常用量具使用方法培训

常用量具的结构和使用方法

一．0.02 游标卡尺的结构和使用方法

1.结构 结构 由制成刀口形的内、外量爪和深度尺组成。它的测量范围为 0~125（0~150）㎜。 2.刻线原理 主尺每小格为 1 ㎜，当两测量爪合并时，主尺上的 a ㎜正好对准游标上的 b 刻线原理 格，则： 游标每格=a÷b=c ㎜ 主尺与游标没格相差=1-c=d ㎜ 3.使用方法 3.使用方法 （1）测量前应将卡尺擦干净，量爪贴合后游标和主尺零线应对齐。 （2）测量时，所用的测力以两量爪刚好接触零件表面为宜。 （3）测量时，应防止卡尺歪斜。 （4）在游标上读数时，应免视线误差。 二．千分尺的结构和使用方法

1.结构 由尺架、测微螺杆、测力装置等组成。 结构 2.刻线原理 千分尺测微螺杆上的螺纹，其螺距为 0.05 ㎜.当微分筒转一周时，测微螺杆沿 刻线原理 轴向移动 0.5 ㎜.固定套筒上刻有间隔为 0.5 ㎜的刻线， 微分筒圆周上均匀刻有 50 格。 因此， 当微分筒每转一格时，测微螺杆就移进： 0．5÷50=0.01 ㎜ 3.使用方法 3.使用方法 （1）测量前，转动千分尺的测力装置，使两侧砧面靠合，并检查是否密合；同时看微分筒 与固定套筒的零线是否对其，如有偏差应调

三检制和常用量具使用方法培训资料

1. 三检制

1.1三检制定义

三检制是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这种检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结。 我公司的产品质量控制执行三检制。 1.1.1自检

自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。

我公司规定：自检的频次是每30件检查1次。 1.1.2互检

互检就是生产工人相互之间进行检验。

互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工

出来的产品进行抽检等。

这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成批量地出现废品，而且有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。 1.1.3专检

专检就是由专业检验人员进行的检验。 专业检验是互检和自检不能取代的。 三检制必须以专业检验为主导。

专职检验要求：专职检验人员对产品的技术要求，工艺知识和

三检制和常用量具使用方法培训资料

1. 三检制

1.1三检制定义

三检制是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这种检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结。 我公司的产品质量控制执行三检制。 1.1.1自检

自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。

我公司规定：自检的频次是每30件检查1次。 1.1.2互检

互检就是生产工人相互之间进行检验。

互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工

出来的产品进行抽检等。

这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成批量地出现废品，而且有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。 1.1.3专检

专检就是由专业检验人员进行的检验。 专业检验是互检和自检不能取代的。 三检制必须以专业检验为主导。

专职检验要求：专职检验人员对产品的技术要求，工艺知识和

常用量具的使用

一、实验目的

1、正确掌握千分尺、内径百分表、游标卡尺的正确使用方法； 2、掌握对测量数据的处理方法； 3、对比不同量具之间测量精度的区别。 二、实验仪器设备

外径千分尺；内径百分表；游标卡尺；轴承等。 三、实验原理

分度值的大小反映仪器的精密程度。一般来说，分度值越小，仪器越精密，仪器本身的“允许误差”（尺寸偏差）相应也越小。学习使用这些仪器，要注意掌握它们的构造特点、规格性能、读数原理、使用方法以及维护知识等，并注意要以后的实验中恰当地选择使用。

四、实验内容及实验步骤 （一）实验内容

1、熟悉仪器的结构原理及操作使用方法。

2、用外径千分尺、内径百分表、游标卡尺测量轴承内、外径。 3、对所测数据进行误差处理，得出最终测量结果。 （二）实验步骤

1、用游标卡尺测量轴承外径的同一部位5次（等精度测量），将测量值记入下表中，并完成后面的计算：

⑴平均值：将5次测量值相加后除以5，作为该测量点的实际值。 ⑵变化量：测量值中的最大值与最小值之差。

⑶测量结果：按规范的测量结果表达式写出测量结果。

测量器具 1 游标卡尺 外径千分尺 内径百分表 测 量 值 （毫米） 2 3

机械加工

常用量具的使用规范宁波拓普制动系统有限公司项目一部质量科 阙友亮

2012-6-2

机械加工

序言为了保证产品质量，机械加工中的每一个零件，都必 须根据图纸上规定的公差要求制造。如果仅仅依靠人的感 觉器官或简单的直尺检测是远远不够的，必须借助于有一 定精度的测量工具来衡量。 但量具再精密，还是要靠人 去使用，所以我们一定要学会正确地选择，使用和保养常 用的量具。

2012-6-2

机械加工

常用量具分类目前我公司常用量具有以下三类(也就是我们常说的“ 三大量具 ”):序 号 量具名称 读数方式分类 测量用途分类 规格分类 0—150mm、0—200mm、 0—300mm、0—500mm、 0—1000mm等

1

卡尺

游标型、带表型、数显型

普通卡尺、深度卡尺、 高度卡尺、沟槽卡尺等

千分尺 2(又称螺 旋测微器 、分厘卡)

普通型、带表型、数显型

外径千分尺、内径千分 尺、壁厚千分尺、深度 千分尺、螺纹千分尺等

0—25mm、25—50mm 50—75mm、75—100mm、 100—125mm等

3

百分表

带表型、数显型

杠杆百分表、内径百 分表、深度百分表等

0—0.02mm、0—0.08mm、 0—5mm、 0—10mm、 0—20mm等

2012-6-2

机械加工

量具使用介绍

机修钳工常用量具培训材料

编写：王玉彬

主要对包括通用量具、通用量规、量仪，专用量规和量仪，约二十种量具的简单原理和使用方法作简单介绍，主要分类和种类如下：

常用量具

90°角尺 万能角度尺 塞尺 游标卡尺 高度游标卡尺 深度游标卡尺 外径千分尺 通用量具 内径千分尺 深度千分尺 百分表 内径百分表 钢板尺

通用量规量仪 螺纹样板

专用量规量仪

螺纹千分尺 水平仪 量块

量具使用介绍

一 通用量具

1.1 游标卡尺

游标卡尺是一种比较精密的量具。它可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度和深度等。

游标卡尺的构造如图1-1所示。它由主尺和副尺 (游标) 组成。主尺和

固定卡脚制成一体; 副尺和活动卡脚制成一体,依靠弹簧压力沿主尺滑动。有的游标卡尺还带有测量深度的装置,如图1-2所示。

图：1-1

图：1-2

读数原理 测量时,被测工件的尺寸是根据副尺与主尺刻度的相对位置读得的。与副尺零线相对应的主尺上的位置,可决定被测工件尺寸的整数部分; 小数部分则由副尺上的刻度来决定。

游标卡尺的读数方法如下:

第一步: 查出副尺零线在主尺上错过几小格,读出整数;

第二步: 查出副尺上哪一格刻度线与主尺上的某一刻度线相对齐,读出小数; 第三步: 将主尺上整数和副

一、钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150, 300,500和1000 mm四种规格。图是常用的150 mm钢直尺。

钢尺的使用 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准 确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身 的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大， 只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm,比1mm 小的数值，只能估计而得。

量螺距

量宽度

如果用钢直尺直接去测 量零件的直径尺寸(轴径 或孔径),则测量精度更 差。其原因是：除了钢 直尺本身的读数误差比 较大以外，还由于钢直 尺无法正好放在零件直 径的正确位置。所以， 零件直径尺寸的测量， 也可以利用钢直尺和内 外卡钳配合起来进行。

量内孔

量深度

二、内外卡钳 卡钳的适用范围 卡钳是一种简单的量具，由于它具有结构 简单，制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点，广 泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验，尤其是对锻 铸件毛坯尺寸的测量和检验，卡钳是最合适的测量工具。

内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量 外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。 它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得 的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸),在钢直尺上进

量具的使用方法

目 录

第一章 钢直尺、内外卡钳及塞尺 .................................................................................... 3 一 钢直尺 ....................................................................................................................... 3 二 内外卡钳 ................................................................................................................... 3 三 塞尺 ........................................................................................................................... 6 第二章 游标读数量具 ...........

量具的使用方法

目 录

第一章 钢直尺、内外卡钳及塞尺 .................................................................................... 3 一 钢直尺 ....................................................................................................................... 3 二 内外卡钳 ................................................................................................................... 3 三 塞尺 ........................................................................................................................... 6 第二章 游标读数量具 ...........

量具的使用方法

目 录

第一章 钢直尺、内外卡钳及塞尺 .................................................................................... 3 一 钢直尺 ....................................................................................................................... 3 二 内外卡钳 ................................................................................................................... 3 三 塞尺 ........................................................................................................................... 6 第二章 游标读数量具 ...........