乙炔制取聚氯乙烯

一、工业生产方法、原理和发展历程

聚氯乙烯（PVC）是全球五大热塑性合成树脂之一，产量仅次于聚乙烯，约占世界合成树脂总消费的30%。PVC树脂价格低廉，其制品广泛应用于工农业建设和人民的日常生活。从整个世界PVC市场的地区分布情况来看，当前，北美洲和亚洲是世界最大的PVC消费市场；未来十几年间，拉美和中国将成为PVC消费增长最快的地区、因此，伴随我国经济的长期持续发展，PVC生产企业降存在着较大的利润空间。 1.1 PVC的发展历程

1835年法国人V.勒尼奥用氢氧化钾在乙醇溶液中处理二氯乙烷首先得到氯乙烯。20世纪30年代，德国格里斯海姆电子公司基于氯化氢与乙炔加成，首先实现了氯乙烯的工业生产。初期，氯乙烯采用电石，乙炔与氯化氢催化加成的方法生产，简称乙炔法。以后，随着石油化工的发展，氯乙烯的合成迅速转向以乙烯为原料的工艺路线。1940年，美国联合碳化物公司开发了二氯乙烷法。为了平衡氯气的利用，日本吴羽化学工业公司又开发了将乙炔法和二氯乙烷法联合生产氯乙烯的联合法。1960年，美国陶氏化学公司开发了乙烯经氧氯化合成氯乙烯的方法，并和二氯乙烷法配合，开发成以乙烯为原料生产氯乙烯的完整方法，

1

此法得到了迅速发展。乙炔法、混合烯炔法等

聚氯乙烯，简称PVC（Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子结构），是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～8 聚氯乙烯 5℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。 聚氯乙烯生产与应用 聚氯乙烯可由乙烯、氯和

聚氯乙烯(PvC}是世界1 i.大通用树脂之一，其制品具有软硬度易调控、力学性能高、耐腐蚀、电绝缘性

好、透明性高、价廉等优点，广泛应 用于工业、农业等生产领域。但是 PvC的稳定性差，在外界囚索如热、 光、氧及力的作用下易发生降解和 交联反应，致使加工和使用困难， 制品的颜色加深，力学性能下降。 为丁解决这个问题，在PVC的加工 过程中必须加入一定量的热稳定剂， 与树脂组成有协同作用的热稳定体 系，提高PVC的热分解温度，扩大 其应用范围.

相关法规，限制铅盐类稳定剂的使 用。囚此，随着各国对新烈环保热稳 定剂进一步研究开发，铅盐类热稳定 剂将逐渐减少，并最终被淘汰 1.2金属皂复合稳定剂

金属皂复合稳定剂是指以金属皂 类稳定剂为平要组分，并加入其他稳 定剂例如铅类稳定剂、有机锡类稳定 剂等的复合产品。金属皂类稳定剂- 般是指重金属、碱土金属与硬脂酸等 生成的皂类，品种繁多。按稳定机理 uJ将金属皂类稳定剂分为两类，即 Cd/ Zn类和Ba/ Ca。金属皂的热稳 定性差于铅盐和有机锡类，但有一定 润滑作用，无硫污染。两大类金属皂 的稳定机理各小相同，复配得到的 Ba/ Ca类金属皂类复合稳定剂显示 出协同效应，uJ以提高对PVC的热 稳定效

聚氯乙烯简介

1 聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料

产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。 2 聚氯乙烯简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～8聚氯乙烯5℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数

摘要：PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料[1]。 关键词：PVC材料 氯乙烯单体 聚氯乙烯的生产流程 PVC树脂的聚合工艺 助剂改性

《聚氯乙烯工艺》

班级：

姓名：田佳佳

学号：

综述 09级化学（二）班 2009435042

摘要：PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料[1]。 关键词：PVC材料 氯乙烯单体 聚氯乙烯的生产流程 PVC树脂的聚合工艺 助剂改性

摘要：PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料[1]。

关键词：PVC材料 氯乙烯单体 聚氯乙烯的生产流程 PVC树脂的聚合工艺 助剂改性

正文：

PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。P

聚 氯 乙 烯 生 产 工 艺

学 院: 材料与化工 专 业: 材料科学与工程 姓 名: 刘逾 学 号： 20090413310045 任课老师：陈永

1 沈阳化工大学学士学位设计说明书 参考文献

引言

聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度

高等优异性能,广泛用于工农业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对PVC产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。

PVC主要成份为聚氯乙烯， 色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年， PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万 吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范

聚 氯 乙 烯 生 产 工 艺

学 院: 材料与化工 专 业: 材料科学与工程 姓 名: 刘逾 学 号： 20090413310045 任课老师：陈永

1 沈阳化工大学学士学位设计说明书 参考文献

引言

聚氯乙烯(PVC)是5大通用塑料之一,具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度

高等优异性能,广泛用于工农业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对PVC产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。

PVC主要成份为聚氯乙烯， 色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年， PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万 吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范

聚氯乙烯的聚合

一、聚氯乙烯悬浮聚合原理 聚氯乙烯工业化生产方法有四种：悬浮法、乳液法、本体法、微悬浮法。 悬浮聚合：通过强力搅拌并在分散剂的作用下，把单体分散成无数的小液珠悬浮于水中由油溶性引发剂引发而进行的聚合反应。溶有引发剂的单体以液滴状悬浮于水中进行自由基聚合的方法称为悬浮聚合法。 整体看水为连续相，单体为分散相。聚合在每个小液滴内进行，反应机理与本体聚合相同，可看作小液珠本体聚合。 悬浮聚合体系一般由单体、引发剂、水，分散剂四个基本组分组成。悬浮聚合体系是热力学不稳定体系，需借搅拌和分散剂维持稳定。在搅拌剪切作用下，溶有引发剂的单体分散成小液滴，悬浮于水中引发聚合。不溶于水的单体在强力搅拌作用下，被粉碎分散成小液滴，它是不稳定的，随着反应的进行，分散的液滴又可能凝结成块，为防止粘结，体系中必须加入分散剂。悬浮聚合产物的颗粒粒径一般在0.05～0.2mm。其形状、大小随搅拌强度和分散剂的性质而定。 悬浮聚合法的典型生产工艺过程是将单体、水、引发剂、分散剂等加入反应釜中，加热，并采取适当的手段使之保持在一定温度下进行聚合反应，反应结束后回收未反应单体，离心脱水、干燥得产品。 悬浮聚合所使用的单体或单体混合物应为液体，要求

聚氯乙烯（ PVC）糊树脂

阿凯塑料技术在线服务—编辑

在线联系方式qq765378091 手机13705334599 聚氯乙烯（ PVC）糊树脂

本产品广泛应用于PVC手套、服装革、箱包革、PVC汽车脚垫、发泡地板革、壁纸、工业品输送带、塑胶跑道、车用装饰革、涂塑窗纱、工业用布等。

（一） 物化性质：粒径为0.1-1μm的白色粉状，较疏松，无臭、无毒，常温下对酸碱和盐类稳定，

塑化性能较好。

（二） 技术与指标

糊树脂

指标 100-120 63.5-69 900-1150 9.0-13.0 10 0.4 0.1 项目 粘数ml/g K值 平均聚合度 标准糊粘度 杂质粒子数（个／100g） 挥发物含量 筛余物（% 0.063mm筛孔） （三） 包装及贮藏

（1） 20kg塑编内衬塑膜袋。

（2） 贮存通风干燥处，远离火源，防潮、防湿。

1 DOP与DBP对PVC糊树脂性能影响的比较

摘要 为指导利用PVC糊树脂制备不同制品时设计合理的配方，探讨了DOP与DBP两种常配合使用的增塑剂对PVC糊树脂性能的

标 准 文 件

锦州九天药业有限责任公司 文件名称 起 草 人 起草日期 生效日期 药用聚氯乙烯（PVC）硬片检验标准操作规程 审 核 人 审核日期 文件编号 09SA1001-001 批 准 人 批准日期 页 码 1/2 分发部门 化验室 1 目的：建立药用聚氯乙烯（PVC）硬片检验标准操作规程，使检验过程规范化。 2 适用范围：本公司购进PVC硬片的检验操作。 3 责任：化验员、QC主任对实施本规程负责。 4 内容

4.1 包材名称： PVC硬片

4.2依据：国家药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行) YBB00182002 4.3检验步骤: 4.3.1 材质：目测 4.3.2 规格尺寸：

4.3.2.1 宽度有130±1mm ；150±1mm两种。用分度值为1mm的直尺测量，至少测量3

次，计算平均值，并以此作为检验结果。

4.3.2.2 厚度：用精度为0.02mm的游标卡尺测量，至少测量3次，计算平均值，并以

此作为检验结果。厚度规格尺寸0.25～0.35mm, 允许公差±0.02mm。

4.3.3 外观质量

性状应无色透明、均匀一致。在距离外端1m处，剪下1m长的药用聚氯乙烯（PVC