甲醛操作规程浓配稀
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甲醛操作规程
第一章 工艺说明
1.尾气循环法工艺规程说明 1.1概述
在工艺说明中给出的工艺参数值,如工艺过程中不同部位的压力、温度、组成,在实际生产中是可能稍有偏差。
引起偏差的原因可能有:负荷波动,仪表误差,非最佳工艺操作条件,进料组成的微小变化等。在一定范围之内的偏差是允许的,这促偏差范围因参数本身在装置的不同位置而异。
在给定范围之内的允许偏差,不需要进行调整、工艺上把这个偏差范围称为“操作范围”。
在正常生产中,应严格在“操作范围”内进行操作,对于超出给定范围的指示值,应及时查找原因,进行精心的调节,使其恢复正常。
下面的工艺说明指出了操作范围的极限值,主要的工艺流程及各岗位的关系。 1.2工艺流程说明 1.2.1工艺流程叙述
甲醇从甲醇计量槽由甲醇泵打入再沸器。从甲醇计量槽出来的甲醇由调节阀控制流量后进入再沸器底部;同时再沸器壳程加热蒸汽由调节阀调节加热甲醇气进甲醇蒸发器内的甲醇气从甲醇蒸发器顶经丝网分离器除雾滴后,经有蒸汽加热套管甲醇气进混合器,甲醇液回流再沸器。空气从空气过滤器由罗茨鼓风机送入空气加热器预热后进混合器,蒸汽从蒸汽分配器经蒸汽过滤器,由调节阀调节流量进混合
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器生产正常后,尾气系统用氮气置换合格后,开启尾
静配中心操作规程
文文制版
件件定 名编科 称 号 室 次 审核处方操作规程 初定日期 最新修订日期 年月日 年月日 1.目的:建立医嘱审核的标准操作规程,保证调配质量。 2.范围:静脉用药调配中心。 3.责任人:全体审方人员。 4.程序:
负责处方或用药医嘱审核的药师逐一审核患者静脉输液处方或医嘱,确认其正确性、合理性与完整性。主要包括以下内容。
4.1形式审查:处方或用药医嘱内容应当符合《处方管理办法》、《病例书写基本规范》的有关规定,书写正确、完整、清晰,无遗漏信息。 4.2分析鉴别临床诊断与所选用药品的相符性。
4.3确认遴选药品品种、规格、给药途径、用法、用量的正确性与适宜性,防止重复给药。
4.4确认静脉药物配伍的适宜性,分析药物的相容性与稳定性。 4.5确认选用溶媒的适宜性。
4.6确认静脉用药与包装材料的适宜性。
4.7确认药物皮试结果和药物严重或者特殊不良反应等重要信息。 4.8需与医师进一步核实的任何疑点或未确定的内容。
对处方或用药医嘱存在错误的,应当及时与处方医师沟通,请其调整并签名。因病情需要的超剂量等特殊用药,医师应当再次签名确认。对用药错
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文文制版
件件定 名编科 称 号 室 次 审核处方操作规程 初定日期
甲醛装卸车安全操作规程
XXXXXXX有限公司
甲 醛 装 卸 车 安 全 操 作 规 程
二〇一五
XXXXXX有限公司
甲醛装卸车安全操作规程
为了保证甲醛卸车的绝对安全操作,特制定此预案,供卸车人员学习并参照执行。
一、重车的过磅
卸车人员接到监磅通知后,对需要卸车的甲醛车辆进行监磅,并严格遵守监磅员的职责,保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符,保证卸车甲醛的产品质量。
在重车过磅后,遵守“谁监磅、谁负责”的原则,立即对甲醛车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。
二、安全措施的落实
在重车过磅后,卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置,对各项安全措施进行逐一检查落实。
1、将车辆停放在可靠位置,保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。
3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。
5、现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。
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XXXXXX有限公司
三、鹤管的对接
1、在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄露,确认无误后方可进行对接。
2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状
016.葡萄糖氯化钠注射液稀配标准操作规程
葡萄糖氯化钠注射液稀配标准操作规程 SC·SOP·01·016-06 第 1 页 共 6 页
江西捷众生物化学有限公司
葡萄糖氯化钠注射液稀配标准操作规程
文件编码:SC·SOP·01·016-06 修订人: 日期: 批准人: 日期: 颁发部门:生产部 变更原因:进一步完善内容 1.目的:规范葡萄糖氯化钠注射液稀配液操作,确保配制的药液质量符合规定。 2.适用范围:适用于稀配岗位操作。 3.职责:
3.1稀配岗位操作人员按本规程操作。 3.2车间主任、QA负责监督检查。 4.操作内容与要求。 4.1生产前准备
4.1.1检查配液系统卫生状态及性能状态标志,配液系统应在配液罐上的 “清洁合格证”是否在有效期内和 “设备状态标志卡”是否完好,否则不得使用。 4.1.2 检查输液泵电机、搅拌系统电机供电线路是否正常。
4.1.3检查系统管道、泵体、滤罐、板框滤器连接处有无松动,渗漏现象,如有应及时紧 固或更换密封件。
4.1.4 检查注射用水、蒸汽、电源、冷却水是否处于可供状态。 4.1.5 开启温度仪、水位仪电源、检查温度仪、水位仪是否正常。 4.1.6根据批生产指令填写“生产状态标志卡”,
微柱凝胶交叉配血卡标准操作规程
微柱凝胶交叉配血卡标
准操作规程
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
微柱凝胶交叉配血卡标准操作规程
一.准备工作
1.微柱凝胶试剂卡的准备
观察外观,如有干胶、杂质、气泡不可使用,之后将卡放置室温(18-25℃)平衡,再用专用离心机离心5分钟。
2.检测标本的准备
3.红细胞悬液的制备
取被检者压积红细胞50微升,加入1毫升红细胞稀释液(盐水),外观应为均匀淡红色,无絮状物和血块。
二.操作步骤
1.将准备好的抗人球蛋白交叉配血卡做好标记。
2.将受血者血清1滴(或50μl)与献血者红细胞悬液10μl先后加入主侧管中。
3.将献血者血清1滴(或50μl)与受血者红细胞悬液10μl先后加入次侧管中。
4.加样后的试剂卡,置37℃孵育器中孵育15分钟。
5.使用专用离心机离心5分钟,取出肉眼观察结果。
三.结果判定
1.阴性结果:红细胞完全沉降于凝胶管底部,表明受血者与献血者血型相合。
2.阳性结果:红细胞凝集块位于凝胶表面或凝胶中,表明受血者与献血者血型不相合。
四.注意事项
1.红细胞标本一定不能被细菌污染,否则出现假阳性反应。尽可
能应用当日采集的新鲜血做本试验。如不得不用过夜血或陈旧血,则必须首先用该标本做阴性对照试验,以确定该标本
操作规程
操作规程
文件名称 文件编号及页码
1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程
………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19
6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程
………………………………GC-009…33
………………………GC-010…37
10 质量体系内部审核操作规程
11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………
操作规程
局部通风机安全技术操作规程
1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。
2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
5、 局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。
7、 两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。
8、 局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时停机处理。
9、 司机每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
10、 局部通风机在正常运转时,不准随意停机。
11、 当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。
12、 更换风筒时,不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。
14、 风筒吊挂要靠顶靠帮,且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳,避免车刮。
15、 局部通风机
操作规程
1.粗格栅间
1.1粗格栅操作规程
采用的粗格栅为三索式钢丝绳传动格栅除污机,数量3台,过栅流量2m3/s,栅条间隙20mm,升降电机功率3kw,翻耙电机功率0.75kw,耙污速度≤6m/min,电源380v/3相/50Hz。渠道宽度1.8米,输送长度8.0米,渠深10.2米,格栅安装角度750。
(1)、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按说明书对格栅进行润滑、保养。
(2)、合上总电源与每台格栅、螺旋输送机和压榨机电源。
(3)、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。 (4)、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
(5)、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。
(6)、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告值班班长,组织人员查明情况,排除故障。
(7)、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。
电渗析(ED)脱盐系统-浓水不循环工艺操作规程
ED脱盐系统—手动控制操作规程
技术文件
编制:刘新章
上海贺顿工业设备有限公司
Shanghai hydun industrial equipment Co.,Ltd
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电渗析器操作规程
(浓水不循环,节水工艺)
一、预备工作
1、检查ED脱盐系统按照工艺流程管路设计是否接错(指新建、改建、扩建水
站初始阶段) 2、检查电渗析本体上电极板极性与可控制整流器输出极性是否接法错误。接线
柱螺栓是否锁紧或有松动现象。
3、检查过滤系统压力、流量是否正常,否则要反冲洗。一般规定:在生产期间,
机械过滤器必须每天反冲洗以除去在过滤器的颗粒物。精密过滤器需要每天每班次人员在启动脱盐系统前,反冲洗一次,时间约为5-10分钟,然后再正常运行。没有反冲洗设置的系统,每周或每月拆洗滤芯。一般要求采取一备一用措施。拆卸的滤芯在工作之余请洗干净留着备用。发现损坏,及时更换,防止短路。
4、检查原水箱、浓水箱和淡水箱的液位是否满足脱盐系统的正常供水和贮存。当液位接近或达到溢流口时,工作人员应及时关闭相关控制系统。没有溢流口,可设置液位警戒线或实行液位自控。
5、定期校验测量仪器,确认电导率仪,浊度仪,PH计,压力计是否读数准确,状态完好。
二、启动控制箱总电源
操作规程
内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程
内蒙古伊东化工有限责任公司
6*40.5MVA电石项目
各岗位安全操作规程
二0一0年十一月
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内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程
目 录
一、范围
二、范围规范性引用文件 三、术语和定义 四、要求
4.1 原材料安全技术要求 4.2 生产过程控制安全技术指标
五、操作规程
5.1 原材料破碎、输送岗位安全技术规程 5.2 石灰生产安全技术规程 5.3 电极糊岗位安全技术规程 5.4 电炉操作岗位安全技术规程 5.5 集控、油泵岗位安全技术规程 5.6 出炉岗位安全技术规程 5.7 冷却厂房岗位安全技术流程 5.8 行车运行岗位安全技术规程
5.9电石破碎、包装、贮存、运输电石的安全规程 5.10电极筒制筒焊接岗位安全技术规程 5.11 循环水泵岗位安全技术规程 5.12 机电设备的安全技术规程 5.13 劳动保护和劳动环境的安全规程 5.14其它安全注意事项
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内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程
一、范围
本标准规定了密闭电石炉生产安全技术要求。
本标准适用于以石灰、碳素材料为原料,采用密闭式电石炉的