冲击钻与旋挖钻施工工艺的区别

冲击钻钻孔桩施工工法

【摘要】:桩基施工钻孔方法有很多，比如：旋挖钻孔，冲击钻孔、回旋钻孔等。以下本人就冲击钻施工工序步骤，以及关键控制点给大家以简单介绍。冲击钻适宜用于地层为亚粘土、砂、粉砂及含少量细砾地层，采用泥浆护壁冲击钻锥钻孔，直径为1.0－1.5m的钻孔桩。

【关键词】：桩基施工 冲击钻 步骤

具体施工步骤：

1、测量班放出承台轮廓线。（便于准确填作业平台）

2、平整钻机作业的场地，下面用较好的土填筑，上面铺一层薄片石或防水材料。

3、测量班放具体的桩位。（桩一般根据现场场地以及钻机就位等情况放样）还要考虑后面桩位的顺利施工。放桩位要求技术人员在场并且用卷尺进行粗略的复

核后交给工队，工队应及时拉设护桩来保护原桩位。）

4、埋设护筒：

护筒筒壁不易太薄，容易发生变形，一般大于8mm即可。护筒直径大于桩径的30-40公分左右。（过大或过小都会影响钻机的正常施工，以及桩位的准确度） 下放护筒时，使护筒平面中心位置与桩位设计中心重合，中心偏差小于等于5mm护筒顶宜高出地下水位1.5m－2m，高出地面20-30cm左右，旱地或浅水处，粘性土不小于1.0-1.5m，沙性土应将护筒周围0.5-1.0m范围内土层挖除，回填

粘性土，并夯实至护筒底0.5m以上。

冲击钻施工工艺及步骤

一、 概要

1、分类:（1）实心锥：由冲击装置（底盘、支架及钢绳等）、卷扬机和冲击锥组成。上下往返冲击，将土石劈裂、劈碎，通过泥浆将钻渣悬浮排出。（2）空心锥：主要区别是钻头为空心。

2、适用范围：

类型 实心锥 空心锥 适用土层 孔深（m） 孔径（cm） 粘性土、砂类土、砾石、50 80~200 卵石、漂石、较软岩石 粘性土、砂类土、砾石、50 60~150 松散卵石 说明 泥浆悬浮钻渣及护壁 泥浆悬浮钻渣及护壁 3、优缺点

优点:适用地层和土质广，可以说是无坚不摧。但在钻普通土时进度较慢，空心锥比实心锥进度快，在遇到坚硬层时宜使用实心锥。

二、 准备工作

进度参考表 土层类别 台班进度 普通土 7~9 坚硬土 2~6 砂砾土 1~2 砂夹卵石 较软岩石 0.5~1.5 0.7~1.3 坚石 0.3~0.6 冲击钻机分类：

1. 冲击式钻机，配备有钻架及起吊、冲击全套设备。如图：

钻锥 支架 钢丝绳 底盘 卷扬机 冲击钻机正平面

冲击钻机立面图 国产的冲击钻机主要是CZ型，有CZ—30、CZ—28、CZ—22、CZ—20、CZ—20—2等，另外还有YKC—31、YKC—30、YKC—22、YKC—20等规

冲击钻施工安全技术规程

冲击钻桩机安全操作规程

1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须戴安全帽，穿胶水鞋。

2．开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。

3．钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。

4．下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。5．要检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。

6．钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。

7．操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。

8．遇到暴风、暴雨、和雷电时，禁止开车，并应切断电源。

9．钻机后面的电线应架空，以免妨碍工作及造成触电事故。

10．因突然停电或其它原因停机，而短时间内不能送电、开机时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死。

11．孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。

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冲击钻施工安全技术规程

12．灌桩用的导管应放到适当的位置，摆放整齐有序。标

青岛瑞源工程集团有限公司 钻孔灌注桩施工方案

疏港高架一期与通河路西延立交打通工程

施工单位：设计单位 ：建设单位：

钻孔灌注桩施工组织设计

青岛瑞源工程集团有限公司 钻孔灌注桩施工方案

监理单位：

目录

一、编制依据 ................................................................................................................................................ 3 二、工程概况基地质情况 ............................................................................................................................ 3

1、工程概况 ..............

目录

一、编制依据 -------------------------------------------------------------- 1 二、编制原则 -------------------------------------------------------------- 1 三、工程概述 -------------------------------------------------------------- 2 四、地质概况 -------------------------------------------------------------- 2 五、钻孔灌注桩施工组织机构及职责 ------------------------------------------ 2 六、施工总体目标 ---------------------------------------------------------- 3 6.1工期目标 -------------------------------------------------------------- 3 6.2质量目标 -------------------------

旋挖钻钻孔施工技术交底

一、钻孔前准备工作

1、将桩位部分的障碍物清除,根据地形、地貌将桩位周围场地进行平整、压实。场地处于陡坡时，挖成平坡；场地处于浅水时根据实际情况采用筑岛或改移沟渠。钻机作业区域进行夯实处理，以保证钻机臵于坚实的土层上；

2、做好施工前的技术和安全交底工作，熟悉本桥桩基工程设计和规范要求，熟悉场地的工程地质条件和水文地质条件；

3、做好机械试运转工作和其他相关设备的配套准备工作。 二、钻进成孔

1、钢护筒制作及埋设

由于旋挖机自重较大，为防止施工时孔洞周围塌陷，要求护筒埋设至原状土，钢护筒采用6mm的钢板制成，护筒直径按照比桩径大200-400mm制作，护筒高度2.0m，孔口护筒应高出地面20-30cm,护筒焊接务求严密，开挖埋设护筒要用粘土回填夯实。

在施工中采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定点，在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志，按放样位臵埋设护筒，护筒的开挖可用旋挖机筒式钻头扩孔的方式进行，然后再校核桩位的准确位臵，并在护筒口打入钢筋做好标记，下沉护筒可用旋挖钻机钻头施压，护筒下沉，务求正直。钻机就位时在标记上拉好十字线，并严格按十字线中心对中整平。

做好以上工作后，上报技术部、监理工程师进行复核、

K0+078.152南沟河大桥

桩基

施工技术方案

一、工程概况

K0+078.152南沟河大桥桥梁全长126.04米，交角为90°。上部结构为6-20m预应力简支空心板，下部结构桥墩为柱式墩配桩基础，桥台为柱式台配桩基础。结合该桥址处地质情况、优先考

虑选用冲击钻机成孔。桩基采用C25混凝土，0#台、6#台桩基均为2根桩，桩径为1.3 m,每根桩长为20 m；1#-5#墩均为2根桩，共计14根桩，桩径为1.3 m,每根桩长为20m。

二、 施工准备及计划 1、施工准备 人员、设备动员进驻施工现场，修建生活和工程用房，解决好通讯、电力和水的供应。修建施工临时便道、便桥，确保施工设备、材料、生活用品的供应。设立必要的安全、警示标志。

2、主要材料采供情况

本桥施工用砂、砾石材料经试验检测并由试验监理工程师批复，可用于该工程施工。钢筋从酒钢钢铁公司购买、水泥祁连山水泥厂供应，工程用水由地下抽取拉运；工程用电由沿线输电线路及自备发电机提供。各供应点均能满足本工程需要。

3、施工测量

桩基施工前，首先在桥位建立测量坐标系，对桥位中心桩、轴线桩、水准点等进行现场核对、复测。利用桥位测量坐标系放出桥台中心位置及其横、纵轴线控制桩。测量精度

高铁旋挖钻钻孔施工技术探究

摘要：我国在上世纪90年代开始从国外引进旋挖钻机，到上世纪末已有国内工程机械厂批量生产旋挖钻机，在最近的10多年来我国旋挖钻机取得了快速发展，旋挖钻施工在各种城市内高架桥、高速公路、铁路等交通设施桥梁的桩基础施工中以低噪音、低振动、钻进速度快、施工现场内移动就位方便、施工占地面积小等诸多优点得到了越来越广泛的应用。

关键词：高速铁路；旋挖钻钻孔；施工技术；

引言:本文结合在高速铁路旋挖钻孔桩的施工经验，阐述了旋挖钻的钻孔原理、钻孔施工工艺、注意事项和常见的钻孔异常情况的处理，提出旋挖钻机施工的质量控制措施，以期提高旋挖钻机施工质量。

1.高铁旋挖钻钻孔的施工特点：

旋挖钻成孔施工法，又称钻斗施工法。成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗底部及侧边，镶焊切削刀锯，在液压伸缩钻杆旋转驱动下，旋转切削挖掘土层，同时使切削挖掘下来的钻渣装入钻斗内，钻头装满提出孔外卸土，如此循环形成桩孔。

相对于传统钻机，旋挖钻具有以下优点：

旋挖钻机采用筒式钻斗成孔，利用钻杆和钻斗的旋转将斗齿切削下来的土直接装进钻斗内，然后由钻杆提出通过钻斗的选装、削土、提升和出土，多次反复成孔。而诸如冲击钻、回旋钻等都是钻头切削岩、土后通过循环泥浆带出孔口。

旋挖钻机通常采

水平定向钻施工工艺

水平定向钻进技术又称HDD技术（Horizontal Directional Drilling），是近年发展起来的一项高新技术，是石油钻探技术的延伸。主要用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物，它与传统大开挖埋管施工方式相比，具有施工速度快、精度高、成本低等优点，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设工程中。

一、施工工艺简介

水平定向钻机由钻机系统、动力系统、导向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。使用水平定向钻机进行管道穿越施工，首先按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔，然后将导向孔进行来回扩孔，扩孔完成后将待铺管材沿着扩大了的导向孔进行拖拉，最终完成管线穿越工作，具体工艺如下图所示。

水平定向钻穿越施工需要两个分离的工作场地：钻机设备场地（钻进入土点工作区）和管线预制场地（钻孔出土点工作区）。每个场地的主要施工工序如下：

钻机设备场地：测量放线→三通一平→钻机设备进场→钻机组装调试→控向系统调试→钻导向孔→预扩孔→回拖→设备退场→恢复地貌。

管线预制场地：测量放线→三通一平→设备进场→运管布管→组装焊接等→设备退场→恢复地貌。 二、水平定向钻施工的优、缺点及适用范围 （一）水平定向钻施工的优点

1．采用

施工技术交底记录

编号：

工程名称 单位（子单位） 工程名称 分部工程名称 交底部位 施工合同编号 施工单位 分项工程名称 交底时间 旋挖桩 交底内容： 一、工程概况 本站目前进入施工通道明槽段开挖过程，K0+60.7~K0+87里程段采用桩板挡墙加横支撑的围护方式进行施工，桩孔采用旋挖钻施工。 二、旋挖灌注桩工艺流程 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程：场地开挖平整→桩位放样→埋设护筒→制备泥浆→钻机就位→旋挖成孔→成孔检查→清孔→钢筋笼的制作与安装→声测管安装→灌注砼→桩头处理→桩身检测 三、主要施工方法及控制要点 1、平整场地 由测量组按桩位坐标初步定位后，破除沥青混凝土路面，人工开挖探坑深度2m明确地下其余管线分布并进行保护。开挖至桩设计标高上50cm位臵，并将钻孔桩施工范围内的场地平整压实。 2、桩位放样 场地整平后，采用坐标法用全站仪精确测定桩孔位臵，并埋设护桩（护桩按十字法埋设并做明显标志）。现场技术员全过程跟踪放样，并对测设成果进行复核。 3、护筒应按下列规定设臵 ⑴护筒采用4mm厚的钢板