机械制造技术基础课程设计指南

辽宁工程技术大学课程设计

1前言

机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础及大部分专业课，并进行的又一个实践性教学环节。这次设计是我们毕业设计前最全面的一次总复习，更是一次理论联系实际的训练，它是大学学习的重要组成部分之一。

对我个人来说，希望在这次课程设计中获得更多知识，为以后工作获得更多经验值。由于个人能力所在，设计中会存在很多不足之处希望各位老师给予指教。

2后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计

2.1零件的分析

2.1.1零件的作用

CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后，使钢板能够得到延伸，伸展，能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。 2.1.2零件的工艺分析

由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下：

（1）以?60mm两外圆端面为主要加工表面的加工面。这一组加工

?0.05?60mm两外圆端面的铣削，表面包括：加工?370其中?60mmmm的孔，

?0.0

《机 械 制 造 技 术 基 础》

课 程 设 计 指 导 书

江 汉 大 学

机电与建筑工程学院

机电工程系

目 录

一 设计要求.................................................................. 3

1. 掌握编制机械加工工艺规程的方法............................................ 3

2. 提高结构设计的能力........................................................ 3

3. 学会使用与机械加工工艺和工装设计有关的手册及图纸资料...................... 3

二 设计任务.................................................................. 3

1. 抄绘、分析零件的工作图.................................................... 3

2. 编制机械加工工艺规程，填写机械加工工艺卡及指定工序的工序卡，画工艺流程图.. 3

3. 设计、绘制给定工序的夹具装配图.

“机械制造技术基础”课程教案

第1章 绪论

1.1 制造与制造技术

1.1.1 生产（制造）的三种类型 1.1.2 广义制造与狭义制造

1.1.3 制造技术与机械制造技术

1. 制造技术概念

2. 制造技术发展的三个阶段 3. 机械制造技术

1.2 机械制造业的发展及在国民经济中的地位 1.2.1 机械制造业的发展

1.2.2 机械制造业在国民经济中的地位 1.2.3 我国的机械制造业 1.3 课程内容体系与特点 1.3.1 课程内容体系 1.3.2 课程特点

第2章 机械制造过程的基础知识 2.1 机械制造过程的基本概念

2.1.1 机械制造的工艺方法

1. 材料成形法 2. 材料去除法 3. 材料累加法

2.1.2 生产纲领与生产类型

1. 生产纲领 2. 生产类型

2.1.3 机械加工工艺过程 1. 概念

2. 组成 (1). 工序 (2). 安装 (3). 工位 (4). 工步 (5). 走刀 2.1.4 基准

1. 设计基准

2. 工艺基准（1）.工序基准（2）.定位基准（3）.测量基准（4）.装配基准

“机械制造技术基础”课程教案

第1章 绪论

1.1 制造与制造技术

1.1.1 生产（制造）的三种类型 1.1.2 广义制造与狭义制造

1.1.3 制造技术与机械制造技术

1. 制造技术概念

2. 制造技术发展的三个阶段 3. 机械制造技术

1.2 机械制造业的发展及在国民经济中的地位 1.2.1 机械制造业的发展

1.2.2 机械制造业在国民经济中的地位 1.2.3 我国的机械制造业 1.3 课程内容体系与特点 1.3.1 课程内容体系 1.3.2 课程特点

第2章 机械制造过程的基础知识 2.1 机械制造过程的基本概念

2.1.1 机械制造的工艺方法

1. 材料成形法 2. 材料去除法 3. 材料累加法

2.1.2 生产纲领与生产类型

1. 生产纲领 2. 生产类型

2.1.3 机械加工工艺过程 1. 概念

2. 组成 (1). 工序 (2). 安装 (3). 工位 (4). 工步 (5). 走刀 2.1.4 基准

1. 设计基准

2. 工艺基准（1）.工序基准（2）.定位基准（3）.测量基准（4）.装配基准

课 程 设 计 题 目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级：机自0802 姓 名： 庞杨

河南中医药大学课程设计 I

一、设计题目

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000～8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图

课程设计报告

课程名称： 机械制造基础 设计题目： 油阀座夹具设计 系 别： 机电工程 学生姓名： 张万里

学

专业班级： 09级机电3班

号： 02043093126

指导老师： 周永情 设计时间： 2011年12月

河南质量工程职业学院

机械制造基础课程设计

目 录

机械设计制造工艺及夹具课程设计指导书 ·································· 1 第1章 零件分析 ········································································· 2 1.1 零件的作用 ···········································

机械制造技术基础课后习题答案

第一章机械加工方法

1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同? 答：

1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。

2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。

3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。

4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。

1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。 答：1电火花加工 放电过程极为短促具有爆炸性。爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上。最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。 适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合

单 元 设 计

1

课堂教学目标课堂教学设计 课堂教学实施 特色与创新

2

3

4

第2教学单元车外圆及车端面

能力 目标 知识 目标

掌握用硬质合金或高速钢车刀对外圆的切 削和对车端面的加工。

教学 目标

. 掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖 配合的一夹一顶的装夹方法 2. 掌握车刀的正确安装 3.选择合理的切削三要素，独立完成 台阶、外圆的车削 锻炼学生的自我控制能力和团队协作 能力；树立责任感和科学严谨的工作 态度；增强口头和书面表达能力、人 际沟通能力。3

素质 目标

教学 重点

端面和外圆的操作

教学 难点

以CA6140为例机床操作

项目 实施

车间现场教学

教学设计思路

以真实工作情境 为主设计课程

以案例分析为课 程切入点

以实际工作任务为 驱动组织教学

资讯

决策计划

实施

检查评估

案例1.CA6140车床(车间)

教师：进行任务描述，下发任务书、案例讲解、学习资料； 回答疑问。 学生：熟悉任务；学习相关知识。6

教学过程设计意图 2003 教师准备

⒈ C6132、C6140车床 ⒉ 90°外圆车刀 ⒊游标卡尺、千分尺等 4.图纸

情境导入

通过联系学生的生活 实际导入新课，体现 学习与就业紧密相连 的基本理念，激发学 生学习本课题的兴趣。

学生准备

复习轴类零件的读 图方法

单 元 设 计

1

课堂教学目标课堂教学设计 课堂教学实施 特色与创新

2

3

4

第2教学单元车外圆及车端面

能力 目标 知识 目标

掌握用硬质合金或高速钢车刀对外圆的切 削和对车端面的加工。

教学 目标

. 掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖 配合的一夹一顶的装夹方法 2. 掌握车刀的正确安装 3.选择合理的切削三要素，独立完成 台阶、外圆的车削 锻炼学生的自我控制能力和团队协作 能力；树立责任感和科学严谨的工作 态度；增强口头和书面表达能力、人 际沟通能力。3

素质 目标

教学 重点

端面和外圆的操作

教学 难点

以CA6140为例机床操作

项目 实施

车间现场教学

教学设计思路

以真实工作情境 为主设计课程

以案例分析为课 程切入点

以实际工作任务为 驱动组织教学

资讯

决策计划

实施

检查评估

案例1.CA6140车床(车间)

教师：进行任务描述，下发任务书、案例讲解、学习资料； 回答疑问。 学生：熟悉任务；学习相关知识。6

教学过程设计意图 2003 教师准备

⒈ C6132、C6140车床 ⒉ 90°外圆车刀 ⒊游标卡尺、千分尺等 4.图纸

情境导入

通过联系学生的生活 实际导入新课，体现 学习与就业紧密相连 的基本理念，激发学 生学习本课题的兴趣。

学生准备

复习轴类零件的读 图方法

机械制造技术基础课后习题答案

第一章机械加工方法

1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同? 答：1

和精密微细的零件。 2

3

硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。 4

工范围光、适应性强。

1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。 答：1 放电过程极为短促金属抛离电极表面

适应性

强

工件的材料硬度限制。

阳极

而达到尺寸加工目的。 应用范围管

激光加工 通过光学系统将激光聚焦成一个高能晾凉的小光斑

质爆炸式的喷射去处。

激光束的功率很高

陶瓷、宝石、金刚石等

工作中超声振动还是悬浮液产生空腔形成粉末。 适宜加工各种脆硬材料

、

淬火钢等也能加工

1-3车削加工能形成那些表面 ？答 各种回转面和平面

1-4镗削与车削有什么不同？答（1）主运动不同（2）加工精度不同，一般车削高于镗削。1-5 简述滚切斜齿轮时的四条传动链。

4

3

2

将电镀材料做

镀材料

第二章金属切削切学原理与刀具

2 - 1 .金属切削过程有何特征答

角，刃倾角，前角，后角，副倾角，副后角 2 - 2 .切削过程的三个变形区各有什么特点答 第一变形区

面的接触区域。 这三个变形区汇集在切削刃