年产180万吨转炉炼钢炉壳厚度确定

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年产180万吨转炉炼钢车间设计

标签:文库时间:2024-10-05
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年产180万吨转炉炼钢车间设计

学校: 昆明理工大学

专业: 冶金工程 班次: 2002(2) 姓名: 普松

指导老师单位: 昆明理工大学 姓名:普靖中 职称: 副教授

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目 录.

摘 要 ........................................................................................................................................... 4 ABSTRACT ........................................................................................................................................ 5 前 言 .......................................................................................................................

年产180万吨转炉炼钢车间设计

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年产180万吨转炉炼钢车间设计

学校: 昆明理工大学

专业: 冶金工程 班次: 2002(2) 姓名: 普松

指导老师单位: 昆明理工大学 姓名:普靖中 职称: 副教授

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目 录.

摘 要 ........................................................................................................................................... 4 ABSTRACT ........................................................................................................................................ 5 前 言 .......................................................................................................................

年产180万吨转炉炼钢车间设计

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年产180万吨转炉炼钢车间设计

学校: 昆明理工大学

专业: 冶金工程 班次: 2002(2) 姓名: 普松

指导老师单位: 昆明理工大学 姓名:普靖中 职称: 副教授

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目 录.

摘 要 ........................................................................................................................................... 4 ABSTRACT ........................................................................................................................................ 5 前 言 .......................................................................................................................

年产200万吨方坯的转炉炼钢车间炼钢论文 - 图文

标签:文库时间:2024-10-05
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摘 要

本设计是毕业设计,按照设计任务书的要求设计一座年产200万吨方坯的转炉炼钢车间。设计中对转炉炉型、氧枪进行了设计及计算、连铸设备的选型与设计及转炉车间的车间设计,并做了物料平衡和热平衡计算,选择了炼钢操作制度和工艺制度。通过计算,确定了转炉的容量、数量及部分主要技术经济指标如下: 1、年产方坯量:200万吨 2、转炉容量为:60t; 3、转炉数量为:三座; 4、转炉吹炼周期为:36 min; 5、转炉吹氧时间为:18min; 6、转炉作业率为80%;

7、连铸坯的收得率为98%。本车间的浇注方式为全连铸同时绘制了三张图纸。

关键词:顶底复吹 转炉 炼钢 连铸

目 录

摘要 .................................................................................................................................................... 0 第一章 文献综述 ...................................................................

年产800万吨炼钢车间设计 - 图文

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xx:设计一座年产800万吨良胚的转炉炼钢车间

xxxxxxxxxxxx 大 学 本 科 毕 业 设 计(论文) 题 目:设计一座年产800万吨良坯的转炉炼钢车间 学 院:xxxxxxxxxxxxxxx 专 业:冶金工程 班 级:2008级2班 学 生:xxxxx 学 号:xxxxxx号 指导教师:xxxxxxxxxx 职称:xxxx 0

xxxxxxxxxxxxxxxx毕业设计

毕业设计(论文)任务书

xxxxxxxxxxxxx 冶金工程 专业 08级(2012 届) 2班 xxxxx 学生

毕业设计(论文)题目: 设计一座年产800万吨良坯的转炉炼钢车间 毕业设计(论文)内容: 1、厂址的选择方案 2、车间生产规模,生产品种的基本方案 3、物料平衡与热平衡计算:平衡计算以100Kg铁水为基础进行计算。 4、氧气转炉设计 5、氧枪设计 6、氧气转炉炼钢车间设计 7、车间生产概述 8、转炉车间人员编制 9、技术经济分析 图纸:转炉主体设备图一张;转炉车间平面、剖面示意

年产15万吨冰铜的转炉车间设计

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昆明冶金高等专科学校 毕业设计说明书

学 号:0900000350 姓 名:钟兴云 班 级:冶金0924班 指导教师:刘自力

设计时间:2011年11月28日至2012年1月6日

昆明冶金高等专科学校 毕业设计任务书

冶金材料 学院 冶金技术 专业 冶金0924 班

学生姓名 钟兴云 学号 0900000350

毕业设计题目:年产15万吨冰铜的转炉车间设计

一、毕业设计内容

本设计是根据年产15万吨冰铜转炉吹炼车间设计要求出发,主要论述了铜冶金的基本情况,然后从厂址选择,转炉吹炼工艺,物料平衡计算,转炉设备操作与绘制,设备的连接与绘制的内容出发,进一步叙述了铜锍吹炼这个环节的整体过程。 二、毕业设计的进程安排 序号 设计各阶段名称 文献资料的查询,收集,整理 设计说明书编写 设计计算 设备结构图绘制 所需时间(周) 1 2 3 4 1周 1周 1周 1周 三、主要参考文献

《重有色金属冶炼设计手册》铜卷 冶金工

年产15万吨冰铜的转炉车间设计

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昆明冶金高等专科学校 毕业设计说明书

学 号:0900000350 姓 名:钟兴云 班 级:冶金0924班 指导教师:刘自力

设计时间:2011年11月28日至2012年1月6日

昆明冶金高等专科学校 毕业设计任务书

冶金材料 学院 冶金技术 专业 冶金0924 班

学生姓名 钟兴云 学号 0900000350

毕业设计题目:年产15万吨冰铜的转炉车间设计

一、毕业设计内容

本设计是根据年产15万吨冰铜转炉吹炼车间设计要求出发,主要论述了铜冶金的基本情况,然后从厂址选择,转炉吹炼工艺,物料平衡计算,转炉设备操作与绘制,设备的连接与绘制的内容出发,进一步叙述了铜锍吹炼这个环节的整体过程。 二、毕业设计的进程安排 序号 设计各阶段名称 文献资料的查询,收集,整理 设计说明书编写 设计计算 设备结构图绘制 所需时间(周) 1 2 3 4 1周 1周 1周 1周 三、主要参考文献

《重有色金属冶炼设计手册》铜卷 冶金工

年产200万吨转炉炼钢厂毕业设计说明书 - 图文

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年产200万吨连铸坯的全连铸转炉炼钢

车间工艺设计

专 业:冶金工程 姓 名: 指导老师:

设计总说明

转炉炼钢是目前钢生产的主要方式,其技术、设备和工艺比较成熟,钢的产量和质量有较高的保证。它连接着炼铁、精炼过程,为连铸过程提供原料,是现代钢铁企业生产环节中不可缺少的一部分。

本设计以炼钢工艺设计为中心,在查阅和借鉴国内外钢铁企业的设计资料的基础上,结合理论知识和实习教学内容,根据设计任务书的要求,选择了顶底复吹转炉和全连铸生产工艺。其工艺流程如下所示:铁水预处理→LD→LF→CC。

设计内容包括产品方案的确定、物料平衡及热平衡计算和氧气顶底复吹转炉的炉型设计。此外,还根据生产的品种进行了炼钢生产工艺设计、车间的工艺布置、各跨间的主要设备选型以及各项技术指标的确定;在此基础上,完成车间平面图和、转炉剖面图各一张。

关键词:工艺设计,全连铸,顶底复吹转炉,工艺流程,炉外精炼

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目录

1 绪论 .......

年产960万吨连铸坯的全连铸转炉炼钢车间工艺设计

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专业编制可行性研究报告 了解更多详情..咨询公司网址ecb652eece2f0066f53322ef

第 I 页

年产960万吨连铸坯的全连铸转炉炼钢

车间工艺设计

摘要:本说明书在实习和参考文献的基础上,对所学知识进行综合利用。讲述了设计一转炉车间的方法和步骤,说明书中对车间主要系统例如铁水供应系统,废钢供应系统,散装料供应系统,铁合金供应系统,除尘系统等进行了充分论证和比较确定出一套最佳设计方案。并确定了车间的工艺布置,对跨数及相对位置进行设计,简述了其工艺流程,并在此基础上进行设备计算,包括转炉炉型计算,转炉炉衬计算及金属构件计算,氧枪设计,净化系统设备计算,然后进行车间计算和所用设备的规格和数量的设计,在此基础上进行车间尺寸计算,确定各层平台标高。最后对转炉车间设计得环境和安全要求进行说明。

为了更加详细说明转炉车间设计中的一些工艺及设备结构,本设计穿插了图形,为能够明确、直观的介绍了转炉炼钢车间的工艺布置。

关键词:炼钢,复吹转炉,连铸,方坯,板坯,物料平衡,热平衡,炉型设计

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年产180万吨甲醇(煤制)烯烃化多

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年产180万吨甲醇(煤制)烯烃化多 联产工程一期60万吨/年项目

一、项目名称:年产180万吨甲醇(煤制)烯烃化多联产工程一期60万吨/年项目。 二、申报单位:山西华运煤电股份有限公司

三、申报单位简况:该公司属民营企业,2005年4月成立,注册资本为74000万元人民币。现有职工及各类管理人员1210人。以盛产优质煤、焦和建筑材料为主要业务,公司现迁至太原,更名为山西华运煤电股份有限公司。 四、项目概况:

1. 项目内容:建设甲醇(煤制)烯烃化多联产项目,一期60万吨/年。 2. 项目投资估算:总投资65685.74万美元,拟引资21676 .29 万美元。

3. 项目建设规模及内容:建设年产500万吨煤炭工程;60万吨/年甲醇和21.7万吨/MTO工程,10万吨/年聚乙烯和10万吨/年聚丙烯工程。该项目属新建项目。甲醇烯烃化、聚乙烯、聚丙烯工程生产装置及配套公用工程和辅助设施建设。

4. 项目配套条件情况:所需土地、水、电、路、通讯设备齐备。

5. 项目建成后的市场预测及效益分析:根据2000-2005年国内市场平均预测,到2010年国内甲醇需求达900-1000万吨/年,聚乙烯的需求达1400万吨/年,聚丙烯达170万吨/年。该项目建成