醋酸工艺设计生产流程图cad图

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纸尿裤( 第三层011108) 纸尿裤(片)生产流程图 (第三层 ) 班长 领料员 操作工 质检员 包装工 搬运工 质管部 材料库 成品库 废料库废料入库 废品入库 发送材料 材料退库

生产 计划

开领 料单 材料 核对 开机 准备 生产 过程

产品 检验

过程 检验 开单 入库

中包装 手工 分检 经济装 搬运 搬运 材料 材料 搬运 材料 边角 料 返工

装箱

搬运 成品 成品 检验 待处理

成品入库

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安乐卫生巾生产流程图( 第三层011108) 安乐卫生巾生产流程图(一) (第三层 )安排生 产 开 材 料 单 Y Y 开 机 前 备 准废 料

领 用

N

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废 料

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安乐卫生巾生产流程图( 第三层011108) 安乐卫生巾生产流程图(二)(第三层 )班长 领班 质检员 主机手 机工 质管部 包装工 材料仓 搬运工 成品仓 废料仓入库 中包 返工 装箱杂 物 杂 物

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检查

检查

N

检查 返工 Y

N

待处理

收集

搬运 入库

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安尔乐卫生巾生产流程( 第三层011108) 安尔乐卫生巾生产流程(一)(第三层 )安排生 产 开 材 料 单 Y 边 料 开 机 前 备 准 Y Y 用 领 边 料

N

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Y

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5分钟即刻剖宫产流程图

（红色警报）医师判断后启动5分钟即刻剖宫产（分娩室位于手术室） 产科医师组 麻醉医师组 护理组 儿科医师组 产科医师： 1. 告知经管巡回护士 2、通知病人家属产科上级医师 3、通知麻醉医师 产科医师：洗手，消毒，铺巾 麻醉医师 1.麻醉快速准备2.给氧监护生命体征 3.如果有硬膜外导管，推注2％利多卡因10M1否则全麻 麻醉医师：准备全麻药物，麻醉机 准备插管器物 产房护士 立即停缩宫素，吸氧2.通知新生儿科医师 巡回护士: 心电监护 2.使孕妇左侧15”卧位 新生儿医师 接到通知，立即赶往分娩室（手术室） 1min 巡回护士：打开手术包，必要时留置尿管 器械护士：开始洗手，术前不清点器械。 新生儿医师 到达后，立即开始新生儿复苏准备 2min 产科医师：穿好手术衣，准备切皮，手术开始 麻醉医师：1.确认硬膜外麻醉效果；全麻准备完毕，确认产科医师准备切皮后开始全麻诱导 巡回护士:术中管理，手术护理记录 器械护士:完成手术 产科护士:做好记录 新生儿医师:准备接生 3min 产科医师：按照步骤手术，紧急情况选择纵切口进腹，快速娩出胎儿 麻醉

5分钟即刻剖宫产流程图

（红色警报）医师判断后启动5分钟即刻剖宫产（分娩室位于手术室） 产科医师组 麻醉医师组 护理组 儿科医师组 产科医师： 1. 告知经管巡回护士 2、通知病人家属产科上级医师 3、通知麻醉医师 产科医师：洗手，消毒，铺巾 麻醉医师 1.麻醉快速准备2.给氧监护生命体征 3.如果有硬膜外导管，推注2％利多卡因10M1否则全麻 麻醉医师：准备全麻药物，麻醉机 准备插管器物 产房护士 立即停缩宫素，吸氧2.通知新生儿科医师 巡回护士: 心电监护 2.使孕妇左侧15”卧位 新生儿医师 接到通知，立即赶往分娩室（手术室） 1min 巡回护士：打开手术包，必要时留置尿管 器械护士：开始洗手，术前不清点器械。 新生儿医师 到达后，立即开始新生儿复苏准备 2min 产科医师：穿好手术衣，准备切皮，手术开始 麻醉医师：1.确认硬膜外麻醉效果；全麻准备完毕，确认产科医师准备切皮后开始全麻诱导 巡回护士:术中管理，手术护理记录 器械护士:完成手术 产科护士:做好记录 新生儿医师:准备接生 3min 产科医师：按照步骤手术，紧急情况选择纵切口进腹，快速娩出胎儿 麻醉

LCD生产流程

作者：41233X01 蔡晓烨

一、摘要

LCD 的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT（薄膜晶体管），上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。一般地，TFT-LCD由上基板组件、下基板组件、液晶、驱动电路单元、背光灯模组和其他附件组成，其中：下基板组件主要包括下玻璃基板和TFT阵列，而上基板组件由上玻璃基板、偏振板及覆于上玻璃基板的膜结构，液晶填充于上、下基板形成的空隙内。LCD的制造工艺有以下几部分：在TFT基板上形成TFT阵列；在彩色滤光片基板上形成彩色滤光图案及ITO导电层；用两块基板形成液晶盒；安装外围电路、组装背光源等的模块组装。

二、目录

1、前言

2、LCD流程介绍

（1）LCD显示基本结构和原理 （2）工艺流程简介

3、LCD的主要制造工序

1、前言

一般地，TFT-LCD由上基板组件、下基板组件、液晶、驱动电路单元、背光灯模组和其他附件组成，其中：下基板组件主要包括下玻璃基板和TF

岩棉板的生产工艺流程图

原材堆场 称量 提升机 冲天炉 熔体流槽 润滑脂 四辊离心机 高压风 纤维形成室 集棉机 焦炭堆场 循环冷却水 喷嘴 流量计 树脂供应 抽风机 打摺机 固化炉 热风循环 热风炉 纵切切片 贴面机 横切

冷却 → 包装 → 入库

岩棉板的生产操作规程

1、冲天炉 1）原料配方

料方：玄武岩：白云石：矿渣：焦炭=60：20：20：23 原料消耗 按3 t/ h计 每小时消耗量 每小时加料批次 批料量 玄武岩 1.8t 300kg 白云石 0.6t 100kg 矿渣 0.6t 按6批计算批料量 100kg 焦炭 0.69t 115kg 总计 3.69t 615kg 备注：料仓1为单独加焦炭时使用，前五批料每批增加50

硅片生产流程及主要设备

作为一种取之不尽的清洁能源，太阳能的开发利用正引起 人类从未有过的极大关注。商业化太阳能电池采用的是无毒性的晶硅，单晶和多晶硅电池的特点是光电转换效率高、寿命长且稳定性好。硅片是晶体硅光伏电池加工成本中最昂贵的部分, 随着 半导体制造技术的不断成熟完善，硅片制造成本不断降低。硅片 切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分,太阳能电池所 用硅片的切割成本一直居高不下，要占到太阳能电池总制造成本 的30％以上。 所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统 能源的竞争力至关重要。 目前硅片的切割方法都是围绕如何减小切缝损失、降低切割厚度、增大切片尺寸及提高切割效率方面进行的。

1.工艺流程 ：硅锭（硅棒）--切块（切方）--倒角抛光--粘胶--切片--脱胶清洗--分选检验、包装

2．工艺简介

切块／切方:将硅锭或者硅棒切成适合切片的尺寸,一般硅锭切成25 块（主 流）。

倒角抛光：将晶柱的圆面棱角研磨成符合要求的尺寸，对表面进行抛光处理，从而获得高度平坦的晶片。

粘胶：用粘附剂把晶柱固定在由铝板和玻璃板组成的夹具上，自然硬化或用 恒温炉使其硬化。

切片：把晶柱切割成硅片，切割的深度要达到夹具上的玻璃板，

以便在之后 的程序中把硅片和玻璃板

水泥生产工艺流程

水泥的生产工艺可以简述为两磨一烧，即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450℃的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。

一、水泥生产的生料制备 1 破碎工艺

水泥生产过程中，很大一部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

2生料的预均化工艺

原料预均化，实现原料的初步均化，。 3 生料的烘干工艺

烘干工艺是将生料通过烘干机加热干燥。

烘干设备有回转式和悬浮式烘干机、烘干塔等，回转式烘干机内温度约700℃，排放废气量约1300m3/t料。

4 生料的粉磨工艺 二、水泥生产的煅烧

目前大中型水泥厂多使用回转窑，小型水泥厂多使用立窑，我国还有50﹪以上的水泥仍使用立窑生产。

1 立窑煅烧

立窑工艺的设备是静止的竖窑，分为普通立窑和机械化立窑，属于半干法生产。

立窑的日产量已达250～300t／d。立窑又分普通立窑和机立窑，普通立窑采用间歇式生产，能耗热耗较高，产生的废气量约3900立米/吨熟料，粉尘浓度15g/m3。

2 新型干法旋窑煅烧

它是在旋窑煅烧增加预分解窑与悬浮预热工艺。生料在预热器以内悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，又在分解炉中加入占总燃料用量50～60％的燃料，使生料在入窑前的碳

电子产品生产工艺流程：

PCBA线路板 电子元器件 插件 S1废电子料 S2废锡渣 G1焊锡废气

无铅锡线、电子线材 外壳、塑胶配件、五金配件、电源

酒精 焊锡 组装 酒精擦拭 G2有机废气

检测 包装 入库 S3废包装材料

工艺流程简述：

（1）插件：来料PCBA线路板与电子元器件手工插件。 （2）焊锡：将线材与线路板使用电烙铁焊锡连接。

（3）组装：与外壳、塑胶配件、五金配件、电源等手工组装成成品。 （4）酒精擦拭：部分产品使用酒精清洁擦拭表面污渍。 （5）检测、包装入库：检测合格即可包装入库。

电子产品生产工艺流程图：

PCBA线路板、电子元件

电子线材、无铅锡线 点焊 G2焊锡废气、S3废锡渣

电子元件、黄胶 五金配件、塑胶配件等各类产品配件

粘胶 G1有机废气、S6废胶罐

组装 检测 S4废电子料

包装 S5包装废料

成品

工艺流程简述：

（1）点焊：项目电子产品的生产工艺较简单，首先用电烙铁将外购的PCBA线路板与电子元件进行点焊连接。

（2）粘胶：项目部分电子元件需用黄胶进行粘贴，通过粘胶的方式将其固定在线路板上。

（3）组装：然后与外购的五金配件、塑胶配件用电批进行组装在一起。 （4）检测、包装：产品组

CAD工艺流程图用图形符号 。

3.3.7 常用阀门与管路连接方式的图形符合宜符合表3.3.7的规定。

3.3.8 常用管道支座、管架和支吊架图形符号宜符合表3.3.8的规定。

3.3.9 常用检测、计量仪表的图形符号宜符合表3.3.9的规定。

3.3.10 用户工程的常用设备图形符号宜符合表3.3.10的规定。

4 图样内容及画法 4.1 一般规定

4.1.1 燃气工程各设计阶段的设计图纸应满足相应的设计深度要求。

4.1.2 图面应突出重点、布置匀称，并应合理选用比例，凡能用图样和图形符号表达清楚的内容不宜采用文字说明。有关全项目的问题应在首页说明，局部问题应注写在对应图纸内。

4.1.3 图名的标注方式宜符合下列规定：

1 当一张图中仅有一个图样时，可在标题栏中标注图名；

2 当一张图中有两个及以上图样时，应分别标注各自的图名，且图名应标注在图样的下方正中。

4.1.4 图面布置宜符合下列规定：

1 当在一张图内布置两个及以上图样时，宜按平面图在下，正剖面图在上，侧剖面图、流程图、管路系统图或详图在右的原则绘制； 2 当在一张图内布置两个及以上平面图时，宜按工艺流程的顺序或下层平面图在下、上层平面图在上的原则绘制；

3 图样的说明应布置

文件编号 CL-ZH-012 第 1 页 共 12页 xxxxx有限公司 生产流程管理细则

版本号 A 修订号 0 ■1□2□ 3□ 4□ 一、目的：

为规范公司的生产流程合理配置资源，提高生产效率。 二、范围：

公司研发中心、生产部、销售部、行政办公室、仓库、售后服务部等各部门。 三、职责：

1、销售部负责与客户确定产品的规格型号、性能要求、价格、材料等； 2、设计部门应在产品生产前作出总体及各部分的工艺及流程设计并绘制出图纸指导生产；

3、生产部绘制生产装配图、合理安排生产人员、确定生产进度及时提出配件需求；

4、办公室及时采购生产所需配件，并负责产品的各种表格及产品所有图纸的归档；

5、仓库负责协助各部门确定配件的库存情况，提出采购清单；

6、售后服务部负责产品出厂前的包装、装箱及至客户指定地点安装调试。 四、工作内容：

4.1设计部：负责产品的总体设计、工艺流程、控制设计、机械设计、软件设计等 4.1.1总体设计

4.1.1.1根据客户要求、技术协议，确定产品的总体设计并绘制出设计图注

文件编号 CL-ZH-012 第 2 页 共 12页 xxxxx有限公司 生产流程管理细则

版本号 A 修订号 0 ■1□2□ 3□ 4□ 明设