设备检修工艺

水工闸门设备检修、维护工艺规程

1． 主题内容和适用范围

本规程规范了福建省水电站水工闸门设备检修设备项目、技术参数、工艺标准。

本规程适用于福建省水电站水工闸门的检修维护工作。 本规程所包括的闸门设备为：弧形闸门、工作闸门、尾水闸门及其动力机构。 2． 闸门技术规范 2.1 弧形闸门技术规范 表1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名 称 启闭机型式 额定启门力 启门高度 启门速度 滑轮组倍率 钢丝绳规格 卷筒直径 开式齿轮 电动机型号 减速器型号 制动器型号 门叶结构 门叶重量 侧轮装配 支臂结构 侧水封 底水封 水封垫 技术参数 后拉式启闭机 2×500KN 11m 1．2m/min 8 6W（19）-25.5-1700-特－甲镀－右交 φ800mm m＝16 i＝106/18＝5.89 YZ225M-8 N=26KW n＝701r/min ZQ65-31.5-VI-Z YWZ3-315/45-10 MZh=400N.m 11710(弧长)×11800 R13000 面板厚10mm 28603．20kg ?340×52×6（件） 5760

脱硝装置的总体原则

脱硝装置包括的所有需要的系统和设备至少满足以下总的要求： ·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护； ·所有的设备和材料是新的； ·高的可利用率； ·运行费用最少； ·观察、监视、维护简单； ·运行人员数量最少； ·确保人员和设备安全； ·节省能源、水和原材料；

·脱硝装置在闭合状态，密封装置的泄漏率为0，不允许烟气泄漏到大气中。

·脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。具有下列运行特性： ·能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；

·检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。 ·在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道；

工艺系统说明

本工程采用选择性非催化还原（SNCR）工艺，该工艺是通过在火力发电锅炉的烟道中喷入适量的尿素溶液来去除NOx的化学反应过程。

SNCR烟气脱硝工艺系统主要包括尿素溶液制备系统、尿素溶液储备系统、尿素溶液循环系统、稀释水循环系统、稀释计量系统、分配系统、喷射系统、压缩空气系统等组成。 尿素溶液制备系统

本项目设一台尿素溶液制备罐。储罐由316L不锈钢制作，有效容积15立方。用来制备尿素溶液。

脱硝装置的总体原则

脱硝装置包括的所有需要的系统和设备至少满足以下总的要求： ·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护； ·所有的设备和材料是新的； ·高的可利用率； ·运行费用最少； ·观察、监视、维护简单； ·运行人员数量最少； ·确保人员和设备安全； ·节省能源、水和原材料；

·脱硝装置在闭合状态，密封装置的泄漏率为0，不允许烟气泄漏到大气中。

·脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。具有下列运行特性： ·能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；

·检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。 ·在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道；

工艺系统说明

本工程采用选择性非催化还原（SNCR）工艺，该工艺是通过在火力发电锅炉的烟道中喷入适量的尿素溶液来去除NOx的化学反应过程。

SNCR烟气脱硝工艺系统主要包括尿素溶液制备系统、尿素溶液储备系统、尿素溶液循环系统、稀释水循环系统、稀释计量系统、分配系统、喷射系统、压缩空气系统等组成。 尿素溶液制备系统

本项目设一台尿素溶液制备罐。储罐由316L不锈钢制作，有效容积15立方。用来制备尿素溶液。

水工闸门设备检修、维护工艺规程

1． 主题内容和适用范围

本规程规范了福建省水电站水工闸门设备检修设备项目、技术参数、工艺标准。

本规程适用于福建省水电站水工闸门的检修维护工作。 本规程所包括的闸门设备为：弧形闸门、工作闸门、尾水闸门及其动力机构。 2． 闸门技术规范 2.1 弧形闸门技术规范 表1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名 称 启闭机型式 额定启门力 启门高度 启门速度 滑轮组倍率 钢丝绳规格 卷筒直径 开式齿轮 电动机型号 减速器型号 制动器型号 门叶结构 门叶重量 侧轮装配 支臂结构 侧水封 底水封 水封垫 技术参数 后拉式启闭机 2×500KN 11m 1．2m/min 8 6W（19）-25.5-1700-特－甲镀－右交 φ800mm m＝16 i＝106/18＝5.89 YZ225M-8 N=26KW n＝701r/min ZQ65-31.5-VI-Z YWZ3-315/45-10 MZh=400N.m 11710(弧长)×11800 R13000 面板厚10mm 28603．20kg ?340×52×6（件） 5760

Q/BT 265.79－2003

轴箱检修工艺

1范围

本标准规定了内燃机车轴箱检修工艺流程、技术要求及质量标准。 本标准适用于北京铁路局东风8B型轴箱段修修程。 2工艺装备及材料

设备：天车、轴承清洗、检测设备、压力机、轴箱拉杆拆装设备等。 工具：钳工专用工具、轴承拆装工具，风动扳手、轴箱弹簧专用卡具等。 量具：钢板尺、外径千分尺、内径百分表等。 材料：专用清洗剂、滚动轴承脂、绸布等。 3技术要求

3.1技术参数

轴箱轴承与轴箱配合尺寸及轴承游隙如下表：

轴承型号 NJ2232WB NU2232WB NUHJ2232WB 内圈与轴颈过盈量 0.027～0.077㎜ 外圈与箱体间隙 0.056～0.250㎜ 中修径向游隙 0.165～0.215㎜ 游隙禁用限度 游隙增大值：自由状态不超原始上限值的20﹪ 同一轴箱内两套轴承游隙差 ≯0.02㎜ 轴箱温升 ≯40K 轴箱体φ290㎜内孔圆度 ≯0.16㎜

XXXXXXXXXXXX水泥设备检修规程 1、

目的

1.1为了保持和恢复设备的正常功能及状态，减少设备事故，延长设备使用寿命，提高设备完好率个运作率，搞好设备检修工作。 1.2设备检修要积极采用现代化故障诊断和以状态检测为基础的预防检修制（状态检修）。同时根据设备有形磨损规律，在零件部件磨损达到极限前的周期性的对设备进行计划检修。

1.3本章参照中华人民共和国标准《机械设备安装工程施工及验收规范》、《机械零件设计手册》、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》有关分类的《设备维护使用说明书》和有关的《设备管理规程》、各台机设备使用说明书编制。 2、设备检修管理

2.1检修种类：检修分为小修、中修和大修三个类别。

2.1.1对日常中检查中发现的问题，不需要对设备解体，而只是对个别零部件拆卸，调整，修复和更换，使设备恢复正常功能，小修一般控制的时间较短，一般在8-16小时之间。

2.1.2对设备的某部件进行解体，检查，修复或更换主要零部件，基准件，对部件体和外观进行修复，检查校正有关组合相关精度和找正对中误差，对设备进行修复性修理，一般控制时间为3-7天。 2.1.3大修

对设备大部和全部进行解体，对大部分零部件、基准件进行检查修复或更

仪表设备检修规程

一、目的

为确保公司仪表设备的安全、平稳进行，提高车间全体仪表维修人员的实际操作能力，在工作中做到有章可循，实现仪表设备的安全生产，避免和减少因仪表设备引起的各类事故，保障正常生产安全、平稳、高效运行；特制定本管理规。 二、适用范围

（一）本规程适用于新冶能源化工股份有限公司（以下简称“公司”）仪表设备检修 （二）本规程适用于新冶能源化工股份有限公司仪表设备检修质量标准、临时性项目及技术要求、

（三）常见故障及处理方法、检修后交接及验收。

（四）仪表设备的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修为辅，做到仪表设备完好并安全生产。 三、引用标准

数字温度指示调节仪《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG617-1996 数字指示秤《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG539-1997

工作用玻璃液体温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG130-2004 非自行指示秤《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG14-1997

电接点玻璃水银温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG131-2004 压力式温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG310-2002 双金属温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJ

四川龙蟒集团襄阳基地 LTX/ZY-CW-01 A/0

设备安全检修规程 1.目的

为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。 2.适用范围

本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工

3.1、设备部负责监督本制度的执行。

3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程

4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。

4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置，不能随便乱

一、目的：为了规范分厂设备检修制度特制定以下检修规程。 二、齿轮减速器维护检修规程 1.总则 1.1适用范围

本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护和检修。 1.2结构简述

本机主要由机壳、齿轮、轴、轴承和电机等组成。结构形式为剖分全封式。 1.3技术性能

输入轴转速不大于3000r/min，工作环境温度为－40～70℃，适用于正反两向运转；传动比为2.5～50。 2.完好标准 2.1零部件

2.1.1减速机及电机各零部件完整齐全。

2.1.2地脚螺栓及各连接螺栓、螺母紧固。基础、机座稳固可靠。 2.1.3安全防护装置齐全、牢固。 2.1.4各部配合、安装间隙均符合要求。 2.2运行性能

2.2.1设备润滑良好,油质符合要求。

2.2.2无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 2.2.3各部温度、电流等运行参数符合要求。 2.2.4性能参数达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料

2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。

2.3.2有产品合格证、使用说明书,有总装配图、主要零件及易损配件图。 2.3.3设备运转、缺陷及事故有记录。 2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4设备及环境

2.4.1器体

一、目的：为了规范分厂设备检修制度特制定以下检修规程。 二、齿轮减速器维护检修规程 1.总则 1.1适用范围

本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护和检修。 1.2结构简述

本机主要由机壳、齿轮、轴、轴承和电机等组成。结构形式为剖分全封式。 1.3技术性能

输入轴转速不大于3000r/min，工作环境温度为－40～70℃，适用于正反两向运转；传动比为2.5～50。 2.完好标准 2.1零部件

2.1.1减速机及电机各零部件完整齐全。

2.1.2地脚螺栓及各连接螺栓、螺母紧固。基础、机座稳固可靠。 2.1.3安全防护装置齐全、牢固。 2.1.4各部配合、安装间隙均符合要求。 2.2运行性能

2.2.1设备润滑良好,油质符合要求。

2.2.2无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 2.2.3各部温度、电流等运行参数符合要求。 2.2.4性能参数达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料

2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。

2.3.2有产品合格证、使用说明书,有总装配图、主要零件及易损配件图。 2.3.3设备运转、缺陷及事故有记录。 2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4设备及环境

2.4.1器体