钢筋工程技术交底范本

技 术 交 底 记 录

工程名称 分部工程 基础工程 分项工程名称：钢筋气压焊工程 交底内容： 一、 材料准备 1、 凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书，钢筋进场时，应按照现行国家标准 中的规定，抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准规定。 2、 氧气的质量应符合现行国家标准《工业用氧》GB/T 3863的规定，其纯度 应大于或等于99.5%。 3、 乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819的规定，其纯度应 大于或等于98.0%。 4、 液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174或《油气田液 化石油气》GB9052.1的各项规定。 二、 适用范围 钢筋气压焊适用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。当两 钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。钢筋气压焊适用于下表中的钢筋型号： 焊接方法 气压焊 钢筋牌号 HPB235 HPB335 HRB400 钢筋直径（mm） 14--20 14--40 14--40 技术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录

工程名称 分部工程 基础工程 分项工程名称：钢筋气压焊工程 交底内容： 三、施工机具 1、供气装置：包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶

、施工准备

1、 钢筋进场：进场后应检查是否有产品合格证、岀厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面 图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、 钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋岀厂质量证明书、按规定作力学性能复 试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，应积时上报，以便做化学成分检验。钢 筋应无老锈及油污。

3、 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量并进行标识。成型钢筋堆放整 齐有序，做好排水防锈措施。

4、 熟悉图纸查对料单，检查加工好的代表构件，确认无误后在批量加工。

5、 垫块：用大理石 80mm 见方，厚度同保护层。

6、 钢筋绑扎前，应检查钢筋有无锈蚀，情况较严重时除锈之后再运至绑扎部位。

二、钢筋的加工

1、 钢筋加工要严格按照配料表进行，断料尺寸允许偏差士 10 mm 成型后按使用部位分类挂牌标 识。

2、 加工时本着“长料长用、 短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

3、 一级钢末端需做 180°弯钩。

4、 钢筋的切断应在工作台上标岀刻度尺寸，不能用短尺量长料。

5、 钢筋的弯曲成型要求弯钩和弯折点符合要求，特别是箍筋的弯折角度和平直段长度符合要 求。

6、

钢筋焊接过程中规范操作

钢筋加工分项工程技术交底内容附页

13、钢筋调直 (1)冷拉调直时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4% ,HRB335 级以上钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋可采用 锤直或扳直的方法。 (2)调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正 确掌握调直模的偏移值和压辊的压紧程度。 (3)钢筋应调直平直，无局部曲折；冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其表面不得有明显损伤，抗拉强度不得低 于设计要求。 14、钢筋切断 (1)钢筋切断工艺：钢筋切断机刀片安装应牢固，刀口密合；断料时应将同规格钢筋根据不同长短搭配统筹排 料，先切断长料后断短料以减少损耗。短料时宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板；在断 料过程中如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除。 (2)钢筋切断的质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为± 10mm,弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm,箍筋内径尺寸偏差±5mm。 15、钢筋弯曲成型 钢筋弯折的有关规定 HPB235 钢筋为受拉时，其末端应做成 180º弯钩。其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢

钢筋加工分项工程技术交底内容附页

13、钢筋调直 (1)冷拉调直时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4% ,HRB335 级以上钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋可采用 锤直或扳直的方法。 (2)调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正 确掌握调直模的偏移值和压辊的压紧程度。 (3)钢筋应调直平直，无局部曲折；冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其表面不得有明显损伤，抗拉强度不得低 于设计要求。 14、钢筋切断 (1)钢筋切断工艺：钢筋切断机刀片安装应牢固，刀口密合；断料时应将同规格钢筋根据不同长短搭配统筹排 料，先切断长料后断短料以减少损耗。短料时宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板；在断 料过程中如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除。 (2)钢筋切断的质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为± 10mm,弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm,箍筋内径尺寸偏差±5mm。 15、钢筋弯曲成型 钢筋弯折的有关规定 HPB235 钢筋为受拉时，其末端应做成 180º弯钩。其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢

1 质量标准及执行规程规范

1.1设计要求

1、烧结页岩空心砖孔数应12孔以上，宽度方向孔洞排数≥5排，矩形孔，交错排列。

2、所有墙体用料外形尺寸要求准确统一，表面无边角破损；砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝搭接，不得有垂直通缝，转角处咬砌伸入长度≥1/2砌块，砌筑砂浆应饱满；

3、非承重结构的外围护墙采用加气混凝土砌导体；

4、室内分户墙、防火墙、室内轻隔墙采用烧结页岩空心砖砌块（密度等级大于等于800级）；

5、厨房、卫生间等四周墙体、地下室隔墙及门窗洞口收边部位采用采用页岩多孔砖；厨、卫等有水房间楼板四周除门洞外用C20砼上翻200高（相对其他功能房间室内地坪高度）,厚度同墙厚；

6、砼导墙及反坎设置原则：1)平屋面烟风道、女儿墙：高于建筑完成面250mm；出结构板300范围内与板一起浇筑；2)平屋面出屋面门槛高于建筑完成面150mm； 3) 斜屋面烟风道、侧墙：高于建筑完成面250mm；4) 阳台四周（含门槛）：完成面与阳台建筑完成面高差不小于50mm；5) 露台四周（门口除外）：高于结构板面300mm，完成面与露台建筑完成面高差不小于150mm，门槛高于建筑完成面不低于100mm；6) 卫生间四周（门口除外）、水井：高于结构板面

模板工程技术交底

模板工程技术交底

本项目部承担省建六公司智能化办公楼工程施工，为六字型综合性办公楼。其中-1～1层层高为3.6 m，2-13层为3.3m,14-15层为3.03m.

一、根据本工程特点、规模及设计要求，主体框架为剪力墙框架结构均按清水构件要求制作安装。模板工程施工及验收严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第二章执行。模板及支撑体系材料采用国家标准φ48，3.5mm厚普碳钢管，60×80木方和10厚竹模板。项目部应针对施工单元向施工班组下达作业指导书。

二、支撑体系采用符合国家有关标准的普碳钢管架，支撑体系搭设方式及计算如下：

1、 支撑体系搭设

1. 1竖向支撑：采用钢管支撑，间距为1.2×1.2m，竖向支撑必须保证垂直，由项目质安员验收。

1. 2水平横杆布置：步距不大于1.5m，必须配有扫地杆和水平支撑杆。

1. 3斜撑布置；每根竖杆和横杆均连接一根斜撑，斜撑中部在其它杆件相交处均用扣件联结。

1.4搭设要求：立杆纵横间距≤1.2m，扫地杆距支撑面15cm，纵横水平杆间距≤1.5m，立杆支撑点应加设垫片，每隔3m加设剪刀撑，剪刀撑角度55°-65°为宜。杆件搭设要求横平竖直

抹灰工程技术交底

一、墙面装修做法

内墙1（砂浆内墙：用于客厅、卧室）

1、5厚1:2.5水泥砂浆抹面，压光

2、5厚1:1:6水泥砂浆打底

3、6厚1:0.5:4水泥石灰膏砂浆打底扫毛

4、素水泥浆加108胶，甩浆或喷毛。

5、不同材料墙体交接处满挂网格布，总宽度≥200mm

6、砖砌墙体。

内墙2（用于厨房及卫生间）

1、10厚1:1.4混合砂浆抹面压光并拉毛划出纹道

2、10厚1:1.6混合砂浆打底

3、素水泥浆加108胶，甩浆或喷毛

4、不同材料墙体交接处满挂网格布，总宽度≥200mm

5、砖砌墙体

内墙3（用于钢筋混凝土剪力墙）

1、5厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光

2、15厚1:3水泥砂浆打底

3、素水泥浆加108胶，甩浆或喷毛

4、不同材料墙体交接处满挂网格布，总宽度≥200mm

5、钢筋混凝土剪力墙

二、施工准备

2.1主要材料和机具：

2.1.1水泥：32.5普通硅酸盐水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。

2.1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂质，且严禁使用海砂。

2.1.3 防裂纤维：网格布

2.1.4 主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、灰桶、2 m括杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子

1、工程概况

湖北省宜昌至巴东高速公路项目是上海至成都国道主干线的一段。该路段穿

过夷陵区、宜昌市兴山县、秭归县和恩施市的巴东县，路线全长173.614公里。

本合同段为湖北省宜昌至巴东高速公路交通工程第02合同段,标段全长30.660公里。工程包括：交通标志、交通标线、突起路标、护栏、隔离栅、轮廓标、防眩设施、防落物网、里程牌、百米牌、立面标记等.本标段有雾渡河互通一处、雾渡河服务区一处。

2、主要工程数量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

主要施工项目 标线 突起路标 单柱式标志 双柱式标志 三柱式标志 单悬臂式标志 双悬臂式标志 门架式标志 附着式标志 护栏 隔离栅 防落网 轮廓标 里程碑 公路界碑 百米牌 防撞筒 水马 防眩板 立面标记 活动护栏 单位 m2 个 个 个 个 个 个 组 组 m m m 块 块 块 块 个 个 块 m2 m 主要工程数量 40036 9478 60 15 1 58 1 4 43 28658 28462 368 3532 64 322 642 18 35 15700 389 540 3、各分项工程的施

xxx公司

施工安全技术交底会签表

工程名称 工程部位 xxx工程 砌体工程 （所有操作工人签名） 接 受 交 底 人 交底人 交底日期 1

审核人 审核日期 建 筑 安 装 工 程 技 术 交 底 单

施工单位：xxx公司 填发日期： 年 月 日 建设单位 工程部位 xxx有限公司 单位工程名称 接受交底人 xxx工程 砌体工程 交底内容： 一、编制依据 1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。 2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准； 《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）》， 《砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）》 《钢筋混凝土过梁》（03G322） 《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）及其它相关规范。 二、 施工准备 （一）、砌体特点及总体安排 单层砌体量较少，且单面墙体较短层高较底，因此圈梁、构造柱很少，墙边混凝土门垛较多。 砌体原材料堆放在室外砖堆场，使用斗车运至升降机处，砂浆搅拌机放置在升降机临近。采用现场配制砂浆

绿化景观工程技术交底工程管理部 黎晓飞

目一、施工顺序及工艺要求

录

《一》、绿化种植施工工序和工艺要求 《二》、景观铺装工程施工工序和施工工艺 二、关键工序质量控制及观感标准 《一》、绿化种植关键质量控制及观感标准 《二》、景观铺装关键质量控制及观感标准 三、常见质量问题(包括质量通病)及预控措施 四、文明、标化要求

一、施工顺序及工艺要求

《一》、绿化种植(乔木)工序及工艺质量要求： A、种植工序、要求：踏看施工现场 查看地形，土质，土壤硬度，平坦地， 倾斜地等栽植地面的各种条件。

核对工程量和工期

根据设计图纸，确认总数量，标准作业 量和工期。

施工前期准备

审核栽植施工方法

把握栽植内容，选定使用机具，研究在 不适宜栽植时期采取的措施等。

审核栽植总体计划

及材料搬入的计划

根据各有关工程之间的关系，以及搬入 材料的途径和树木生理等，制定材料搬 入计划，确保灌水，用水。

编制开工前提交文件

审核施工计划书，工程记录，照相摄影， 计划书和其他必要的文件。

1、树木：确认形状尺寸(树高，树干周长，树冠宽度)树形,树势,根的状态, 及有无病虫害及其数量。

2、种植用土:确认土质(适宜植物生长的土壤)取土场所在地,有无小石子.垃圾, 杂草等杂物,采取改良措施。

施工材料准备

3、