炼钢厂危险源辨识一览表

炼钢厂危险源辨识

危险源辨别方法 （1）危险源的分类

第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体） 第二类危险源：可能导致能量/危险物质约束或限制措施破坏/失效的各种因素 广义划分法:机械类、电气类、辐射类、物质类、火灾与爆炸类 （2）可能产生偏差的五个方面

人（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因） 机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等） 料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性） 法（方法不当、操作不当）

环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等） （3）危险源辩识方法

危险源辨识主要通过现场观察、查阅记录、事故树、事件树，生产工艺过程进行分析。当前现场最有效的方法还是生产工艺过程辨识法。

1. 安全生产，是指在生产经营活动中，避免发生人员伤亡和财产损失的生产过程。安全生产涵盖两种安全即人身安全和设备安全。

2. 事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。

造成事故的原因包括如下三方面

（1）人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。如违章操作、违反劳动纪律等；

（2）物的因素：

高速公路建设期危险因素分析表

1 施工前的准备危险有害因素分析

施工前的准备危险有害因素分析表

序号 作业或设备活动 状态 风险因素 1、组织机构不健全；规章制度、责任制不完善； 2、各级各部门未执行责任制或责任制不考核； 3、经济承包无安全生产指标； 4、未制定工种安全技术操作规程； 5、未按规定配备安全员； 6、未制定安全管理目标，目标无分解、无考核奖惩； 7、无安全教育培训制度，制度不落实，人员素质低； 8、隐患排查、安全检查执行不到位。 1、施工组织设计中无安全措施，措施不全面，措施无针对性，无评审和审批； 2、专业性较强的项目未单独编制专项安全施工组织设计； 3、对设计文件、勘察和施工环境未充分了解； 4、“三同时”落实不到位； 5、无书面安全技术交底，交底不全面、交底针对性不强、未正确履行签字手续，人员不执行交底或违反操作规程； 6、防护用品和劳动保护用品使用不到位； 7、危险有害因素分析不全面，无控制措施。 1、防护用品、物资、机械设备及配件不符合规定要求； 2、未与供应商签订安全协议； 3、进场物资验收制度执行不力； 4、生活用水、食品及其他生活条件不达标； 5、物资管理不当。 1、临时设施选址不当、质量不合格； 2、平面布置

桥梁危险源辨识与风险评价一览表

序号 作业活动 危险因素 可能导致 的 事 故 作业条件危险性评价 L E C D 风险 级别 控制措施 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业时系好安全带。 2、高处作业人员必须进行体检，不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 3、在高处安装模板时，操作人员应从梯子上下，不得在模板、支撑2 高处坠落 重伤 6 6 7 252 Ⅲ 上攀登，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走 4、安装4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、雪、霜、雨后施工应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 6、严禁穿易滑鞋。 1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽。 模板制造 2 及安拆 高处落物打击 重伤 6 6 7 252 Ⅲ 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系好挂在身上，严禁放在平台上或木料上以免掉落伤人。 3、空中传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，严禁抛掷。 4、人员应避开吊送的料具。 1、电刨、电锯必须设安全罩和挡板。 2、加工木料不得戴手套，且不得站在机械正面，刨切木料时应将铁钉、泥砂清理干净。 3 木工电刨、 电锯伤害 轻伤 3 6 3 54 Ⅰ 3、启动

中石油深圳LNG项目控制性工程（劈山造地）

危险源辨识与风险评价结果一览表

编制人：

审核人：

深圳市蛇口招商港湾工程有限公司

中石油LNG项目经理部

一、危险源辨识与风险评价结果一览表

填表人：戴志灵 填表时间：2009年12月24日 编号： 序可能导致 作业条件危险性评价 风险 作业活动 危险因素 现有控制措施 备注 号 的 事 故 L E C D 等级 1.爆破器材运达后，由爆破负责人，爆破工程技术人员、 质量检查员、管库员一同对破器材的包装数量和质量进 行检查，如包装破损，数量与质量不符，则立即报告公 安部门，并在有关代表参加下编制报告书，分送各部门。 2.装卸爆破器材时遵守下列规定： a、 认真检查运输工具的安全状况，清除运输工具内一切杂物； b、 设置警卫，无关人员不允许在场； c、 爆破器材不能和其它物器混放 d、 雷管等起爆器材，不得与炸药在同时同地进行 装卸； e、 遇有雨天，不应装卸爆破器材； f、 装卸搬运时轻拿轻放，装好、码平、卡牢、捆 紧，不得摩擦、撞击、抛掷、翻滚、侧置及倒 置爆破器材。 g、

山西省宏达钢铁集团有限公司危险源辩识、调查评价表

调查单位：轧钢厂 序号：1

评 价 事故 发生 可能 性 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 暴境 露的 于频 危繁 险程 环度 E 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 发生 事故 产生 的后 果 C 7 7 3 3 3 3 3 3 3 3 3 危险 等级 划分 D 126 126 54 54 54 54 54 54 54 54 54 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 时 态 状 态 控 制 方 式 场所及活动 危 险 因 素 危险源 过 去 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 现 在 √ 将 来 正 常 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 异 常 √ 紧 急 筛分原煤 筛分原煤 筛分原煤 筛分原煤 铲车倒

轧钢厂危险辨识及安全评价汇总表

填 表 人：赵相勇

审 核 人：李全玉

审批时间：2008年07月18日

1

轧钢厂危险源辨识汇总统计

2

危险源：615项

重大风险：2项

危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表

表1

部门/单位：第一轧钢厂 辨识评价单元：原料库

危 险 源 可能导致事故 砸伤 摔伤 中暑 摔伤 3

序作 业 活 动 号 有无以往 无 有 无 无 风 险 评 价 L 6 3 6 3 E 6 2 6 6 C 3 3 1 3 D 108 级别 三 现有控制措施 进入现场，未戴齐劳保用品 1 《安全操作规程》 《安全操作规程》 《安全操作规程》 加装照明灯 板坯库作业 现场地面不平，走路不注意 长时间在高温环境下工作 夜间照明灯光过暗 18 五 36 四 54 四

轧钢厂危险辨识及安全评价汇总表

填 表 人：赵相勇

审 核 人：李全玉

审批时间：2008年07月18日

1

轧钢厂危险源辨识汇总统计

2

危险源：615项

重大风险：2项

危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表

表1

部门/单位：第一轧钢厂 辨识评价单元：原料库

危 险 源 可能导致事故 砸伤 摔伤 中暑 摔伤 3

序作 业 活 动 号 有无以往 无 有 无 无 风 险 评 价 L 6 3 6 3 E 6 2 6 6 C 3 3 1 3 D 108 级别 三 现有控制措施 进入现场，未戴齐劳保用品 1 《安全操作规程》 《安全操作规程》 《安全操作规程》 加装照明灯 板坯库作业 现场地面不平，走路不注意 长时间在高温环境下工作 夜间照明灯光过暗 18 五 36 四 54 四

打桩危险源识别与风险评价结果一览表 施工区域 人员/设施/活动 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 危 险 源 桩机未取得有关部门的准用证 桩架的地基不平或承载力不移 组装时把手指伸入螺孔 打桩作业区内有高压线路 作业区无明显标志或有非工作人员进入 在施打过程中监视人员在距桩锤中心5M内 桩架多种动作同时运行 桩机在吊有桩锤的情况下操作人员离开岗位 悬挂振动桩锤的起重机吊钩上无防松脱的保护装置 可能导致事故 各类事故 坍塌倒塌 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 坍塌倒塌 各类伤害 机械伤害 机械伤害 坍塌 各类伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 作业条件危害评价 L E C D 100 210 18 300 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 B、D B、D C、D B C、D C、D B、C、D B、C、D B、D B、D B、D B、D B、D B、D B、D C、D C、D B、D B、D 风险级别 控制措施 10 10 1 10 3 3 6 7 1 5 10 2 6 6 6 6 6 6 6

冶金企业炼钢单元（转炉）危险源辨识与风险评价信息一览表

一、 生产准备 ........................................................................................................ 3

（一） 皮带机上料 .................................................................................................... 3 （二） 废钢准备 ...................................................................................................... 4 （三） 进铁水（倒罐站） .............................................................................................. 4 （四） 铁水预处理 .......................................

危险事故源于危险源!

危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表MS.02.020-01 作业 序 活动 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危 险 源 无安全生产责任制 未进行安全教育 未进行班前安全活动 无安全技术措施施工方案 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 设备设施未经验收 无分部分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训 特种作业人员无证作业 使用未成年人、童工 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 无门卫和无门卫制度 施工现场道路不通畅 施工作业区与生活区不能明显划分 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 厕所不符合卫生要求 无保健急救资源和措施 无防尘、防噪音措施 冬季严寒天气施工无防护措施 未及时清扫积雪、冰霜 高温作业无防暑降温措施 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章指挥 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理