司21.9万吨/年精细化工产品及配套工程的土方开挖分项工程专项安全方案。

本工程土方开挖具有如下特点：

1.1工程所在施工区域均为回填土区域，回填土层较厚，平均深度约3米，局部回填深度达到9米左右，且土方回填过程均未经过碾压，为自然堆积回填；

1.2 土方含水率大，土质均为黏性黄土，渗水率很低，在基坑开挖深度较深的情况下，容易积水，造成滑坡或塌方；

1.3 单体基础类型繁多，包括独立基础、条形基础等；

1.4 虽然单体分部区域较为分散，但由于个别单体送桩深度较深，土方开挖深度相应增加，导致开挖土方量大幅提升，开挖后的土方堆积及转运是施工过程中必须谨慎考虑及协调的问题；

1.5 由于地基承载力较弱，仓库等部分单体预制桩压桩深度加深1.5米，导致基坑开挖深度加深；

2. 施工方案

本工程土方采

摘 要：对钢筋拉伸试验的四个阶段的要点作了阐述，以及通过拉伸试验可以测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率。 关键词：屈服强度；抗拉强度；伸长率

检测钢筋原材料的屈服点、抗拉强度和伸长率，以评定钢筋的力学性能指标是否满足标准要求。

低碳钢受拉时的应力—应变图如图1来阐明。低碳钢从受拉至拉断，分为以下四个阶段。

1 弹性阶段

OA为弹性阶段。在OA范围内，随着荷载的增加，应变随应力成正比增加。如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形，与A点相对应的应力为弹性极限，用E表示。在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量，用E表示。弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，弹性极限E=180～200MPa。 2 屈服阶段

AB为屈服阶段。在AB曲线范围内，应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。图中B上点是这一阶段应力最高点，称为屈服上限，B下点为屈服下限。因比较稳定易测，故一般以B点对应的应力作