传感器的常见故障及排除方法

绞车传感器是录井仪器中最重要的传感器，其工作状态直接关系到深度测量的及时性和准确性。

深度产生误差不一定就是绞车传感器发生故障。由于现象一样，在此一并解释。

1、 深度不准，在大钩上下运行时，同样的距离测的绞车脉冲不一样，显示下行或上行速度不一致，甚至出现深度有跳变现象。

1） 首先判断软件方面：查看绞车传感器的基本数据，即大钩高度参数：滚筒直径、层圈数、层数、大绳股数、最终圈数、大绳直径等是否与实际相符，如不相符将会造成深度误差。故障排除：将大钩高度参数按实际设置。如果软件设置没有问题再判断硬件方面。

2） 接口方面：假如大钩上行、下行都能采集到数据，一般模块没有问题；如果其间曾经更换或设置过模块，可能模块设置错误： ⑴采集速率不对

⑵脉冲脉宽、峰高设置不恰当

⑶模块阻抗不匹配都会产生丢失脉冲现象。 故障排除：⑴设置模块采集速率；

⑵重新设置脉宽和峰高（一般高电平为2.4V低电平为0.8V）；⑶更换采集模块。

3） 传感器方面：

故障判断：绞车传感器有问题 ⑴线路有虚接或短路现象

⑵传感器感应体脏污使感应信号紊乱。 故障排除：

⑴检查线路接头，确保接触良好，有时钻井队打扫卫生会

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压力传感器及变送器的常见故障及解决方法

压力传感器及变送器的常见故障及解决方法

第一种、压力上去，变送器输出上不去。此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住.如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有愉出。若无变化则传感器已损坏.可能是仪表损坏或者整个系统的其它环节的问题; 第二种、变送器输出信号不稳。这种故降有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障;

第三种、加压变送器愉出不变化，再加压变送器愉出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因.传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试; 第四种、变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可

1、电梯机械系统的常见故障分析
??? 电梯机械系统的故障在电梯全部故障中所占的比重比较少,但是一旦发生故障,可能会造成长时间的停机待修或电气故障甚至会造成严重设备和人身事故。进一步减少电梯机械系统故障是维修人员努力争取的目标。
???? ①由于润滑不良或润滑系统的故障会造成部件传动部位发热烧伤和抱轴,造成滚动或滑动部位的零部件损坏而被迫停机修理。
??? ?②由于没有开展日常检查保养,未能及时检查发现部件的传动、滚动和滑动部件中有关机件的磨损程度和磨损情况,没能根据各机件磨损程度进行正确的修复,而造成零部件损坏被迫停机修理。
???? ③由于电梯在运行过程中振动造成紧固螺栓松动,使零部件产生位移,失去原有精度,而不能及时修复,造成磨、碰、撞坏机件被迫停止修理。
???? ④由于电梯平衡系数与标准相差太远而造成过载电梯轿厢蹲底或冲顶,冲顶时限速器和安全钳动作而迫使电梯停止运行,等待修理。
2.电梯电气系统的故障分析
电梯故障绝大系数是电气控制系统的故障。电气控制系统故障比较多的原因是多方面的,主要原因是电器元件质量和维修保养不合格。
电气系统的故障大致可以分为两类:
???? ①电气回路发生的断路故障。电路中往往会发现电气元件入线和出线的压接螺钉松动或焊点虚焊

1如何去掉羞怯那层茧

众里寻他千百度，蓦然回首，那人却在灯火阑珊处。昨夜西风凋碧树，独上高楼，望尽天涯路。今夜偏知春意暖，虫声新透绿窗纱。明月松间照，清泉石上流。知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。 本文由faniecoce贡献
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NB常见故障排除方法 NB常见故障排除方法
Ver:1.1
第一部分： 第一部分：维修基本方法
第二部分： 第二部分：经典案例解析
Ver:7.81
进行笔记本电脑维修应遵循的基本原则 ：
1、进行维修判断须从最简单的事情做起 2、根据观察到的现象，要“先想后做” 3、在大多数的电脑维修判断中，必须“先软后硬”. 4、在维修过程中要分清主次，即“抓主要矛盾” 。
Ver:7.81
笔记本电脑维修的常用几种方法 ：
一.观察法 观察法 观察，是维修判断过程中第一要法， 观察，是维修判断过程中第一要法，它贯穿于整 个维修过程中。观察不仅要认真，而且要全面。 个维修过程中。观察不仅要认真，而且要全面。 要观察的内容包括： 要观察的内容包括： 周围的环境； 1. 周围的环境； 硬件环境。包括接插头、座和槽等； 2. 硬件环境。包括接插头、座和槽等； 软件环境； 3

上海唯冠油压机械有限公司

附表：液压系统常见故障及排除方法

1．系统噪音过大

现象 1．1在设备中出现吸空现象 原因 吸油过滤器堵塞（如果有的话） 吸油管路的内径太小或在吸油管路中有异物 吸油管路中转弯太多 在吸油管路中有局部缩径，例如：部分关闭阀、单向阀中弹簧太硬，破损的管路或纽折的软管 液压油太凉 气化 供油泵停止 泵的转速太高 油箱被封闭 液压油的粘度太高 在油箱中液压油油位太低 油箱布局有误 在油箱中，回油管路置于液面上 液压油选择错误 空气从泵的轴封出进入 空气从吸油管路的螺栓联接处进入 吸油软管漏气 排气不好 排除方法 清洗或更新 安装较大的内径的管路 重新布管或是用较大的内径的管路 使阀打开或改变管路或修理或更新软管 用电暖器设备将液压油加热到所推荐的温度 将工作温度降至正确的范围：重新加满液压油或用相应的进行补充 修理或更换供油泵 校验电机转速（也可见液压图中说明） 安装空气滤清器 检查液压油 重新加油。当设备到极限换油位时：只能补充至最大和最小油位之间 优化设计 将回油管路布设在液面下 用正确的液压油进行替换，也可以于设备的供应商进行磋商 更换密封圈 拧紧或更换螺栓联接 更换软管 设备排气 1．2液压油起沫或进入气体

卡机常见故障及排除方法

1、卡机无电。

检查步骤：1、电源线是否插好。

2、电源开关是否打开。

3、查开关电源输入是否有220V。 4、查开关电源输出是否有12V输出。 5、查母板12V是否有输入。 6、检查板卡是否正常。

2 、卡机显示板无显示。

检查步骤：1、先查看卡机是否有电。

2、检查显示排线是否松动或排线有问题。 3、检查显示板是否有问题。 4、检查主板是否有问题。

3 、卡机通讯不通。

检查步骤：1、先看串口线是否松动或脱落。

2、测试上位机串口是否正常。 3、测试卡机串口是否正常。 4、卡机主板是否正常。 5、检查线路是否正常。

4、 读写器不能读卡。

检查步骤：1、检查读写器电源是否有电。

2、检查通讯线路是否正常。

3、上位机软件是否有问题，重启上位机。 4、软件端口配置是否正确。 5、SAM卡是否松动。

6、天线板焊接是否虚焊。

5、 一上卡夹卡机报警。

检查步骤：1、检查卡夹是否正常，更换卡夹测试。

2、检查碰珠连线是否正常。

3、检查碰珠是否能和卡夹接触好。 4、检查主板是否正常。

6、卡机通电未安装卡夹时，卡机显示灯全亮，显示“000”并报警。

检查步骤：1、检查卡夹检测开关是否正常。 2、碰珠连

数控机床常见故障及排除方法

毕业设计(论文)

文献综述

院（系）名称 工学院机械系

专业名称 机械设计制造及其自动化

学生姓名 指导教师

2012年 03 月 10 日

数控机床常见故障及排除方法

数控机床常见故障及排除方法 摘要：本文介绍了数控机床的发展，数控机床的加工零件的工作过程及基本结构, 数控机床的组成及基本特点, 影响数控机床加工质量的因素以及数控机床常见故障及排除方法。

关键词：数控，基本结构，加工质量，常见故障

前言

数控机床是一种装有计算机数字控制系统的机床，数控系统能够处理加工程序，控制机床自动完成各种加工运动和辅助运动。与普通机床相比，数控机床能够自动换刀，自动变更切削参数，完成平面、回旋面、平面曲线和空间曲面的加工，加工精度和生产率都比较高，因而应用日益广泛。它可以帮助人类完成很多危险、繁重、重复的体力劳动。[1]数控技术是现代科学技术高度集成和交融的产物，它涉及机械、控制、电子、计算机、人工智能、知识库系统以及认识科学等众多学科领域，是当代最具有代表性的机电一体化技术之一。人类文明的发展、科技的进步已和数控机床的研究、应用产生了密不可分的关系。为了适应社会的需求，各院校都比较重视数控技术和控制技术等课程在机械设计及其自动化专业的开设，使

数控机床常见故障及排除方法

毕业设计(论文)

文献综述

院（系）名称 工学院机械系

专业名称 机械设计制造及其自动化

学生姓名 指导教师

2012年 03 月 10 日

数控机床常见故障及排除方法

数控机床常见故障及排除方法 摘要：本文介绍了数控机床的发展，数控机床的加工零件的工作过程及基本结构, 数控机床的组成及基本特点, 影响数控机床加工质量的因素以及数控机床常见故障及排除方法。

关键词：数控，基本结构，加工质量，常见故障

前言

数控机床是一种装有计算机数字控制系统的机床，数控系统能够处理加工程序，控制机床自动完成各种加工运动和辅助运动。与普通机床相比，数控机床能够自动换刀，自动变更切削参数，完成平面、回旋面、平面曲线和空间曲面的加工，加工精度和生产率都比较高，因而应用日益广泛。它可以帮助人类完成很多危险、繁重、重复的体力劳动。[1]数控技术是现代科学技术高度集成和交融的产物，它涉及机械、控制、电子、计算机、人工智能、知识库系统以及认识科学等众多学科领域，是当代最具有代表性的机电一体化技术之一。人类文明的发展、科技的进步已和数控机床的研究、应用产生了密不可分的关系。为了适应社会的需求，各院校都比较重视数控技术和控制技术等课程在机械设计及其自动化专业的开设，使

介绍了液压系统的主要组成部分,分析了液压系统常见的系统压力、机构运行速度、噪声、振动、油温过高等故障及产生的原因,提出了相应的消除措施。

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液压系统常见故障分析及排除方法胡志强(安环能股份公司王庄煤矿，潞山西长治 0 6 3 ) 40 1

摘

要：介绍了液压系统的主要组成部分，分析了液压系统常见的系统压力、机构运行速度、噪声、振动、油

温过高等故障及产生的原因，提出了相应的消除措施。 关键词 i液压系统；故障；因；原消除中图分类号：H17 T 3文献标识码： B文章编号 i05 2 9 (06)4 0 3 . l 10 . 7 8 20 0 . 0 6 O

由于液压系统具有工作可靠、使用方便、积体小、重量轻等优点，因而被广泛运用于矿山机械设备中，如采煤机的牵引系统和调高系统，掘进机的行走

置。

2常见故障原因分析及消除方法2 1系统压力不足或无压力 .

系统和掘进系统，液压支架等。在维修这些设备中 发现，液压系统经常发生故障的原因主要有三方面：一

产生故障原因有：系统的压力油和溢流回路(回油路 )接；统中有较严重的泄漏；箱中的短系油

是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，

安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等；是操作不当而造成，

液压防喷器常见故障判断与排除方法

一、闸板防喷器密封不严，试不起压

故障原因：

1、闸板与钻具封闭尺寸不符。 2、闸板胶芯损伤，密封失效。

3、壳体顶密封面锈蚀严重，如凹坑、深槽、麻坑等影响密封的损伤。 4、侧门盘根密封失效。 5、侧门与闸板轴间漏。

6、闸板防喷器闸板前端被硬物卡住。 7、油压不够。 排除方法：

1、更换相同型号尺寸的闸板总成。 2、更换闸板胶芯。 3、回厂大修。

4、更换侧门密封件。 5、更换闸板轴密封件。 6、清除杂物。

7、控制油压在10.5MPa。

二、闸板防喷器关闭后打不开

故障原因：

1、油路错误或不畅。

2、储能器储备压力油不够，或储能瓶氮气压力不足。 3、检查换向阀是否卡死，不起换向作用，气控换向阀操作时间太短（小于5s)。 4、闸板防喷器手动锁紧轴未解锁，或粘连、锈蚀。 5、闸板总成下部或与侧门之间有水泥或沉沙等。

6、闸板体与闸板轴处挂钩断裂，或闸板体与压块之间螺钉剪断。 排除方法：

1、检查管线是否接对，是否堵塞或破裂，回油滤清器是否太脏。 2、补充储能器压力油，给储能瓶冲充足氮气。 3、检查控制台上的换向阀，正规操作。 4、将手动锁紧轴解锁到位。 5、打开侧门清除杂物。 6、修复或更换闸板总成。