奥氏体不锈钢焊缝超声波检测

四川东科管道制造有限公司

质检部 宋煜珑 2011-11-15

焊缝超声波检测

焊缝超声检测

一、 焊接加工及常见缺陷

锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的，因此作为焊缝检验人员了解一些焊接有关知识是有必要的。

利用电能或其他形式的能转化成热能，使接头的金属形成熔化或半熔化状态，通过熔化金属的冶金反应或施加外力等将两母材牢固结合在一起的过程，叫做焊接。 1. 熔化焊焊接方法常见有: 1) 手工电弧焊; 2) 埋弧自动焊; 3) 气体保护焊; 4) 电渣焊; 2. 坡口型式和接头形式:

1) 焊接接头形式：主要有对接、角接、搭接和T型接头等几种。

2) 常见的坡口型式：Ⅰ型、V型、单V型、U型、X型、双U型、K型等。

3) 坡口各部分名称见右图：3. 焊缝中常见缺陷－气孔

1) 气孔:是在焊接过程中焊接熔池吸收了过量的气体或治金反应产生的气体，

四川东科管道制造有限公司 | 焊缝超声检测 2

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质检部 宋煜珑 2011-11-15

焊缝超声波检测

焊缝超声检测

一、 焊接加工及常见缺陷

锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的，因此作为焊缝检验人员了解一些焊接有关知识是有必要的。

利用电能或其他形式的能转化成热能，使接头的金属形成熔化或半熔化状态，通过熔化金属的冶金反应或施加外力等将两母材牢固结合在一起的过程，叫做焊接。 1. 熔化焊焊接方法常见有: 1) 手工电弧焊; 2) 埋弧自动焊; 3) 气体保护焊; 4) 电渣焊; 2. 坡口型式和接头形式:

1) 焊接接头形式：主要有对接、角接、搭接和T型接头等几种。

2) 常见的坡口型式：Ⅰ型、V型、单V型、U型、X型、双U型、K型等。

3) 坡口各部分名称见右图：3. 焊缝中常见缺陷－气孔

1) 气孔:是在焊接过程中焊接熔池吸收了过量的气体或治金反应产生的气体，

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第一章 材料的焊接性分析

奥氏体不锈钢是不锈钢中最重要的钢种，生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%，该类钢是一种十分优良的材料，有极好的抗腐蚀性和生物相容性，因而在化学工业、沿海、食品、生物医学、石油化工等领域中得到广泛应用。

本次课设题目(单晶炉副炉室的焊接)中的各部件材料是：304L（00Cr19Ni10）（包括上法兰、下法兰、内炉筒）； 1Cr18Ni9Ti(包括外炉筒、水咀座)；且它们都是18-8型奥氏体不锈钢。是奥氏体不锈钢的基本钢种。 1 奥氏体不锈钢的焊接特点

奥氏体不锈钢是石油化工生产中应用最为广泛的金属材料之一，其焊接

性能良好，但在焊接过程中也容易产生不少问题，主要表现为以下几种：

① 晶间腐蚀

奥氏体不锈钢焊接件容易在焊接接头处发生晶间腐蚀，根据贫铬理论，

其原因是焊接时焊缝和热影响区在加热到450～850℃温度范围停留一定时间的接头部位，在晶界处析出高铬碳化物（Cr23C6），引起晶粒表层含铬量降低，形成贫铬区，在腐蚀介质的作用下，晶粒表层的贫铬区受到腐蚀而形成晶间腐蚀。这时被腐蚀的焊接接头表面无明显变化，受力时则会沿晶界断裂，几乎完全失去强度。

为防止和减少焊接接头处的晶间腐蚀，一般采取的防止措施有： （

海洋工程钢结构焊缝超声波检测 来源:www.pekinglunwen.com

摘 要: 以入级DNV 的海洋钻井船钢结构平板对接焊缝为例,介绍了海洋工程钢结构焊缝超声波检测方法的相关要求以及检测的主要流程和技术要点。结果表明,超声波检测方法能够有效检测海洋工程钢结构焊缝中存在的缺陷。

关键词: 海洋工程;钢结构焊缝;超声波检测

0 引言

随着工业和科技的不断发展,能源紧缺日趋严重,海洋石油和天然气开采必然越来越受到世界各国重视。现今,海洋油气工程装备产业已成为影响国家能源稳定和经济安全的战略性产业,也成为了造船业利润的新增长点和主要海洋国家竞相争夺的市场。海洋工程包括海洋钻井船、海洋钻井平台等,如图1 所示。这些项目由于结构复杂,工作环境恶劣,因而质量要求高,成本投入大。建造过程中业主委托某一船级社进行全程质量监控,并对产品出具质量证明。如最近由上海船厂船舶有限公司建造完成的海洋钻井船入级DNV(挪威船级社) ,上海外高桥造船有限公司建造的具有自主知识产权的深水半潜式钻井平台入级ABS(美国船级社) 和CCS(中国船级社) 。本文以入级DNV 的海洋钻井船为例,介绍海洋工程钢结构焊缝超声波检测的主要方法和技

海洋工程钢结构焊缝超声波检测 来源:www.pekinglunwen.com

摘 要: 以入级DNV 的海洋钻井船钢结构平板对接焊缝为例,介绍了海洋工程钢结构焊缝超声波检测方法的相关要求以及检测的主要流程和技术要点。结果表明,超声波检测方法能够有效检测海洋工程钢结构焊缝中存在的缺陷。

关键词: 海洋工程;钢结构焊缝;超声波检测

0 引言

随着工业和科技的不断发展,能源紧缺日趋严重,海洋石油和天然气开采必然越来越受到世界各国重视。现今,海洋油气工程装备产业已成为影响国家能源稳定和经济安全的战略性产业,也成为了造船业利润的新增长点和主要海洋国家竞相争夺的市场。海洋工程包括海洋钻井船、海洋钻井平台等,如图1 所示。这些项目由于结构复杂,工作环境恶劣,因而质量要求高,成本投入大。建造过程中业主委托某一船级社进行全程质量监控,并对产品出具质量证明。如最近由上海船厂船舶有限公司建造完成的海洋钻井船入级DNV(挪威船级社) ,上海外高桥造船有限公司建造的具有自主知识产权的深水半潜式钻井平台入级ABS(美国船级社) 和CCS(中国船级社) 。本文以入级DNV 的海洋钻井船为例,介绍海洋工程钢结构焊缝超声波检测的主要方法和技

奥氏体不锈钢板材的焊接工艺设计

奥氏体不锈钢304具有非常好的塑性和韧性，这决定了它具有良好的弯折、卷曲和冲压成型性，因而便于制成各种形状的构件、容器或管道。奥氏体不锈钢韧性、塑性好，焊接时不会发生淬火硬化，尽管其线膨胀系数比碳钢大得多，焊接过程中弹塑性应力应变量很大，却极少出现冷裂纹；尽管有很强的加工硬化能力，由于焊接接头不存在淬火硬化区，即使受焊接热影响而软化的区域，其抗拉强度仍然不低。

304钢的热胀冷缩特别大所带来的焊接性问题主要有两个：一是焊接热裂纹，这与奥氏体不锈钢的晶界特性和对某些微量杂质如硫、磷等敏感有关；二是焊接变形大。

1 焊前准备

基于以上的种种考虑，所采用的焊接设备、焊接评定用材料、试板坡口型式等如下。 1.1 焊接设备

设备选用日本产（OTC）P-300交直流氩弧焊机，焊接电源为直流陡降外特性，由2只流量计来控制正面和背面的保护气体。 1.2 焊接评定用材料

对厚度为4mm的304板进行焊接工艺试验。其化学成分和机械性能列于表1；填充金属用ER308L的焊丝，其化学成分和机械性能见表2；焊接用保护气体分析见表3。

表1 304化学成分（％）和机械性能

摘要：当今随着石油、化工、医药及其他工业的不断发展，对耐腐蚀性的设备需求越来越多，更多的不锈钢设备在化工企业得以广泛的应用，在工业的应用上成逐年上升的趋势。然而在工作中，我们常常遇到晶间腐蚀，应力腐蚀，过热裂纹等问题。我们通过分析不锈钢的分类和不锈钢在生活中的应用，再谈及奥氏体不锈钢的的焊接性分析，指出晶间腐蚀、热裂纹、应力腐蚀开裂、焊缝成形不良等是焊接时易出现的问题。可从制定合理的焊接工艺，包括焊条选择、焊接工艺参数、焊后处理等方面确保奥氏体不锈钢的焊接质量。

关键词：奥氏体不锈钢 焊工艺 质量缺陷 质量控制

1

西安理工高等技术学院毕业设计

目录

摘要 ............................................................. 1 一． 奥氏体不锈钢 ................................................ 4

（一）奥氏体不锈钢的定义 ..................................... 4 （二）奥氏体不锈钢的型号 ..................................... 4

钢板焊缝的接触法超声波检测

钢板焊缝的接触法超声波检测

【摘要】采用超声横波检测焊缝在工业应用中是一种非常成熟的技术，在压力容器和船舶的焊缝检测中应用广泛。本文主要探讨了超声波检测焊缝时，反射波的埋深、水平距离及条件，分析了辨别方法，对提高超检声波检测准确性有很重要作用。本论文主要介绍超声波检测技术的原理，超声检测的优缺点，探伤仪器的结构和性能，影响检测结果的因素，以及对中厚板对接焊缝检测的基本过程。

关键字： 无损检测;超声波检测;探伤仪器;焊缝

Abstract welds using ultrasonic wave detection in industrial applications is a very mature technology, pressure vessels and ships in the weld inspection is widely used. This article discusses the ultrasonic weld inspection, the reflected wave depth, horizontal distance and conditions of the identif

第24卷第3期2002年3月

无损检测NDT

Vol.24　No.3Mar.　2002

实践经验

　焊缝超声波检测中缺陷指示长度的测定

程　茂

(浙江省锅炉压力容器检验所,杭州　310020)

MEASUREMENTOFTHEINDICATINGLENGTHOFWELDDEFECT

INULTRASONICINSPECTION

CHENGMao

(ZhejiangBoilerandPressureVesselInspectionInstitute,Hangzhou310020,China)

　　中图分类号:TG115.28+5　　　文献标识码:B　　　文章编号:100026656(2002)0320129203　　在役压力容器定期检验中,超声波检测因其特

之一。端和末端的确定位置投影在被检测材料的表面,并连接其两点间长度,即通过移动探头的方法来测量缺陷长度。这种定量方法主要考虑了探头有关特性,而未考虑缺陷特性对长度测量的影响,因此造成所测得的指示长度经常与缺陷的实际尺寸存在较大的误差。本文着重就缺陷指示长度测定进行探讨。

——πK=2/λλ———波长

)可由接收声波的传探头的接收指向性系数Dc2(θ

播方向与接收探头晶片表面法线之间的角度变化求出,并且同样受到式(1)的影

焊接, 工艺,资料

学术与经验甲

奥氏体不锈钢蔡祥通

。

的焊接

一前言。

、

。

说明

规范认为该材料研制已经成功。

,

是,

公司研制的一种新型高含

并有可靠的使用经验。

金纯奥氏体不锈钢因其在酸性有腐蚀的介质和含

也由下述标准引用,,,,,

离子中具有优良的耐晶间腐蚀性能同时具有,

优良的抗点蚀缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的性能,

。

,

,

,

在生产可发性聚苯乙烯工厂中应用于脱盐水的生

规范,

成含、

离子及膨胀罐空压罐等压力容器中

、

。

二材料简介

,

标准及应用实例的卷中为其指定一,

为组别一

,

第,。

,

锅炉和压力容器规范中较多引用了这种材料如,

化学成分。

第

卷《压力容器》一册第

。

而且规范实例中也给,

的化学成分见表

出三个采用该材料的例子表元素翎标值准于小、

一

,

一

,

一

“

、

的、

卜

、

典值行

力学性能表占占

的力学性能见表

翁

申

标准值

成形和加工性能由表可知,,

有许多特殊的地方。

。

是一种高强度韧性的奥。

冷成行

氏体不锈钢比

强度高约

因此其成形,

剪切弯曲拉伸挤压等工艺方法都可以采用常规的用于奥氏体不锈钢的标准设备来实现因此,

、

、

、

和加工性能既有常规奥氏体不锈钢相似的一面又

汕头科技

焊接, 工艺,资料

甲学术与经验成行很容易但与其他奥氏体不锈钢一样冷加工,,

焊接境温度低于,

时一般不需要预热,

。

但如果环

后迅速加工硬化而且由于强