盘类零件加工编程

毕业设计论文

盘类零件的数控编程及仿真加工

学 院： 成都理工大学

专 业： 数控技术 班 级： 一班 学生姓名： 刘维兵 学 号： 2200951050126 指导老师： 张海薇

2012 年 4 月 18 日

成都理工大学

摘 要

随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛的应用于工业控制的各个领域,尤其在机械制造业中应用十分的广泛。而中国作为一个制造业的大国，掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。

本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势，紧接着对数控铣削加

工工艺做了简要的介绍，接下来主要是对具体零件的加工工艺的分析，然后以盘类零件为例，阐述了该类零件工艺路线的制定原则、刀具半径的补偿及铣削方式等，提出了该零件的编程方法，为确定合理的加工

数控加工

目录

摘要........................................................ - 5 - 第一章 零件加工工艺分析......................................... 2

1.1 零件的结构工艺性分析 .................................... 3 1.2零件技术要求分析......................................... 3 1.3 零件毛坯、材料的分析 .................................... 4 1.4 零件设备的选择 .......................................... 4 1.5确定工件的定位与夹具方案................................. 5 1.6确定走刀顺序和路线....................................... 5

1.6.1切削加工顺序的安排原则 ............................. 5 1.7刀具与切削用量的选择.................

课题： 套筒类零件的加工工艺

一、 十四、 教学目的：熟悉零件的功用、结构特点和主要技术

要求。掌握套筒类零件内孔一般加工方法的工艺特点、应用场合、了解套筒类零件内孔表面精密加工方法的加工原理、工艺特点及应用场合；掌握并能拟订长、短套筒零件的加工艺

二、 十五、 教学重点：孔各种加工方法的工艺特点和应用范围，长、短套筒零件的加工工艺分析、工艺规程的编制。

三、 十六、 教学难点：套筒零件的工艺规程编制，孔的精密加工

四、教学时 数： 2 学时，其中实践性教学 学时。 五、习题：

六、教学后记：

第四节 套筒类零件的加工

一、概述

（一）、零件的功用与结构 1、 2、

1、 功用：支承、导向作用

2、 结

第六章 典型零件加工

第一节 第一节 轴类零件加工

一、 一、 概述

(一)、轴类零件的功用与结构特点

1、功用：为支承传动零件（齿轮、皮带轮等）、传动扭矩、承受载荷，以及保证装在主轴上的工件或刀具具有一定的回转精度。

2、 2、 分类：轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴（包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等）四类。

图 轴的种类

a)光轴 b)空心轴 c)半轴 d)阶梯轴 e)花键轴 f)十字轴 g）偏心轴

h)曲轴 i) 凸 轮轴

若按轴的长度和直径的比例来分，又可分为刚性轴（L/d＜12＝和挠性轴（L/d＞12）两类。 3、表面特点：外圆、内孔、圆锥、螺纹、花键、横向孔 （二）主要技术要求：

1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度

轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

3、位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合

XXXX大学

本科毕业设计(论文)

题目：盘形零件数控编程方法研究

系 别： 机电信息系 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级： 1230203 学 生： XXXX 学 号： 123020323 指导教师： XXXX

2011年05月

毕业设计（论文）任务书

系别 机电信息系 专业 机械设计制造及其自动化 班级 1230203 姓名 XXXX 学号 123020323 1.毕业设计（论文）题目： 盘形零件数控编程方法研究 2.题目背景和意义：CAD/CAM技术是先进制造技术的重要组成成分,它的发展和应用使传统的产品设计、制造内容和工作方式等都发生了根本性的变化。CAD/CAM技术已成为衡量一个国家科技现代化和工业现代化水平的重要标志之一。盘形零件是一种典型的复杂外形零件，往往具有回转的外

形表面和内孔。研究盘形零件的数控编程方法对实际生产有指导意义。

毕业设计（论 文）

09 级 数控技术

题 目： 轴类零件的数控加工工艺及编程

学生姓名： 于浩 指导教师： 罗 涛 班 级： 数控技术09301

二○一一年十月

目 录

摘 要 .............................................................................................................................................. 2 前 言 .............................................................................................................................................. 3 概述 .......................................................................................................

数控机床课程设计 机械设计制造及其自动化0805

机电工程系

数控机床课程设计

题目： 轴类零件的设计及加工 专业： 机械设计制造及其自动化 班级： 姓名： 学号：

成绩： 指导教师：

2010年12月22日

数控机床课程设计 机械设计制造及其自动化0805

任务书

1课程设计的任务及作用

《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识，是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课，通过《数控机床》课程设计的基本要求学生能够设计常用的轴类零件并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺独立编程及完成其加工，通过数控编程仿真实训，使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作，提高实训操作

完全合格的数控毕业论文

毕 业 论 文

论文题目：轴套类零件的加工工艺及设计

题 目：轴套类零件的加工工艺及设计 班 级： 专 业： 学生姓名： 指导教师： 学 校： 日 期: 2012年5月

完全合格的数控毕业论文

摘 要

在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进

毕业论文

标 题：轴类零件数控加工工艺设计

姓 名： 陈新林 学号：20082001353 专业班级： 机械设计与制造2班

系 部： 机械工程系 指导教师：

平顶山工业职业技术学院教务处制

前 言 .............................................................................................................................................. 3

1．零件图数控加工工艺分析 ................................................................................................. 6

1.1读图 审图 ...............................................................

毕业论文

标 题：轴类零件数控加工工艺设计

姓 名： 陈新林 学号：20082001353 专业班级： 机械设计与制造2班

系 部： 机械工程系 指导教师：

平顶山工业职业技术学院教务处制

前 言 .............................................................................................................................................. 3

1．零件图数控加工工艺分析 ................................................................................................. 6

1.1读图 审图 ...............................................................