ca6140车床输出轴课程设计说明书

输出轴加工工艺及夹具设计 摘 要：机械制造业的发展对世界经济起着非常重要的作用,而机械加工工艺的编制是机械制造技术的重要组成部分和关键工作。本文论述的是输出轴的加工工艺和夹具设计,着重于几个重要表面的加工,具有一定的尺寸、形状、位置要求,还有一些强度、表面粗糙度要求等,然而这些都会在文中得以体现。关键词：制造,输出轴,加工工艺,夹具

目 录

前言................................................................2

1.零件的工艺分析及生产类型的确定....................................2

1.1技术要求分析.................................................2 1.2零件的工艺分析...............................................2

2.选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图................................3

2.1选择毛坯.....................................................3 2.

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毕业设计（论文）

题目“CA6140车床输出轴”零件的

机械加工工艺规程

班级＿＿计辅0901＿＿

姓名＿＿＿＿＿＿

指导教师

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说明：

一、毕业设计（论文）要求：

1.毕业设计（论文）必须打印或者用钢笔书写，且符合下列次序：

（1）毕业设计（论文）题目（2）目录（3）容提要（200字左右，提倡用英文书写）（4）引言（5）正文（6）参考文献（7）附录。

2.文字通顺，语言流畅，书写工整，无错别字。

3.绘图要求整洁，布局合理，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规，文字注释必须用工程字书写，提倡用计算机绘图。

4.曲线图表要求用曲线、图表、线路图、流程图、程序框图、示意图等不准徒手画，必须按国家规定标准或工程要求绘制。

5.毕业设计说明不少于15000字，毕业论文不少于6000字。

二、毕业设计（论文）成绩评定：

毕业论文和答辩成绩采用五级分制：优秀、良好、中等、及格、不及格。毕业设计成绩由答辩小组结合毕业论文、答辩成绩采用五级分制综合评定。

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.. .. 目录

设计任务书……………………………………………………………………………………3．

课程设计说明书正文…………………………………………………………………………4．

序言……………………………

目 录

一、零件分析..............................2

1、零件的作用..............................2 2、零件的工艺分析概述......................2 3、零件的工艺分析..........................2

二、确定毛坯尺寸，设计毛坯图.........3

1、确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差........3 2、确定机械加工余量........................4 3、确定毛坯尺寸............................4 4、确定毛坯尺寸公差........................4 5、设计毛坯图..............................5

三、基准的选择.......................5

1、选择基准................................5 2、制定工艺路线............................5

四、工序设定.........................7

1、机床的选择...........

目 录

一、零件分析..............................2

1、零件的作用..............................2 2、零件的工艺分析概述......................2 3、零件的工艺分析..........................2

二、确定毛坯尺寸，设计毛坯图.........3

1、确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差........3 2、确定机械加工余量........................4 3、确定毛坯尺寸............................4 4、确定毛坯尺寸公差........................4 5、设计毛坯图..............................5

三、基准的选择.......................5

1、选择基准................................5 2、制定工艺路线............................5

四、工序设定.........................7

1、机床的选择...........

目录

任务书············································ 3 内容摘要······················ 7 CA6140卧式车床的简介····························· 7 一、 概论······································· 8 二、 机床修前准备······························ 10 三、修理过程

3.1. 主轴部件常见的故障、失效形式及预检········· 13

3.2.拆卸主轴前检验主轴部件几何精度注意哪些问题 ···· 14 3.3.主轴部件的拆卸··············· 16 3.4.主轴部件修理的重点············· 17 3.5.主轴部件修理具体的修理方法········ · 19 3.6.修理后主轴部件的零件精度的检验······· 22 3.7.安装主轴精度检验表、安装注意事项和安装工艺········· · 23 四、大修理

机械制造工艺学

课程设计说明书

班 级-----

学 生-----

指 导 老师----- 年 月

题目：设计“拨叉（831003）”零件的机械加工工艺规程及工艺装备

（中批量生产）

内容：1 零件图 1张 2 毛坯图 1张 3 机械加工工艺过程综合卡片 1张 4 结构设计装配图 1张 5 结构设计零件图 1张 6 课程设计说明书 1张

序言

机械制造工艺学课程设计是我们学完大学的全部基础课·技术基础

CA6140车床拨叉831003（小批量）课程

设计说明书

学 院： 汽车与机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 沈胜安 学 号： 201421030503

指导老师： 李旭宇 课 程： 机械制造技术基础

2016.12

1

1.零件分析

1.1零件的作用

题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。宽度为30mm的面寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为30mm的面的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。

1.2零件材料

零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件不差，既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以满足不加工表面的粗糙度要求

目录

任务书············································ 3 内容摘要······················ 7 CA6140卧式车床的简介····························· 7 一、 概论······································· 8 二、 机床修前准备······························ 10 三、修理过程

3.1. 主轴部件常见的故障、失效形式及预检········· 13

3.2.拆卸主轴前检验主轴部件几何精度注意哪些问题 ···· 14 3.3.主轴部件的拆卸··············· 16 3.4.主轴部件修理的重点············· 17 3.5.主轴部件修理具体的修理方法········ · 19 3.6.修理后主轴部件的零件精度的检验······· 22 3.7.安装主轴精度检验表、安装注意事项和安装工艺········· · 23 四、大修理

目录

序言............................................................ - 1 - 1 零件的分析................................................... - 2 - 1.1零件的作用 ................................................ - 2 - 1.2 零件的工艺分析 ............................................ - 2 - 2 工艺规程设计................................................. - 3 - 2.1确定毛坯的制造形式 ........................................ - 3 - 2.2基面的选择 ................................................ - 3 - 2.3制定工艺路线 .............................................. - 3 - 2.4机械加工余量，工序

XXXXXX 摘要

摘要

在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

关键词工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力

I

xxxxxxxx Abstract

ABSTRACT

Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft cours