氯化聚氯乙烯管材PVC-C

上海塑料

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新产品新技术

氯化聚氯乙烯摘要氯化聚氯乙烯 ),、

&一 管材的研制%肖祥群管材是国外九十年代发展起来的产品由于材料的特殊性,。。

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能结加工和配方带来了困难本公司已生产了近壹万吨氧化聚氯乙烯管材分别应用在埋地式电力电缆高压和超高压保护套管衬管和非饮用热水管等领域本文就该管材研制进行了论述重点从氯化聚氯乙烯的材料与各种添加剂的配合工艺设置加工设备和温度控制使用场合方面作了、、、、

介绍

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关键词抓化聚氛乙烯

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管材

加工工艺

特性

前

言

不损坏可保持一年内簇 !, +

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国内可供簇

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氯化聚氯乙烯,

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其它要求诸如黄黑点等不易塑化的&的检查方法。

十年代初期开始发展的产品它的耐热性能

优异与氯化聚氯乙烯板材一样应用在经常需要有一定温度或瞬间较高温度的场合由于氯化聚氯乙烯、。

杂质粘数的测定均照 )二氮化聚氮乙烯

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管材配方的研究

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热温度高连接用管件也采用,、

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鉴于氛化聚氛乙烯的加热流动性差及不

材

料比较简单安全可靠目前在非饮用热水

易成形性脆等不利因素我们分别考虑选用,

、

管和高压及超高

标 准 文 件

锦州九天药业有限责任公司 文件名称 起 草 人 起草日期 生效日期 药用聚氯乙烯（PVC）硬片检验标准操作规程 审 核 人 审核日期 文件编号 09SA1001-001 批 准 人 批准日期 页 码 1/2 分发部门 化验室 1 目的：建立药用聚氯乙烯（PVC）硬片检验标准操作规程，使检验过程规范化。 2 适用范围：本公司购进PVC硬片的检验操作。 3 责任：化验员、QC主任对实施本规程负责。 4 内容

4.1 包材名称： PVC硬片

4.2依据：国家药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行) YBB00182002 4.3检验步骤: 4.3.1 材质：目测 4.3.2 规格尺寸：

4.3.2.1 宽度有130±1mm ；150±1mm两种。用分度值为1mm的直尺测量，至少测量3

次，计算平均值，并以此作为检验结果。

4.3.2.2 厚度：用精度为0.02mm的游标卡尺测量，至少测量3次，计算平均值，并以

此作为检验结果。厚度规格尺寸0.25～0.35mm, 允许公差±0.02mm。

4.3.3 外观质量

性状应无色透明、均匀一致。在距离外端1m处，剪下1m长的药用聚氯乙烯（PVC

聚氯乙烯，简称PVC（Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子结构），是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～8 聚氯乙烯 5℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。 聚氯乙烯生产与应用 聚氯乙烯可由乙烯、氯和

聚氯乙烯(PvC}是世界1 i.大通用树脂之一，其制品具有软硬度易调控、力学性能高、耐腐蚀、电绝缘性

好、透明性高、价廉等优点，广泛应 用于工业、农业等生产领域。但是 PvC的稳定性差，在外界囚索如热、 光、氧及力的作用下易发生降解和 交联反应，致使加工和使用困难， 制品的颜色加深，力学性能下降。 为丁解决这个问题，在PVC的加工 过程中必须加入一定量的热稳定剂， 与树脂组成有协同作用的热稳定体 系，提高PVC的热分解温度，扩大 其应用范围.

相关法规，限制铅盐类稳定剂的使 用。囚此，随着各国对新烈环保热稳 定剂进一步研究开发，铅盐类热稳定 剂将逐渐减少，并最终被淘汰 1.2金属皂复合稳定剂

金属皂复合稳定剂是指以金属皂 类稳定剂为平要组分，并加入其他稳 定剂例如铅类稳定剂、有机锡类稳定 剂等的复合产品。金属皂类稳定剂- 般是指重金属、碱土金属与硬脂酸等 生成的皂类，品种繁多。按稳定机理 uJ将金属皂类稳定剂分为两类，即 Cd/ Zn类和Ba/ Ca。金属皂的热稳 定性差于铅盐和有机锡类，但有一定 润滑作用，无硫污染。两大类金属皂 的稳定机理各小相同，复配得到的 Ba/ Ca类金属皂类复合稳定剂显示 出协同效应，uJ以提高对PVC的热 稳定效

塑料管的型号

工程管径对照表（常用）

2010-02-20 13:56

1. 4分管是G1/2英寸的俗称。

2. 工程上管子的公称尺寸表示它的内径，这里表示内 径1/2英寸，在公制管中圆整为15mm。

3. 常用列表

内径（公制） 内径（英制） 外径 俗称

6 1/8 10 1

8 ¼ 13.5 2分

10 3/8 17 3分

15 1/2 21.3 4

20 3/4 26.8 6分

25 1 3

聚氯乙烯简介

1 聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料

产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。 2 聚氯乙烯简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～8聚氯乙烯5℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数

设计任务书

一， 项目

年产1000吨硬质聚氯乙烯管材车间工艺设计

二， 产品名称

聚氯乙烯管材

三， 使用原料

PVC树脂及助剂

四， 产品规格

1）20035.9 2）1632

五， 产品性质

200×5.9 用于排污管道体系 16×2 用于套管

1 绪论

1.1 聚氯乙烯(PVC)发展概况

聚氯乙烯(PVC)是最早被工业化的塑料品种之一，在国外目前产量仅次于聚乙烯(PE)。PVC在工业(包括建筑业)、农业和日常生活中应用范围很广。

PVC的单体氯乙烯的合成，在50年代以前基本上都采用电石乙炔法。由于这种方法耗电量大，成本高，因而限制了PVC生产的发展和应用。50年代以后，国外逐步由电石乙炔法转向原料充足、成本低廉的乙烯氧氯化法，于是PVC的应用便获得了长足的发展。我国自1988年后，才开始有以石油为原料来源的乙烯氧氯化法生产PVC的装置投产。总的说来，先进的乙烯氧氯化法必将逐步取代落后的电石乙炔法，生产规模也将趋向大型化。

1.2 PVC树脂在建筑业中的应用概况

国外PVC树脂在建筑业中用量很大。1991年美国PVC总用量为409万吨，其中用于建筑行业276万吨，占PVC总用量的67.5%，西欧各国50%以上的PVC

摘要：PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料[1]。 关键词：PVC材料 氯乙烯单体 聚氯乙烯的生产流程 PVC树脂的聚合工艺 助剂改性

《聚氯乙烯工艺》

班级：

姓名：田佳佳

学号：

综述 09级化学（二）班 2009435042

摘要：PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料[1]。 关键词：PVC材料 氯乙烯单体 聚氯乙烯的生产流程 PVC树脂的聚合工艺 助剂改性

摘要：PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料[1]。

关键词：PVC材料 氯乙烯单体 聚氯乙烯的生产流程 PVC树脂的聚合工艺 助剂改性

正文：

PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。P

　　一、聚氯乙烯注射成型常见故障的排查

　　欠注

　　故障分析及排除方法：

　　(1)熔料温度太低。应适当提高成型温度。

　　(2)成型周期太短。应适当延长。

　　(3)注射压力不足。应适当提高。

　　(4)注射速度太慢。应适当加快。

　　(5)供料不足。应增加供料量。

　　(6)模具温度太低，应适当提高。特别是要合理设置模具的冷却回路，保持模具温度均匀。

　　(7)塑件形体结构设计不合理或壁太薄。应在可能变动的情况下进行调整。

　　(8)浇注系统结构尺寸偏小。应适当放大浇口和流道截面。

　　(9)模具排气不良。应增加排气孔，改善模具的排气性能。

　　(10)模具强度不足。应尽量提高其刚性。

　　缩痕

　　故障分析及排除方法：

　　(1)料筒温度太高。应适当降低料筒温度。

　　(2)注射压力不足。应适当提高。

　　(3)保压时间太短。应适当延长。

　　(4)冷却时间太短。应适当提高冷却效率或延长冷却时间。

　　(5)供料不足。应增加供料量。

　　(6)模具温度不均匀。应调整模具的冷却系统，合理设置冷却回路。

　　(7)塑件的形体结构设计不合理，或塑件壁太厚。应在可能变动的情况下适当调整。

　　(8) 浇口截面积太小。应适当加大。

　　熔接痕

聚 氯 乙 烯 生 产 工 艺

学 院: 材料与化工 专 业: 材料科学与工程 姓 名: 刘逾 学 号： 20090413310045 任课老师：陈永

1 沈阳化工大学学士学位设计说明书 参考文献

引言

聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度

高等优异性能,广泛用于工农业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对PVC产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。

PVC主要成份为聚氯乙烯， 色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年， PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万 吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范