燃气管道吹扫试压方案

管道吹扫试压方案

编 制：

审 核： 审 定：

2016年10月1日

1、工程概述

项目名称： 项目地址： 项目规模： 项目性质：

装置产品管道内洁要求非常严格，一旦管道内杂质超标，即使经过多次置换也很难生产出合格产品，且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严，甚至损坏，直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。

2、编制依据：

1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 2）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4）《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 5）工艺管道布置图及流程图

3、管道系统吹扫技术要求

3.1管道系统吹扫前，应编制吹扫方案，经审查批准后，向参与吹扫的人员进行技术交底。

3.2管道系统吹扫前应符合下列要求：

（1）对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除，试压吹扫完成后复位。 （2）不参与系统吹扫

目 录

第一章 编制说明………………………………………………………2 第二章 工程概况…………………………………………………………2 第三章 编制依据…………………………………………………………2 第四章 管道系统的严密性试验……………………………………………2 第五章 管道系统的清洗……………………………………………………4 第六章 气体泄漏性试验……………………………………………………5 第七章 试验用施工机具和手段用料………………………………………5 第八章 质量保证措施………………………………………………………6 第九章 安全技术措施………………………………………………………6 第十章 危险源辨识、风险评价及控制对策表……………………………8 第十一章 试压组织机构…………………………………………………11 第十二章 试压流程………………………………………………12

1 页 共15页 第

第一章 编制说明

本方案适用于山西聚源煤化工程有限公司焦炉煤气制天然气

目 录

第一章 编制说明………………………………………………………2 第二章 工程概况…………………………………………………………2 第三章 编制依据…………………………………………………………2 第四章 管道系统的严密性试验……………………………………………2 第五章 管道系统的清洗……………………………………………………4 第六章 气体泄漏性试验……………………………………………………5 第七章 试验用施工机具和手段用料………………………………………5 第八章 质量保证措施………………………………………………………6 第九章 安全技术措施………………………………………………………6 第十章 危险源辨识、风险评价及控制对策表……………………………8 第十一章 试压组织机构…………………………………………………11 第十二章 试压流程………………………………………………12

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第一章 编制说明

本方案适用于山西聚源煤化工程有限公司焦炉煤气制天然气

包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目 中国一冶包钢烧结余热发电工程项目经理部

目 录

一．工程慨况……………………………………………………………2 二．工程特点……………………………………………………………2 三．试压、吹扫方案……………………………………………………2 四．劳动力计划…………………………………………………………5 五. 施工工机具及材料计划 ……………………………………………5 六. 质量保证措施 ………………………………………………………6 七. 安全保证措施 ………………………………………………………6

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包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目 中国一冶包钢烧结余热发电工程项目经理部

厂区热力管道试压、冲洗、吹扫方案

一．工程慨况

包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目是利用2台烧结机生产线余热资源建设30MW

一座余热电站，安装工程主要包括2台（63.5t/h＋19t/h）双温双压余热锅炉、1台30MW补汽凝汽式汽轮机及相应锅炉和汽机附属设备管道，厂区管网是为两台锅炉提供水介质，通过锅炉产生蒸汽由厂区热力管网输送到汽轮机，为汽

元坝气田天然气增压输送工程第Ⅱ标段

吹扫、试压施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

中石化中原油建工程有限公司 元坝气田工程建设项目部

2015年2月20日

目录

1 编制依据 ..................................................................................................................................... 1 2 工程概况 ..................................................................................................................................... 1 3 试压水的选择 .............................................................................................................................. 1 4 试压设备 ...........

二级地区清管.气压试验施工方案

1.编制依据

1.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—98。 1.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98。 1.3《利辛－淮北输气管道工程》 招标文件及技术要求。 1.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235—97。

一、工程概况

1.1本工程为安徽省天然气支线利辛—淮北输气管道工程B标段,管线水平全长53.76公里(为管线开料长度,不包括单出图穿越部分长度)

1.2本工程设计压力为4.0Mpa，管道设计采用电直缝阻焊钢管，冷弯弯管管材及壁厚与主干线相同L290—273.1×5.6，热煨弯管为L290—273.1×6.4。管道焊接采用手工下向焊焊接工艺。

二、吹扫试压要求

2.1采用压缩空气推动皮碗清管器将管道内杂物清扫干净，清管次数不少于2次。 2.2采用压缩空气做试验介质进行强度及严密性试验。管道强度试验压力为4.4MPa；严密性试验压力为4.0MPa；严密性实验应在强度试压合格后进行，强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。试压时，压力缓升至实验压力的30%和60%，然后巡线检查，无异常情况方可继续升至实验压力。

三、准备工作

郑常庄热电厂天然气工程（玉泉路—热电厂） 试压吹扫施工方案

一、 编制依据 1.1、设计任务单

1.2、《城镇燃气设计规范》GB50028—2006 1.3、《输气管道设计规范》GB50251-2003 1.4、北京市规划委员会批示的规划意见书

1.5、建设综合勘察设计院提供的《郑常庄——衙门口燃气管线岩土工程勘察报告（初堪）》。

1.6、建设综合勘察设计院提供的《郑常庄热电厂天然气工程玉泉路口、西四环路口雷达探测技术报告》。

1.7、北京市园林绿化局《关于郑常庄热电厂燃气管线工程意见的复函》 二、 工程概况

2.1、 本工程为郑常庄热电厂天然气工程，本设计为玉泉路—热电厂段。

2.2、本工程设计高压B天然气管道，管径DN500-DN700，全长2491米，设计压力2.5Mpa，其中DN500管线长度为2484米，DN700管线长度为7米。

2.3、本工程管线位置安排如下：

本段工程建设区域在丰台区，起点在玉泉路西侧T1点，与本工程燃0617-线1T29点连接。终点为郑常庄热电厂南侧T27点，与热电厂自建的DN500天然气管道连接。

按照规委批准的规划意见书，天然气管线位置如下

郑常庄热电厂天然气工程（玉泉路—热电厂） 试压吹扫施工方案

一、 编制依据 1.1、设计任务单

1.2、《城镇燃气设计规范》GB50028—2006 1.3、《输气管道设计规范》GB50251-2003 1.4、北京市规划委员会批示的规划意见书

1.5、建设综合勘察设计院提供的《郑常庄——衙门口燃气管线岩土工程勘察报告（初堪）》。

1.6、建设综合勘察设计院提供的《郑常庄热电厂天然气工程玉泉路口、西四环路口雷达探测技术报告》。

1.7、北京市园林绿化局《关于郑常庄热电厂燃气管线工程意见的复函》 二、 工程概况

2.1、 本工程为郑常庄热电厂天然气工程，本设计为玉泉路—热电厂段。

2.2、本工程设计高压B天然气管道，管径DN500-DN700，全长2491米，设计压力2.5Mpa，其中DN500管线长度为2484米，DN700管线长度为7米。

2.3、本工程管线位置安排如下：

本段工程建设区域在丰台区，起点在玉泉路西侧T1点，与本工程燃0617-线1T29点连接。终点为郑常庄热电厂南侧T27点，与热电厂自建的DN500天然气管道连接。

按照规委批准的规划意见书，天然气管线位置如下

1 编制说明

中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。

1.2 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。

1.3 采用的标准和规范

1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；

2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；

3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)；

4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》SY/T0015.1-98；

5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；

6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002；

7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；

8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；

9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003；

10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000；

11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；

12）《钢制法兰尺寸》GB/

江西新余钢铁股份有限公司8#高炉易地大修工程四标段

氮气管道安装工程

试 压 吹 扫 方 案

编制： 审核：

湖南省工业设备安装有限公司新钢项目部

二0一一年八月

一、工程概况

本工程为新钢8#高炉易地大修工程四标段氮气管道安装，由中冶京诚工程技术有限公司设计，该管道全程采用φ159×6的20#无缝钢管，共计560米，设计压力为2.53MPa。 二、执行技术标准：

试压时主要以设计施工图及及施工说明为准，同时参照下列规范和标准进行。

GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 三、试压条件

试压范围内的管道安装工程均已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及规范要求，所有焊缝及其他待检部位均进行外观检查合格，按试验的要求，管道已经加固，试压用的压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级。 四、试压方法

本氮气管道采用气体做强度试验，试验压力为1.15P

（2.91MPa），试验时，制定可靠的安全措施，并经主管单位安全部门批准后进行，升压应逐级缓慢进行，先升到试验压力的50%进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按照试验压力