冲击钻与旋挖钻施工工艺的区别
“冲击钻与旋挖钻施工工艺的区别”相关的资料有哪些?“冲击钻与旋挖钻施工工艺的区别”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“冲击钻与旋挖钻施工工艺的区别”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。
冲击钻施工工艺介绍
冲击钻钻孔桩施工工法
【摘要】:桩基施工钻孔方法有很多,比如:旋挖钻孔,冲击钻孔、回旋钻孔等。以下本人就冲击钻施工工序步骤,以及关键控制点给大家以简单介绍。冲击钻适宜用于地层为亚粘土、砂、粉砂及含少量细砾地层,采用泥浆护壁冲击钻锥钻孔,直径为1.0-1.5m的钻孔桩。
【关键词】:桩基施工 冲击钻 步骤
具体施工步骤:
1、测量班放出承台轮廓线。(便于准确填作业平台)
2、平整钻机作业的场地,下面用较好的土填筑,上面铺一层薄片石或防水材料。
3、测量班放具体的桩位。(桩一般根据现场场地以及钻机就位等情况放样)还要考虑后面桩位的顺利施工。放桩位要求技术人员在场并且用卷尺进行粗略的复
核后交给工队,工队应及时拉设护桩来保护原桩位。)
4、埋设护筒:
护筒筒壁不易太薄,容易发生变形,一般大于8mm即可。护筒直径大于桩径的30-40公分左右。(过大或过小都会影响钻机的正常施工,以及桩位的准确度) 下放护筒时,使护筒平面中心位置与桩位设计中心重合,中心偏差小于等于5mm护筒顶宜高出地下水位1.5m-2m,高出地面20-30cm左右,旱地或浅水处,粘性土不小于1.0-1.5m,沙性土应将护筒周围0.5-1.0m范围内土层挖除,回填
粘性土,并夯实至护筒底0.5m以上。
冲击钻施工工艺及步骤
冲击钻施工工艺及步骤
一、 概要
1、分类:(1)实心锥:由冲击装置(底盘、支架及钢绳等)、卷扬机和冲击锥组成。上下往返冲击,将土石劈裂、劈碎,通过泥浆将钻渣悬浮排出。(2)空心锥:主要区别是钻头为空心。
2、适用范围:
类型 实心锥 空心锥 适用土层 孔深(m) 孔径(cm) 粘性土、砂类土、砾石、50 80~200 卵石、漂石、较软岩石 粘性土、砂类土、砾石、50 60~150 松散卵石 说明 泥浆悬浮钻渣及护壁 泥浆悬浮钻渣及护壁 3、优缺点
优点:适用地层和土质广,可以说是无坚不摧。但在钻普通土时进度较慢,空心锥比实心锥进度快,在遇到坚硬层时宜使用实心锥。
二、 准备工作
进度参考表 土层类别 台班进度 普通土 7~9 坚硬土 2~6 砂砾土 1~2 砂夹卵石 较软岩石 0.5~1.5 0.7~1.3 坚石 0.3~0.6 冲击钻机分类:
1. 冲击式钻机,配备有钻架及起吊、冲击全套设备。如图:
钻锥 支架 钢丝绳 底盘 卷扬机 冲击钻机正平面
冲击钻机立面图 国产的冲击钻机主要是CZ型,有CZ—30、CZ—28、CZ—22、CZ—20、CZ—20—2等,另外还有YKC—31、YKC—30、YKC—22、YKC—20等规
冲击钻施工安全操作规程
冲击钻施工安全技术规程
冲击钻桩机安全操作规程
1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须戴安全帽,穿胶水鞋。
2.开孔应采用间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击。
3.钻进中应经常注意和检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检查修理,严禁带“病”作业。
4.下钻速度不能过快,应用闸把控制下落速度,以免翻转、卡钻。5.要检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。
6.钻机突然发生故障时,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机。
7.操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。
8.遇到暴风、暴雨、和雷电时,禁止开车,并应切断电源。
9.钻机后面的电线应架空,以免妨碍工作及造成触电事故。
10.因突然停电或其它原因停机,而短时间内不能送电、开机时,应采取措施将钻具提离孔底5m以上,以免钻具埋死。
11.孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应摸清情况,分析原因,方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。
页脚内容2
冲击钻施工安全技术规程
12.灌桩用的导管应放到适当的位置,摆放整齐有序。标
冲击钻施工组织设计
青岛瑞源工程集团有限公司 钻孔灌注桩施工方案
疏港高架一期与通河路西延立交打通工程
施工单位:设计单位 :建设单位:
钻孔灌注桩施工组织设计
青岛瑞源工程集团有限公司 钻孔灌注桩施工方案
监理单位:
目录
一、编制依据 ................................................................................................................................................ 3 二、工程概况基地质情况 ............................................................................................................................ 3
1、工程概况 ..............
旋挖钻施工方案(干孔)
目录
一、编制依据 -------------------------------------------------------------- 1 二、编制原则 -------------------------------------------------------------- 1 三、工程概述 -------------------------------------------------------------- 2 四、地质概况 -------------------------------------------------------------- 2 五、钻孔灌注桩施工组织机构及职责 ------------------------------------------ 2 六、施工总体目标 ---------------------------------------------------------- 3 6.1工期目标 -------------------------------------------------------------- 3 6.2质量目标 -------------------------
旋挖钻钻孔施工技术交底
旋挖钻钻孔施工技术交底
一、钻孔前准备工作
1、将桩位部分的障碍物清除,根据地形、地貌将桩位周围场地进行平整、压实。场地处于陡坡时,挖成平坡;场地处于浅水时根据实际情况采用筑岛或改移沟渠。钻机作业区域进行夯实处理,以保证钻机臵于坚实的土层上;
2、做好施工前的技术和安全交底工作,熟悉本桥桩基工程设计和规范要求,熟悉场地的工程地质条件和水文地质条件;
3、做好机械试运转工作和其他相关设备的配套准备工作。 二、钻进成孔
1、钢护筒制作及埋设
由于旋挖机自重较大,为防止施工时孔洞周围塌陷,要求护筒埋设至原状土,钢护筒采用6mm的钢板制成,护筒直径按照比桩径大200-400mm制作,护筒高度2.0m,孔口护筒应高出地面20-30cm,护筒焊接务求严密,开挖埋设护筒要用粘土回填夯实。
在施工中采用二次校核的方法进行护筒埋设,先放样定点,在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志,按放样位臵埋设护筒,护筒的开挖可用旋挖机筒式钻头扩孔的方式进行,然后再校核桩位的准确位臵,并在护筒口打入钢筋做好标记,下沉护筒可用旋挖钻机钻头施压,护筒下沉,务求正直。钻机就位时在标记上拉好十字线,并严格按十字线中心对中整平。
做好以上工作后,上报技术部、监理工程师进行复核、
旋挖钻桩基 开工报告doc
K0+078.152南沟河大桥
桩基
施工技术方案
一、工程概况
K0+078.152南沟河大桥桥梁全长126.04米,交角为90°。上部结构为6-20m预应力简支空心板,下部结构桥墩为柱式墩配桩基础,桥台为柱式台配桩基础。结合该桥址处地质情况、优先考
虑选用冲击钻机成孔。桩基采用C25混凝土,0#台、6#台桩基均为2根桩,桩径为1.3 m,每根桩长为20 m;1#-5#墩均为2根桩,共计14根桩,桩径为1.3 m,每根桩长为20m。
二、 施工准备及计划 1、施工准备 人员、设备动员进驻施工现场,修建生活和工程用房,解决好通讯、电力和水的供应。修建施工临时便道、便桥,确保施工设备、材料、生活用品的供应。设立必要的安全、警示标志。
2、主要材料采供情况
本桥施工用砂、砾石材料经试验检测并由试验监理工程师批复,可用于该工程施工。钢筋从酒钢钢铁公司购买、水泥祁连山水泥厂供应,工程用水由地下抽取拉运;工程用电由沿线输电线路及自备发电机提供。各供应点均能满足本工程需要。
3、施工测量
桩基施工前,首先在桥位建立测量坐标系,对桥位中心桩、轴线桩、水准点等进行现场核对、复测。利用桥位测量坐标系放出桥台中心位置及其横、纵轴线控制桩。测量精度
高铁旋挖钻钻孔施工技术探究
高铁旋挖钻钻孔施工技术探究
摘要:我国在上世纪90年代开始从国外引进旋挖钻机,到上世纪末已有国内工程机械厂批量生产旋挖钻机,在最近的10多年来我国旋挖钻机取得了快速发展,旋挖钻施工在各种城市内高架桥、高速公路、铁路等交通设施桥梁的桩基础施工中以低噪音、低振动、钻进速度快、施工现场内移动就位方便、施工占地面积小等诸多优点得到了越来越广泛的应用。
关键词:高速铁路;旋挖钻钻孔;施工技术;
引言:本文结合在高速铁路旋挖钻孔桩的施工经验,阐述了旋挖钻的钻孔原理、钻孔施工工艺、注意事项和常见的钻孔异常情况的处理,提出旋挖钻机施工的质量控制措施,以期提高旋挖钻机施工质量。
1.高铁旋挖钻钻孔的施工特点:
旋挖钻成孔施工法,又称钻斗施工法。成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗底部及侧边,镶焊切削刀锯,在液压伸缩钻杆旋转驱动下,旋转切削挖掘土层,同时使切削挖掘下来的钻渣装入钻斗内,钻头装满提出孔外卸土,如此循环形成桩孔。
相对于传统钻机,旋挖钻具有以下优点:
旋挖钻机采用筒式钻斗成孔,利用钻杆和钻斗的旋转将斗齿切削下来的土直接装进钻斗内,然后由钻杆提出通过钻斗的选装、削土、提升和出土,多次反复成孔。而诸如冲击钻、回旋钻等都是钻头切削岩、土后通过循环泥浆带出孔口。
旋挖钻机通常采
水平定向钻施工工艺
水平定向钻施工工艺
水平定向钻进技术又称HDD技术(Horizontal Directional Drilling),是近年发展起来的一项高新技术,是石油钻探技术的延伸。主要用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物,它与传统大开挖埋管施工方式相比,具有施工速度快、精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设工程中。
一、施工工艺简介
水平定向钻机由钻机系统、动力系统、导向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。使用水平定向钻机进行管道穿越施工,首先按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔,然后将导向孔进行来回扩孔,扩孔完成后将待铺管材沿着扩大了的导向孔进行拖拉,最终完成管线穿越工作,具体工艺如下图所示。
水平定向钻穿越施工需要两个分离的工作场地:钻机设备场地(钻进入土点工作区)和管线预制场地(钻孔出土点工作区)。每个场地的主要施工工序如下:
钻机设备场地:测量放线→三通一平→钻机设备进场→钻机组装调试→控向系统调试→钻导向孔→预扩孔→回拖→设备退场→恢复地貌。
管线预制场地:测量放线→三通一平→设备进场→运管布管→组装焊接等→设备退场→恢复地貌。 二、水平定向钻施工的优、缺点及适用范围 (一)水平定向钻施工的优点
1.采用
抗滑桩旋挖钻技术交底 - 图文
施工技术交底记录
编号:
工程名称 单位(子单位) 工程名称 分部工程名称 交底部位 施工合同编号 施工单位 分项工程名称 交底时间 旋挖桩 交底内容: 一、工程概况 本站目前进入施工通道明槽段开挖过程,K0+60.7~K0+87里程段采用桩板挡墙加横支撑的围护方式进行施工,桩孔采用旋挖钻施工。 二、旋挖灌注桩工艺流程 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程:场地开挖平整→桩位放样→埋设护筒→制备泥浆→钻机就位→旋挖成孔→成孔检查→清孔→钢筋笼的制作与安装→声测管安装→灌注砼→桩头处理→桩身检测 三、主要施工方法及控制要点 1、平整场地 由测量组按桩位坐标初步定位后,破除沥青混凝土路面,人工开挖探坑深度2m明确地下其余管线分布并进行保护。开挖至桩设计标高上50cm位臵,并将钻孔桩施工范围内的场地平整压实。 2、桩位放样 场地整平后,采用坐标法用全站仪精确测定桩孔位臵,并埋设护桩(护桩按十字法埋设并做明显标志)。现场技术员全过程跟踪放样,并对测设成果进行复核。 3、护筒应按下列规定设臵 ⑴护筒采用4mm厚的钢板