弧齿锥齿轮加工视频
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弧齿锥齿轮加工原理简明讲义 - 图文
弧齿锥齿轮加工原理简明讲义
一、 弧齿锥齿轮及弧齿锥齿轮啮合的基本概念
二、 弧齿锥齿轮加工方法及设备的发展历程
三、 弧齿锥齿轮加工原理内容详述
四、 坐标轴式弧齿锥齿轮加工机床与传统加工机床的区别
五、 小模数弧齿锥齿轮设计及几何计算
六、 小模数弧齿锥齿轮调整计算
七、 小模数弧齿锥齿轮加工及接触区的调整原理
八、 弧齿锥齿轮检验及相关影响精度的各种原因
第一章 弧齿锥齿轮及弧齿锥齿轮啮合的基本概念
齿轮的种类有很多五花八门。从齿形上分有渐开线齿轮、圆弧齿轮和其他曲线齿轮。从齿向上分有直齿齿轮、斜齿齿轮和圆弧齿齿轮。还有一类比较特殊的齿轮就是我们在下面将要介绍到螺旋锥齿轮。
螺旋锥齿轮目前我们能接触到的主要有两种,一个是圆弧齿锥齿轮(也叫收缩齿锥齿轮),另一个就是延伸外摆线锥齿轮(也叫等高齿锥齿轮)。下面我们主要讨论的是圆弧齿锥齿轮。
首先我们介绍3个名词: 模数
模数是齿轮的一个基本参数,通俗讲模数越大,齿轮的齿距就越大,齿轮的轮齿及各部分尺寸均相应增大。当一个齿轮的齿数为Z,分度圆直径为D,分度圆上的齿距为P时,则其分度圆的周长应为:ΠD=PZ。则该齿轮的分度圆直径为:
D=PZ/Π
上式中含有无理数Π,为了
弧齿锥齿轮几何参数设计分解 - 图文
第14章 弧齿锥齿轮的轮坯设计
第14章 弧齿锥齿轮的轮坯设计
14.1 弧齿锥齿轮的基本概念
14.1.1 锥齿轮的节锥
对于相交轴之间的齿轮传动,一般采用锥齿轮。锥齿轮有直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮。弧齿锥齿轮副的形式如图14-1所示,与直齿锥齿轮相比,轮齿倾斜呈弧线形。但弧齿锥齿轮的节锥同直齿锥齿轮的节锥一样,相当于一对相切圆锥面作纯滚动,它是齿轮副相对运动的瞬时轴线绕齿轮轴线旋转形成的(图14-2)。两个相切圆锥的公切面成为齿轮副的节平面。齿轮轴线与节平面的夹角,即节锥的半锥角称为锥齿轮的节锥角?1或?2。两齿轮轴线之间的夹角称为锥齿轮副的轴交角?。节锥任意一点到节锥顶点O的距离称为该点的锥距Ri,节点P的锥距为R。因锥齿轮副两个节锥的顶点重合,则 ???1??2
大小轮的齿数之比称为锥齿轮的传动比
图14-1 弧齿锥齿轮副
i12?z2 (14-1) z1图14-2 锥齿轮的节锥与节面
小轮和大轮的节点半径r1、r2分别为
r1?Rsin?1 r2?Rsin?2 (14-2)
它们与锥齿轮的齿数成正比,即
r2sin?2
弧齿锥齿轮几何参数设计分解 - 图文
第14章 弧齿锥齿轮的轮坯设计
第14章 弧齿锥齿轮的轮坯设计
14.1 弧齿锥齿轮的基本概念
14.1.1 锥齿轮的节锥
对于相交轴之间的齿轮传动,一般采用锥齿轮。锥齿轮有直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮。弧齿锥齿轮副的形式如图14-1所示,与直齿锥齿轮相比,轮齿倾斜呈弧线形。但弧齿锥齿轮的节锥同直齿锥齿轮的节锥一样,相当于一对相切圆锥面作纯滚动,它是齿轮副相对运动的瞬时轴线绕齿轮轴线旋转形成的(图14-2)。两个相切圆锥的公切面成为齿轮副的节平面。齿轮轴线与节平面的夹角,即节锥的半锥角称为锥齿轮的节锥角?1或?2。两齿轮轴线之间的夹角称为锥齿轮副的轴交角?。节锥任意一点到节锥顶点O的距离称为该点的锥距Ri,节点P的锥距为R。因锥齿轮副两个节锥的顶点重合,则 ???1??2
大小轮的齿数之比称为锥齿轮的传动比
图14-1 弧齿锥齿轮副
i12?z2 (14-1) z1图14-2 锥齿轮的节锥与节面
小轮和大轮的节点半径r1、r2分别为
r1?Rsin?1 r2?Rsin?2 (14-2)
它们与锥齿轮的齿数成正比,即
r2sin?2
第七部分:UG画齿轮-04弧齿锥齿轮
第七部分:齿轮---弧齿锥齿轮
关于弧齿锥齿轮(格里森gleason)的创建方法,NX 8.0自带的方法放在最后介绍。这种齿轮的几何计算法几乎和直齿锥齿 的算法相同。所以就不解释了。请参照《UG NX5.0工程师习题集》。 (1)采用参数的方法作。 ①画出草图,
②做出相关的圆,
③画出渐开线,
- 1 -
④画出渐开线轮廓。
新的坐标系1绕Z轴 转过了b度
⑤作出齿坯基体,
⑥制作一个草图平面,并做出草图。 直线1 草图平面要过直线1,垂直于直线2
谁帮我解释一下,这个半径是怎么确定的。
直线2
按标准,螺旋角度应为
直齿锥齿轮传动参数化设计系统
题目:直齿锥齿轮传动参数化设计系统
专业:机械设计制造及其自动化
学生: (签名)
指导教师: (签名)
摘 要
齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动,具有承载能力大,效率高,传动比准确,结构紧凑,工作可靠等优点。该系统主要用在直齿锥齿轮传动参数化设计。在实际设计过程中,知道几个已知参数,如传动功率、传动比、齿轮每天工作时间等,通过这些已知条件计算出齿轮的主要参数:大端模数m、锥距R、齿宽b、分度圆直径d等。设计过程中有一些设计参数需要从图表中查取,在选择完毕后,经过设计程序计算,最终显示出制造者所需要的参数值。本次设计简化了设计计算工作,提高了工作效率,比较方便、实用。
关键词:VB;齿轮;设计
Abstract The gear transmission is the most widely used in mechanical transmission, a transmission, with a large carrying capacity, high efficiency, transmission than accurate, compact, reliable,
二级斜齿圆柱齿轮-锥齿轮减速器课程设计
机械设计课程设计
2013-2014第2学期
姓 名: 赵烜 班 级: 模具二班 指导教师: 钟老师 成 绩:
日期:2014 年 5月
赵烜:两级展开式圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器设计书
2015届模具设计专业课程设计(论文)
目录
第一章 前言 ............................................................ 1 1.1 基本简介 ........................................................... 1 1.2 结构特点 ........................................................... 1 第二章 传动装置的总体设计 ............................................... 3 2.1 传动方案的确定 ........................................
锥齿轮的参数创建
3.3锥齿轮的创建
锥齿轮在机械工业中有着广泛的应用,它用来实现两相交轴之间的传动,两轴的相交角
一般采用90度。锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上,轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小,本节将介绍参数化设计锥齿轮的过程。
3.3.1锥齿轮的建模分析
与本章先前介绍的齿轮的建模过程相比较,锥齿轮的建模更为复杂。参数化设计锥齿轮
的过程中应用了大量的参数与关系式。
锥齿轮建模分析(如图3-122所示):
(1)输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的基本曲线 (2)创建渐开线 (3)创建齿根圆锥 (4)创建第一个轮齿 (5)阵列轮齿
图3-122锥齿轮建模分析
3.3.2锥齿轮的建模过程
1.输入基本参数和关系式
(1)单击,在新建对话框中输入文件名conic_gear,然后单击
;
(2)在主菜单上单击 “工具”→ “参数”,系统弹出“参数”对话框,如图3-123所
示;
图3-123 “参数”对话框
(3)在“参数”对话框内单击
按钮,可以看到“参数”对话框增加了一行,依次
输入新参数的名称、值、和说明等。需要输入的参数如表3-3所示;
名称 M Z Z_D ALPHA B HAX CX HA HF H D DB DA
值 2.5 24 45 20 20
斜齿圆柱齿轮传动
一、斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成
渐开线直齿齿廓曲面的生成原理如图5-33a 所示,发生面S在基圆柱上作纯滚动时,其上与基圆柱母线平行的直线KK所展成的渐开面即为直齿轮的齿面。
(a) (b) (c)
图 5-33
斜齿轮的齿面形成原理如图5-34a所示,发生面S沿基圆柱纯滚动时,其上一条与基圆柱母线呈βb角的直线KK所展成的渐开螺旋面就是斜齿轮的齿廓曲面。
(a) (b) (c)
图 5-34
一对直齿轮啮合时,齿面的接触线与齿轮的轴线平行(图5-33b),而一对斜齿轮啮合时,齿面接触线是斜直线(图5-34b),接触线先由短变长,而后又由长变短,直至脱离啮合。渐开螺旋面与齿轮端面的交线仍是渐开线,它与同轴线的任一圆柱面的交线为螺旋线,见下图。
不同圆柱面上的螺旋角不同,基圆柱上的螺旋角βb为:
式中:L为螺旋
少齿数齿轮(Z=2)
基于Proe少齿数Z=2齿轮传动的建模与研究毕业设计
文章来源:不详 作者:佚名
该文章讲述了基于Proe少齿数Z=2齿轮传动的建模与研究毕业设计. the three-dimensional characteristics of gear design, thereby improving the efficiency of the design.
Key words: Coordinate Conversion; Low-number Teeth; Modification coefficient; PRO/E software; Transmission; Simulatio
目
目 录
1前 言 1
1.1 研究意义 1
1.2 少齿数齿轮现状分析 1
1.3 齿轮成形技术的现状 2
1.4 Pro/Engineer2
2 理论分析与研究阶段 4
2.1 理论基础 4
2.2 坐标转换法推导齿轮齿廓线方程 5
2.1.1 齿廓曲线普遍方程式的推导 5
2.2.2 齿轮的渐开线的方程式求解 7
2.2.3 齿轮的过渡曲线的方程式求解 11
2.3 少齿数计算过程 1
斜齿圆柱齿轮传动
一、斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成
渐开线直齿齿廓曲面的生成原理如图5-33a 所示,发生面S在基圆柱上作纯滚动时,其上与基圆柱母线平行的直线KK所展成的渐开面即为直齿轮的齿面。
(a) (b) (c)
图 5-33
斜齿轮的齿面形成原理如图5-34a所示,发生面S沿基圆柱纯滚动时,其上一条与基圆柱母线呈βb角的直线KK所展成的渐开螺旋面就是斜齿轮的齿廓曲面。
(a) (b) (c)
图 5-34
一对直齿轮啮合时,齿面的接触线与齿轮的轴线平行(图5-33b),而一对斜齿轮啮合时,齿面接触线是斜直线(图5-34b),接触线先由短变长,而后又由长变短,直至脱离啮合。渐开螺旋面与齿轮端面的交线仍是渐开线,它与同轴线的任一圆柱面的交线为螺旋线,见下图。
不同圆柱面上的螺旋角不同,基圆柱上的螺旋角βb为:
式中:L为螺旋