加氢装置开工总结

请增加设备、电、仪、公用工程方面内容

260万吨/年柴油加氢精制装置

开工总结

第三加氢车间 2006年4月6日

260万吨/年柴油加氢精制装置开工总结

260万吨/年柴油加氢精制装置于2006年3月5日实现装置中交，随即转入正式开工阶段，历经原料-分馏系统油运、反应系统高压气密、热态考核、催化剂装填、最终氢气气密，至3月24日20：40分反应系统进油，开始催化剂活化，3月26日8：20切换原料油，14：00产品柴油合格，产品改去产品罐，比原计划提前7天实现装置一次开汽成功。下面分阶段对各项开工步骤进行总结： 一、反应系统气密

3月5日，装置中交后，车间在对新氢线进行爆破吹扫后随即引0.8MPa氮气对反应系统进行充压，进行0.8MPa氮气气密，在对检查出的漏点进行处理合格后，反应系统进行撤压脱水，对系统水试压过程残存水分进行吹扫脱除。3月6日引4.0MPa氮气进新氢机入口线，启新氢机运转，反应系统升压，进行3.0、4.0 MPa氮气气密合格，3月7日，反应系统进行6.0 MPa氮气气密合格。因中压氮气不足，系统压力在升至6.5MPa气密后，结束首次高压气密。氮气条件下静、动压降试验情况？？？3月8日13：45分进行氮气工况下下紧急泄压试

山东天宏新能源化工有限公司 100万吨/年柴、蜡油加氢精制装置

开工试运方案

山东天宏新能源化工有限公司

2011年5月

目 录

第一节 装置概况 3页 第二节 装置工艺管线设备大检查 8页 第三节 公用工程投用 12页 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节 第十一节 第十二节 工艺管线设备吹扫冲洗 单机试运负荷试车 装置气密 加热炉烘炉 分馏系统水联运 分馏系统油运 催化剂装填 催化剂预硫化 加氢投料及正常调节

2

14页 26页 39页 52页 57页 60页 62页 65页 72页

第一节 装置概况

1．1 该装置由海工英

********有限公司 **万吨/年 汽柴加氢精制装置

开工试运方案

*********有限公司

****年**月

目 录

第一节 装置概况 3页 第二节 装置工艺管线设备大检查 8页 第三节 公用工程投用 12页 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节 第十一节 第十二节 工艺管线设备吹扫冲洗 单机试运负荷试车 装置气密 加热炉烘炉 分馏系统水联运 分馏系统油运 催化剂装填 催化剂预硫化 加氢投料及正常调节 2

14页 26页 39页 52页 57页 60页 62页 65页 72页

第一节 装置概况

1．1 该装置由*

3.1 开工方案

3.1.1 开工准备

1.开工要求

（1）开工前搞好“三级检查”，坚持“五不开工”的原则。即检查质量不合格不开工，安全防护设施不齐全不开工，设备堵漏不彻底不开工，方案不落实、人员未考核合格不开工，环境卫生不符合要求不开工。

（2）开工中要求做到“十个不”。即不跑燃料气，不漏油，不串油，不超温，不超压，不着火爆炸，不损坏设备管线，不出事故，不污染环境，不损坏催化剂。

（3）组织好开工前技术训练和各种开工方案落实，严格考核，择优使用。 （4）组织严密，指挥统一，任务明确，严格执行方案和工艺纪律，一切行动听指挥。

2.开工具备的条件

（1）通知厂调度、化验、仪表、电气、钳工等相关单位，装置准备开工。 （2）公用工程投入正常运行，水、电、风、氮气、蒸汽等引入装置。 （3）开工盲板准备好。所有安全阀都重新定压，有铅封，并有定压记录。 （4）原料油取得合格的分析数据，具备送油条件，并准备好化工原材料。 （5）各控制阀校验完毕，各联锁调试好，各机泵、空冷等具备开机运行条件。

3.投用公用工程 （1）净化风系统投用

①确认仪表风系统具备投用条件；

②联系调度准备引仪表风，打开界区仪表风进装置阀；

③打

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山东齐成石油化工有限公司 30万吨/年润滑油改质项目

加氢精制装置首次开工方案

二○一一年十月

0

第一章 工艺设备检查

11月10日开始---11月22日检查完毕

一、工艺管线检查

1、按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查，检查施工满足GBJ235-82、GBJ236-82的规范，管线走向、连接符合设计要求。

2、检查管线的法兰对正情况，垫片安放要位置正确，没有偏位、张口、松弛现象，垫片材质符合设计要求。检查法兰的螺栓、螺母的材质符合设计要求，螺栓安装正确，螺母对称把紧，螺丝满扣。

3、检查管线、管径的大小、级别和材质等规格符合设计要求，管线之间，管线与设备之间要正确，连接处焊缝没有砂眼、脱焊、欠焊等缺陷存在。

4、检查所有管线的支、吊架装好，固定支架牢固，活动支架要留有空隙。 5、检查管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按设计要求方向装好。

6、检查管线保温、防腐符合设计要求，质量合格。

7、检查所属阀门（单向阀、疏水器、过滤器等）的安装方向正确。

二、阀门检查

1、检查阀门规格、型号、材质、安装位置符合设计要求。

2、检查阀门的法兰、垫片、螺丝齐全把紧，盘根压紧，材质符合设计要求。 3、

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山东齐成石油化工有限公司 30万吨/年润滑油改质项目

加氢精制装置首次开工方案

二○一一年十月

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第一章 工艺设备检查

11月10日开始---11月22日检查完毕

一、工艺管线检查

1、按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查，检查施工满足GBJ235-82、GBJ236-82的规范，管线走向、连接符合设计要求。

2、检查管线的法兰对正情况，垫片安放要位置正确，没有偏位、张口、松弛现象，垫片材质符合设计要求。检查法兰的螺栓、螺母的材质符合设计要求，螺栓安装正确，螺母对称把紧，螺丝满扣。

3、检查管线、管径的大小、级别和材质等规格符合设计要求，管线之间，管线与设备之间要正确，连接处焊缝没有砂眼、脱焊、欠焊等缺陷存在。

4、检查所有管线的支、吊架装好，固定支架牢固，活动支架要留有空隙。 5、检查管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按设计要求方向装好。

6、检查管线保温、防腐符合设计要求，质量合格。

7、检查所属阀门（单向阀、疏水器、过滤器等）的安装方向正确。

二、阀门检查

1、检查阀门规格、型号、材质、安装位置符合设计要求。

2、检查阀门的法兰、垫片、螺丝齐全把紧，盘根压紧，材质符合设计要求。 3、

加氢装置操作工试题库

工种：加氢操作工

一、填空题

1、改质原料油的密度为（≤900 kg/m）。 2、改质原料油的氮含量（≤2800 mg/kg）。 3、精制系列原料油的密度（≤800 kg/m）。 4、精制系列原料干点（≤280℃）。 5、柴油凝点（≧0℃）。 6、柴油的95%（≥365℃）。

7、加氢石脑油的终馏点（≧180℃）。 8、加氢石脑油的氮含量（≧5PPm）。 9、加氢重石脑油的初馏点（≥140℃）。 10、加氢重石脑油的终馏点（≧200℃）。 11、工业己烷的纯度（≦60%）。 12、轻碳五中C4-（≧4%）。

13、冷高压分离器(V2103)操作温度应为（45～55℃）。 14、反应加热炉F2101管壁温度应（≤550℃）。 15、在DCS上，OP表示（输出值）。 16、在DCS上，SV表示（给定值）。

17、在 DCS上，PV表示（过程值(或测量值)）。 18、在DCS上，SUM表示（累计值）。 19、馏分油加氢装置共有（2）台反应器。 20、馏分油加氢装置高压换热器共有（4）台。 21、循环氢压缩机的型号为（BCL407/A）。

22、循环氢压缩机的正常入口流量为（～200000）m /h。 23、循环氢压缩机的一

浅析加氢装置运行周期影响因素

摘要 中国石油辽河石化公司焦化汽油加氢装置开工4年来,运转周期逐渐缩短。文章通过对装置原料及生产工艺参数的分析比较,结合辽河石化公司焦化汽油加氢装置的实际运行情况,指出装置运转周期缩短的原因,并提出主要解决的措施。

关键词 床层压降;焦化汽油;换热器;结焦;炉管压降

0引言

辽河石化公司15万t/年焦化汽油加氢装置是由原8万吨/年临氢降凝装置改造而成,2004年10月焦化汽油加氢装置一次开汽成功,使用的精制催化剂为长春惠工公司研制生产的HPL-1型催化剂,反应器顶部装填HPB-1型保护剂。到2008年5月份共进行了4次催化剂撇头,分别是2005年10月份装置第一次催化剂撇头,2006年10月份第二次催化剂撇头,2007年4月份第三次催化剂撇头,2007年11月份第四次催化剂撇头。反应器压降上升速度加快,撇头周期逐渐缩短。

1 影响装置运转周期原因分析

1)反应器床层压降的产生不是催化剂本身的原因,通常来说是因为原料油自上游装置夹杂焦粉或者反应器前原料中烯烃发生聚合反应生成大分子物质,这些大分子颗粒在催化剂表面沉积,当累积达到一定程度就表现出反应器床层压降上升。

2)在催化剂选用上要使用低温高活性催化剂,

国内加氢裂化装置概览

2014-12-22

加氢裂化，是石油炼制工业中的主要工艺之一，即石油炼制过程中在较高的压力和温度下，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料）的加工过程。它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时，同时伴随有烃类加氢反应。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，能够使重质油品通过催化裂化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品，又可以防止生成大量的焦炭，还可以将原料中的硫、氮、氧等杂质脱除，并使烯烃饱和。加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出特点。

截至2013年，我国拥有各类加氢裂化装置30余套（不含地炼），其中中国石化目前拥有20余套，分布在系统内的13个炼厂，目前总加工能力为2746

万吨/年，其中采用抚研院催化剂技术的有14套，加工能力占69.4%，采用石科院催化剂技术的有6套，加工能力占30.5%。

中国石油目前拥有加氢裂化及加氢改质类装置共有15套，分布在中石油系统12个炼厂，目前总加工能力1740万吨年。其中采用抚研院催化剂技术的有8套，加工能力占51.7%，采用石科院催化剂技术的有1套，加工能力占6.3%，其它有6套，占42.0%。

陕西延长石油安源化工有限公司

SHAANXI YANCHANG PETROLEUM ANYUAN CHEMICAL CO.,LTD

企业标准QB/AYJS—02006—2014A

锅炉装置首次开工方案

（讨论版）

2014年5月

陕西延长石油安源化工有限公司

锅炉装置首次开工方案

(讨论版)

编 号 QB/AYJS—02006—2014A 初 审 工程技术部 会 审 机 电 部 安 环 部 生产准备部 批 准 发布时间

前 言

《陕西延长石油安源化工锅炉装置首次开工方案》的编写是为了更好的指导安源化工煤焦油加氢项目锅炉装置首次开车，确保开车的一次性成功，经由公司领导班子提出，由生产准备部组织，结合我公司锅炉装置及生产工艺的性质和特点，编写了此《开工方案》。

《陕西延长石油安源化工锅炉装置首次开工方案》由姜伟、王涛负责编写，主要内容为各设备的投用和操作方法。

感谢公司领导及生产准备部李琼池部长在编写过程中给以技术支持和指导性建议和意见。

鉴于编写时间较为仓促，且技术资料准备不完善及编制水平有限，编写过程之中难免会有错误或疏漏之处，不足之处敬请指正批评。将在日后开工生产过程中不断加以修订完善。

《锅