中心传动管磨机联轴器

中心传动管磨机主减速机的故障分析（来源，中国水泥王）

摘要平行轴双分流式硬齿面齿轮减速机作为中心传动管磨机主减速机的代表，其故障类型主要有断齿、传动扭力轴柱销断裂、轴瓦研伤等。断齿主要是由于缺陷或过高的有害残余应力所诱发，可能是夹杂物、微细磨削裂纹或不适当的热处理引起的局部断裂；锥套与小齿轮轴的传动扭力轴柱销断裂的原因在于应力集中爆发；末级右侧小齿轮轴内侧上瓦研伤的直接原因是轴瓦供油相对不足，不能形成良好的油膜。国产的大型平行轴双分流式硬齿面减速机在大型中心传动管磨机上应用越来越多，质量要求越来越高。正确使用、精心维护以及正确选择故障处理方法特别重要。 关键词齿轮减速机断齿传动扭力轴柱销断裂轴瓦研伤 O引言

管磨机是水泥厂的关键设备之一，自从1891年第一台连续作业的管磨机诞生以来，至今已有一百多年的历史了。尽管现在发明了立磨、辊压机、辊筒磨等许多新型的粉磨设备，但是管磨机仍然以其稳定可靠的操作运行特点在市场上占据主导地位。目前，采用中心传动的大型管磨机在水泥行业中占有重要地位，主减速机是中心传动管磨机的关键设备。随着水泥工业的发展和技术的进步，管磨机的规格越来越大，主减速机也日趋大型化，低速、重载和高

型中心传动吸泥机操作规程

一、设备的启动

如果装置在首次启动前或冬日关闭后闲置了一段时间，那么在灌满池子前要检查以下内容：

1、与池子底部配有压力释放塞或阀门时，确保它们都已关闭。

2、检查控制设备液压传动装置的阀门的位置。

3、检查进水渠布水管及折射板是否畅通无渣滓。检查溢流堰的位置。首次启动时，溢流堰应置于最高处，这样在池子灌满水后，可均匀地调整溢流堰至设计的V型堰槽底部高程。调整完后拧紧堰的螺栓。

4、检查减速器中油的液位，注意它的状况，如有必要, 进行排油，并重新灌满。要确保油的黏度适合减速器运行环

境的温度。给所有装置加润滑油。

5、确定刻度盘指示计已调零，然后启动装置。

6、当原污水流入池中或池中停留时，除非先排干池子, 否则装置的运行不能长时间停止。流入的污水中固体含量很

高时尤应如此，因为池底污泥的高度沉积会使驱动装置过载，致使装置无法启动。

二、灌满池子

1、观察表面撇渣器的运行，浮渣应朝较链式撇渣板方向移动，较链式撇渣板应平稳地刮去浮渣并将之带入到浮渣槽内。撇渣板侵入水下的部分不应超过76mm。在浮渣板进入、通过和离开浮渣槽时，如果调整合适的话，在任何位置都不会存在突然停止的可能。

观察撇渣板通过进水槽时会否跳过斜道。动作应该畅顺无障。

2、池子灌满

1 工程概况

本方案适用于江苏永钢集团172万吨/年钢渣热闷处理及加工生产线项目，本项目采用的棒磨机是由异步电动机通过减速器与小齿轮联接，直接带动周边大齿轮减速运动，驱动回转部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒，钢渣在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落状态落下，欲磨制的钢渣料由给料部连续地进入筒体内部，被运动着的钢棒粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排除机外，以进行下一段工序处理。

2 编制依据

2.1MBG-2442钢渣棒磨机安装使用说明书（中冶建研） 2.2图纸技术交底 2.3工艺布置图

2.4破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB50276-98

3 磨机的技术参数与主要结构

3.1技术参数： 筒体内径：2400mm 筒体有效长度：4200mm 筒体有效容积：16.3? 最大装棒量：25t 磨机工作转速：19.7r/min 磨机形式：尾部周边排料 3.2主要结构：

磨机主要由主电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑基础部等组成

主减速机器为平行轴 、硬齿面。

4 人员组织及主要施工机具

4.1施工人员组织结构 序号 1 2 3

1 工程概况

本方案适用于江苏永钢集团172万吨/年钢渣热闷处理及加工生产线项目，本项目采用的棒磨机是由异步电动机通过减速器与小齿轮联接，直接带动周边大齿轮减速运动，驱动回转部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒，钢渣在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落状态落下，欲磨制的钢渣料由给料部连续地进入筒体内部，被运动着的钢棒粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排除机外，以进行下一段工序处理。

2 编制依据

2.1MBG-2442钢渣棒磨机安装使用说明书（中冶建研） 2.2图纸技术交底 2.3工艺布置图

2.4破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB50276-98

3 磨机的技术参数与主要结构

3.1技术参数： 筒体内径：2400mm 筒体有效长度：4200mm 筒体有效容积：16.3? 最大装棒量：25t 磨机工作转速：19.7r/min 磨机形式：尾部周边排料 3.2主要结构：

磨机主要由主电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑基础部等组成

主减速机器为平行轴 、硬齿面。

4 人员组织及主要施工机具

4.1施工人员组织结构 序号 1 2 3

如何进行泵和电机联轴器的找正、对中

1、泵对中的重要性

泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

2、联轴器找正是偏移情况的分析

在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角

1

向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一

托辅中心传染病管理规章制度

传染病疫情发现、信息登记与报告制度

（一）传染病发现：

1、托辅中心主要领导是传染病疫情等突发公共卫生事件报告的第一责任人。

2、托辅中心建立学生晨检、因病缺勤病因追查与登记制度。保健老师或班主任如果发现有传染病或疑似传染病病人以及因病缺勤等情况时，应及时报告给园领导和有关部门。

3、应及时进行排查，并将排查情况记录在学生因病缺勤、疑似传染病病人排查结果登记日志上。

（二）传染病报告：

1、报告内容与时限：

（1）当在同一班级或者同一午睡室，1天内有3例或者连续3天内有5例以上学生患病，并有相似症状（如发热、皮疹、腹泻、呕吐、黄疸等）或者共同用餐、饮水史时，疫情报告人需在24小时内报出相关信息。

（2）当全园发现传染病或疑似传染病病人时，疫情报告人应当立即报出相关信息。

（3）个别学生出现不明原因的高热、呼吸急促或剧烈呕吐、腹泻等症状时，疫情报告人应当在24小时内报出相关信息。

（4）全园发生群体性不明原因疾病或者其它突发公共卫生事件时，疫情报告人应当在24小时内报出相关信息。

2、报告方式：当出现符合本工作规范规定的报告情况时，疫情报告人应当以最方便的通讯方式向属地疾病预防控制机构报告，同时，向属地教育行政部门报告；当发现传染病或疑似传

Φ2.4x11中心传动球磨机滑履轴承支承设计

摘 要

球磨机在建材行业应用广泛，是目前工业上广泛使用的细磨机械。磨机能粉末各种硬度的物料，在矿场和发电厂均有应用。球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛采用.

作为粉磨设备的球磨机，目前一般采用滑动轴承作为主轴承，它比传统的支承方式相比具有很大的优势。轴承衬采用巴氏合金，引起具有良好的摩擦相容性、顺应性和嵌入性，非常适合像球磨机这样的重载、低速，并伴有冲击现象的机械设备的要求，因此在生产中已被广泛使用。

关于滑履支承，国外早以在磨机上采用。我国江南水泥厂湿法生料磨机已在进料端采用该支撑方式。由于磨机的大型化发展，其轴承负荷也俞来俞大，另外烘干兼粉磨的磨机，其进料口要大，而且气流温度高，主轴承就不适合，这样，采用滑履支承教为适合。球磨机大型化后, 首先不能满足中空轴的通风面积(尤其是对于带烘干仓的球磨机) , 其次就是传统的进出料螺旋筒不能满足畅通地大量喂料和卸料的要求。本次主要设计滑履支承，并对托瓦、凸球面体、凹球面体等进行工作分析，载荷计算，形状尺寸设计。

关键词：球磨机 滑履轴承支承 分析设计

I

The design of mill sl

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章 课程设计任务书 年级专业 题目名称 过控101 学生姓名 付良武 学 号 设计时间 设计地点 第17周～1化工楼 盘磨机传动装置的设计 课程名称 机械设计课程设计 课程编号 一、 课程设计（论文）目的 1.1 综合运用所学知识，进行设计实践?巩固、加深和扩展。 1.2 培养分析和解决设计简单机械的能力?为以后的学习打基础。 1.3 进行工程师的基本技能训练?计算、绘图、运用资料。 二、 已知技术参数和条件 2.1 技术参数： 主轴的转速：42rpm 锥齿轮传动比：2~3 电机功率：5kW 电机转速：1440rpm 2.2 工作条件： 每日两班制工作，工作年限为10年，传动不逆转，有轻微振动，主轴转速的允差为±5%。 1—电动机；2、4—联轴器；3—圆柱斜齿轮减速器； 5—开式圆锥齿轮传动；6—主轴；7—盘 三、任务和要求 3.1 编写设计计算说明书1份，计算数据应正确且与图纸统一。说明书应符合规范格式且用A4纸打印； 3.2 绘制斜齿圆柱齿轮减速器装配图1号图1张；绘制零件工作图3号图2张（齿轮和轴）；标题栏符合机械制图国家标准； 3.3 图纸装订、说明书

医院传染病消毒隔离制度

一、医务人员上班时间要衣帽整齐，下班就餐时应脱去工作服。

二、诊疗、换药、处置工作后均应洗手，必要时用消毒液泡洗。无菌操作时，要严格遵守无菌操作规程。

三、无菌器械容器、器械敷料缸、持物钳等，要定期消毒、灭菌，消毒液定期更换，体温计用后要用消毒液浸泡。

四、病房应定时通风换气，每日空气消毒，拖洗地面，床头桌及椅子每日湿擦，抹布要专用，定期消毒。

五、换下污衣被服，放于指定处，不随地乱丢，不在病房清点，便器每次用后清洗消毒。

六、各种医疗用具，使用后均须消毒备用，药杯、餐具必须消毒后再用，病人被褥要定期更换消毒。

七、有严重感染手术病人，放单独病房，病室在事先进行消毒。

八、出院病人的单元，必须做好终末处理，床、椅、及墙壁，应用消毒液擦洗，床垫被褥洗晒消毒，死亡病人的被褥应更换．用具应消毒。

九、传染病人按常规隔离，疑似传染病应单独隔离观察，病人的排泄物和用过的物品，要进行消毒处理。未经消毒的物品，不得带出病房，也不得给他人使用，病人用过的被服应消毒后再交洗衣房清洗。

十、传染病人在指定的范围内活动，不准互串病房和外出，应做好消毒隔离工作，出院、转院、死亡后应进行终末消毒。门诊病人应在指定地点候诊、检查和治疗，不要在门诊各处走动，以防交叉感

文件名称 下摆机研磨工艺 作成 具 体 内 容 制定时间 审核 版次 批准 第一版 一、目的： 光学零件的抛光是获得光学表面最重要的工序。 1、去除精磨的破坏层达到规定的外观质量要求。 2、精修面形，达到图纸规定的曲率半径R值，并满足零件光圈数N及光圈局部 误差△N的要求。 二、抛光机理： 认为抛光是精磨的继续，它们从本质上是相同的，都是尖硬的磨料颗粒对玻璃表面进行微小切削作用的结果。但由于抛光是用很细颗粒的抛光剂。所以微小切削作用可以在分子大小范围内进行。由于抛光模与镜片表面相当吻合，因此抛光时切向力很大，从而使玻璃表面凸凹微痕结构被切削掉，逐渐形成光滑的表面。实验表明抛光粉粒度在一定范围时，粒度越大，抛光效率越高；抛光粉硬度越高，抛光速率越高(如氧化铈Ce02抛光粉比红粉Fe203硬度高，前者比后者抛光速率高2～3倍)。 另外在一定范围内，增大抛光压力，提高主轴转速，抛光速率显著提高，高速抛光即是依此而发展起来的。通过实验测得，抛光去除掉的玻璃颗粒尺寸大约为1～1.2 um。仅从以上几点即可以看出抛光的机械磨削作用是十分明显的。 三、抛光基本常识： 1、光圈的概述： 被检查镜面表面面形与标