真空乳化锅操作规程

广州兰皙化妆品有限公司

（关键工序作业指导书之一）

化妆品乳化车间操作规程

1.目的：为保证半成品乳化过程中配方的准确传递，生产工艺的规范化、质量的稳定性和标准

的工艺路径，本规程通过规范乳化生产和设备操作，从而提高半成品一次性合格率，减少产品质量事故及返工次数，降低生产周期。

2.适用范围：本规程适用于本公司乳化车间膏霜、乳液、啫喱、化妆水、洗涤类半成品领料、

配料、乳化的生产操作。 3.职责：

3.1 技术部发展提供技术的支持和培训。 3.2 品管部负责乳化车间原料、半成品的检验。 3.3 生产部负责按生产工艺进行生产和设备维护。 4.内容：

4.1 乳化车间卫生操作规程:

4.1.1 操作人员上班前应打开空调通风净化系统，保证生产车间的空气清新和适宜温度（空调

温度设定在24-27℃范围内）。

4.1.2 出入乳化车间工作区域的人员必须换鞋、更衣、带帽、戴口罩、洗手消毒，工作服、帽、 口罩必须保持清洁，每两天清洗消毒一次。

4.1.3 操作人员必须注意个人卫生，不得留长指甲、长头发（女工应将头发全部收入工作帽内），不得佩戴项链、耳环、戒指、手表等首饰。

4.1.4 工作场地、设备必须坚持每天清洗一次，空间必须保证每天上班前、

真空滤油机操作规程

一、滤油规程

1) 打开紧急停止按钮，上电，上电时要听到电磁阀动作声音，否则是电磁阀有故障，需排除。

2) 在启动之前，旁流阀，抽真空阀，进出油阀，所有放油阀呈关闭状态。

3) 启动真空泵，当真空泵达到－0.05以上，这时可以打开进油阀和出油阀。

4) 当真空分离器喷油时，证明油已进入加热器，这时可以开启电加热，调好电加热温度控制后，再启动电加热按钮。

5) 当油到真空分离器时，如油沫太多，把温控调到70~80度，打开真空分离器上的排气阀，把真空调到平衡状态就行。

二、停机规程

1）先关掉电加热按钮

2）关进油阀

3）停真空泵

4）打开真空分离器上的排气阀

5）然后把真空分离器上的油排净，以油位显示器无油为准。

6）最后停机、断电、关闭出油阀

注意事项：

1) 断电后，才能关上出油阀

2) 油里面含有水分时，就把罗茨泵启动点调高，如变压器注油时再把罗茨泵调到－0.08左右

3) 电磁阀失灵时，打开旁流阀

4) 真空分离器供油少，慢时也需要打开旁流阀

5) 真空泵是否缺油，缺油就添加，里面的油超50~100小时就换真空泵里面的油，加油器里面没有油是不能加热的，必须要有油才能加热，罗茨泵不能缺油

6) 在出口压力仪表大于（ ） ，打开内循环阀

7) 电磁阀如果

煤矿井下用的操作规程

21401回风顺槽乳化液泵站安全操作规程

一、安全规定

乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、检查及处理

1、乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100mm，应立即汇报、调整、处理。

2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。

3、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员、进行处理。

4、应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（3%-5%），保证配液用水清洁，符合规定。

5、必须保证乳化液泵的输出压力不低于30Mpa。

6、检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。

7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。

8、供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。

9、要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：

(1)、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向

煤矿井下用的操作规程

21401回风顺槽乳化液泵站安全操作规程

一、安全规定

乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、检查及处理

1、乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100mm，应立即汇报、调整、处理。

2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。

3、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员、进行处理。

4、应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（3%-5%），保证配液用水清洁，符合规定。

5、必须保证乳化液泵的输出压力不低于30Mpa。

6、检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。

7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。

8、供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。

9、要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：

(1)、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向

射流、真空安全操作制度

一、 上班提前十分钟接班，对设备进行检查，确定所有设备运行正常，卫生干净，交班人员方可下班。

二、 上班时间不得串岗、睡岗、离岗、脱岗、看书、不得做也工作无关的事。不得让闲杂人等进入锅炉房内闲聊，认真做好设备记录，发现一次记录失误，处罚20元，二次处罚50元，三次以上停止工作并扣除工资的50%。

三、 射流工接班时要对炉前阀门进行全面检查，确保阀门正常。如发现主抽阀门没有倒，出现空罐现象，停止工作并扣除本月工资。

四、 射流操作要求：

1、 射流工出炉时要坚守在炉前，还原炉开罐盖时要看主抽真空是否有波动，如真空不好要及时处理。发现真空回落下来，阀门没有关紧，一次处罚10元。

2、 出炉时开预抽要慢慢打开，不要过急，开预抽时人要站在阀门的侧面，不要正对阀门，避免还原罐里面压力过高时阀门爆裂伤人。

3、 预抽到位后，倒主抽时阀门要慢慢打开，不要过急，主抽回落到50pa时，就要停止开阀门，等真空饱和后再开阀门。

4、 射流工换阀门垫时，要做好保护措施，站在阀门的侧面。不要正对着阀门，避免阀门里面有可燃气体喷火时，出现烧伤事故。

5、 锅炉在停止时要做好检查，看气动蝶阀是否关闭，看有没有煤气漏落，若有煤气漏落时，要关闭手动阀门，水位正常，确保锅

射流、真空安全操作制度

一、 上班提前十分钟接班，对设备进行检查，确定所有设备运行正常，卫生干净，交班人员方可下班。

二、 上班时间不得串岗、睡岗、离岗、脱岗、看书、不得做也工作无关的事。不得让闲杂人等进入锅炉房内闲聊，认真做好设备记录，发现一次记录失误，处罚20元，二次处罚50元，三次以上停止工作并扣除工资的50%。

三、 射流工接班时要对炉前阀门进行全面检查，确保阀门正常。如发现主抽阀门没有倒，出现空罐现象，停止工作并扣除本月工资。

四、 射流操作要求：

1、 射流工出炉时要坚守在炉前，还原炉开罐盖时要看主抽真空是否有波动，如真空不好要及时处理。发现真空回落下来，阀门没有关紧，一次处罚10元。

2、 出炉时开预抽要慢慢打开，不要过急，开预抽时人要站在阀门的侧面，不要正对阀门，避免还原罐里面压力过高时阀门爆裂伤人。

3、 预抽到位后，倒主抽时阀门要慢慢打开，不要过急，主抽回落到50pa时，就要停止开阀门，等真空饱和后再开阀门。

4、 射流工换阀门垫时，要做好保护措施，站在阀门的侧面。不要正对着阀门，避免阀门里面有可燃气体喷火时，出现烧伤事故。

5、 锅炉在停止时要做好检查，看气动蝶阀是否关闭，看有没有煤气漏落，若有煤气漏落时，要关闭手动阀门，水位正常，确保锅

硝酸铵装卸及运输工序

1 准备过程

1.1 操作人员在作业前，工作服衣袖口、衣服围裙边缘要扎好。

1.2 在作业开始前，应对硝酸铵运输车辆及硝酸铵皮带输送机进行仔细检查。检查皮带输送机各运转部位、承载装置和防护装置是否完好有效，皮带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。检查运输车辆消防器材，导静电带、灭火罩是否完好有效，车厢内应干净整洁无任何杂物。

1.3 皮带输送机应空车试运行，发现异常或故障必须立即停机，由专业维修人员进行维修，正常后方可准备开机。 2 操作规程 2.1 启动程序

首先将硝酸铵皮带输送机移至运输车辆的车厢上部，调整到合适的位置后，将硝酸铵皮带输送机的转向及移动轮刹死，以免工作中发生移位。 2.2 操作程序

2.2.1 皮带输送机先插上所有防爆插头，然后再开电源开关，最后开手拔开关，皮带输送机启动约3min左右没有异常，轻轻搬起硝酸铵竖向放置在皮带输送机上，进行装车。硝酸铵在装卸过程中要轻拿、轻放、严禁撞击和拖拉。

2.2.2 运输车辆按定量规定装入硝酸铵后，由专职驾驶员运送至车间硝酸铵提升工序，驾驶员在运输途中应集中精力，严守交通规则；注意防震，防止途中发生晃动。

2.2.3 运输途中必须保持安全车速（≤15km/h

硝酸铵装卸及运输工序

1 准备过程

1.1 操作人员在作业前，工作服衣袖口、衣服围裙边缘要扎好。

1.2 在作业开始前，应对硝酸铵运输车辆及硝酸铵皮带输送机进行仔细检查。检查皮带输送机各运转部位、承载装置和防护装置是否完好有效，皮带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。检查运输车辆消防器材，导静电带、灭火罩是否完好有效，车厢内应干净整洁无任何杂物。

1.3 皮带输送机应空车试运行，发现异常或故障必须立即停机，由专业维修人员进行维修，正常后方可准备开机。 2 操作规程 2.1 启动程序

首先将硝酸铵皮带输送机移至运输车辆的车厢上部，调整到合适的位置后，将硝酸铵皮带输送机的转向及移动轮刹死，以免工作中发生移位。 2.2 操作程序

2.2.1 皮带输送机先插上所有防爆插头，然后再开电源开关，最后开手拔开关，皮带输送机启动约3min左右没有异常，轻轻搬起硝酸铵竖向放置在皮带输送机上，进行装车。硝酸铵在装卸过程中要轻拿、轻放、严禁撞击和拖拉。

2.2.2 运输车辆按定量规定装入硝酸铵后，由专职驾驶员运送至车间硝酸铵提升工序，驾驶员在运输途中应集中精力，严守交通规则；注意防震，防止途中发生晃动。

2.2.3 运输途中必须保持安全车速（≤15km/h

文件名称：微波真空干燥机标准操作规程

文件编码：SOP-CS-176 版本号：00 页码：第 1 页 共2页

微波真空干燥机标准操作规程

1.目的

制订微波真空干燥机标准操作规程，指导操作、正确使用设备。 2.责任

该设备操作工。 3.范围

适用于微波真空干燥机。 4.内容

4.1操作前的准备

4.1.1操作前打开活动门，检查内筒腔中有无异物。

4.1.2检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，如未达到，则重新清洗和干燥。

4.1.3检查设备各部件有无松动，发现松动予以紧固。 4.1.4检查衬布安放是否正确。

4.1.5到入需干燥的物料，料液厚度1～3cm，不宜太少也不宜太厚，以防止干燥不均匀或干燥时溢出。各料盘装量要一致。

4.1.6安装装料盘到托架上，检查装料盘与托架连接是否可靠，相对转动是否灵活。 4.2开车

4.2.1按下按钮，开启设备。

4.2.2根据用户生产实际要求，参照说明书设定运行参数。 4.2.3给夹套加热。

4.2.4启动吊架转动，安装料盘，关紧箱们。

4.2.5打开真空泵系统上的饮用水阀门，并关闭排污阀，启动真空系统。 4.2.6启动微波加热系

防冻液洗涤液组合式加注机操作规程

1、开机：

打开设备供气气源，再将机柜侧面的设备总电源开关打到“1”状态，将急停开关复位，按动面板上的“控电接通”按钮，即可开机。

2、自动加注：

在面板上将【手动/自动】按钮打到自动位置，加注机进入程序准备状态，准备指示灯亮。 根据车型，从枪架上取下防冻液真空加注枪（或真空加注枪和枪过渡转换块），将防冻液真空加注枪（或真空加注枪和枪过渡转换块）与水箱口连接好后，按下加注枪上的加注按钮或面板上的【加注】键，设备进入自动加注状态，在操作面板的指示灯组将依次指示不同工艺时段的真空加注状态，其指示顺序为：

准备就绪 → 抽真空中→ 检漏进程→ 二次真空→ 加注进程 → 完成进程 从枪架上取下洗涤液定量加注枪，将洗涤液定量加注枪头插于洗涤液壶口，按下加注枪上的加注按钮（绿色按钮），加注枪自动按设定的加注量加注。

3、取枪：

1）取防冻液真空加注枪：

防冻液水箱加注完毕后，蜂鸣器响3秒，界面指示灯在“完成进程”，此时按一下加注枪上的红色按钮，将加注枪从油壶上取下，放到加注枪枪架上。

2）取洗涤液定量加注枪：

洗涤液加注完毕后，直接把加注头从壶口取下，放到加注枪枪架上。

4、加注过程碰到的故障及处理情况：

加注过程若出