喷漆室安全技术规定 (GB14444-2006)
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喷漆室安全技术规定(GB14444-2006)
http:/www.sansenpaint.net 前言
本标准的全部内容为强制性
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项: —GB6514-1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》; —GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;
—GB7692-1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; —GB12367-2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》; —GB12942-2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》; —GB/丁14441-1993《涂装作业安全规程术语》;
—GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》; —GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;
—GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》; —GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》; —GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;
—GB20101-2006《
喷漆室安全技术规定(GB14444-2006)
http:/www.sansenpaint.net 前言
本标准的全部内容为强制性
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项: —GB6514-1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》; —GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;
—GB7692-1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; —GB12367-2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》; —GB12942-2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》; —GB/丁14441-1993《涂装作业安全规程术语》;
—GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》; —GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;
—GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》; —GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》; —GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;
—GB20101-2006《
涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定GB14444-2006
涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定
GB 14444-2006
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006-01-23发布 2006-09-01实施
本标准的全部内容为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项:
——GB 6514—1995《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》;
——GB 7691—2003《涂装作业安全规程 安全管理通则》;
——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;
——GB 12367—2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全》;
——GB 12942—2006《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》;
——GB/T 14441—1993《涂装作业安全规程 术语》;
——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》;
——GB 14444—2006《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》;
——GB 14773—1993《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;
——GB 15607—1995《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》;
——GB 17750—1999《
水帘喷漆室安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
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水帘喷漆室安全操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
石油化工水帘喷漆室安全操作规程(最新版)
1、操作人员必须遵守喷漆工安全操作规程,注意防火、防毒、防爆、并按规定佩戴防护用品。
2、开机前检查电器是否正常,确认电源工作正常情况下首先启动排风机,然后开启送风机。当送、排风机工作时,应有明显抽吸表现。
3、每日检查水帘过滤系统,应视储水水位及时补水,并在水中按比例添加凝漆剂,当启动水帘过滤系统时,要保证溢流水帘的连续性,以增强过滤效果,水槽漆雾必须在当日工作结束时清理干净。
4、喷
喷漆技术要求
喷涂技术要求
设备表面喷漆,对所用油漆品种、牌号、喷涂质量、执行和验收标准以及各系统的面漆颜色做出如下规定: 一、油漆品种
提供设备表面油漆采用海洋防腐油漆。 二、喷涂质量要求
1、喷涂前进行表面处理,钢材无凹坑、夹层,边沿无毛刺,焊接接头、咬边、凸出处要打磨光滑,钢材表面无锈蚀、酸、碱、油脂等污物。
2、结构件表面喷砂除锈等级应达到Sa2.5 级,其它部件表面除锈等级必须达到Sa2 级或St3级。
3、油漆干透后漆膜应牢固地粘附在涂面上,不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷,外观漆膜应均匀、细致、光亮平整、颜色一致,不得有流痕和明显刷痕。 三、油漆牌号和喷涂厚度
各系统设备喷涂油漆牌号、底漆和中间漆颜色及每道喷漆厚度见如下要求:
7、其它要求
① 若生产厂家喷漆规范高于此规范,按照生产厂家规范执行。 ② 此规范若与技术协议冲突,按标准较高要求执行。 四、执行和验收标准 5308-87 五、表面颜色
1、红色:、管排架、走道、消防泵及消防泵电机、消防管线、砂箱、管汇支持和电缆槽支撑。
2、白色:上半部分、梯子外表面、电缆槽、电气设备控制箱、遮阳棚棚顶及框架、房体内壁(空气压缩机房、柴油发电机房) 3、海蓝色:空气压
02自动喷漆安全技术说明书
化学品安全技术说明书
第一部分 化学品及技术标识
化学品中文名称:自动喷漆 化学品英文名称:Spray Paint 编码:02 更新日期:2015年3月24日 消控室电话: 国家应急电话:119
第二部分 成分/组成信息
纯品× 混合物√ 化学品名称:柴油
有害物成分:烷烃、环烷烃和芳香烃、含硫、氧、氮化合物
第三部分 危险性概述
危险性类别:重要危险品。 侵入途径:吸入 食入 经皮吸收。
健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性、致敏作用。
环境危害:该物质对环境有危害,应特别注意对水体的危害。 燃爆危险:极易燃烧。
第四部分 急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:立即掰开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。如呼吸及心跳停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医,忌用肾上腺素。 食入:饮足量温水,催吐,就医。
第五部分 消防措施
危险特性:高热能引起燃烧爆炸,与氧化剂能发生强烈反应。遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,
宁波市喷漆作业安全生产管理基本规定
宁波市喷漆作业安全生产管理基本规定
( 试 行 )
第一章 总 则
第一条 为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害,依据《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《涂装作业安全规程 安全管理通则》(GB7691-2003)和《涂装作业安全规程 喷漆安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准要求,结合我市实际,制定本规定。
第二条 本规定限于喷漆作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业。
第二章 基础管理
第三条 企业应根据国家有关规定要求,结合实际制定喷漆作业安全规章制度和操作规程。
(一)安全规章制度
1、安全生产岗位责任制度;
2、安全生产教育培训制度;
3、设备操作维护保养制度;
4、防火防爆安全管理制度;
5、喷漆作业场所现场安全管理制度;
6、个人卫生与防护管理制度等。
(二)安全操作规程
1、喷漆作业安全操作规程;
2、调漆作业安全操作规程;
3、烘干作业安全操作规程;
4、危险化学品仓储管理人员安全操作规程等。
第五条 从事相关喷
GB 50346-2011生物安全实验室建筑技术规范
生物安全实验室建筑技术规范
Architectural and technical code for biosafety laboratories
标 准 号:GB 50346-2004
发布日期:2004年08月03日
实施日期:2004年09月01日
发布单位:中华人民共和国建设部/中华人民共和国监督检验防疫总局 出版单位:中国建筑工业出版社
★摘要:为使生物安全实验室在设计、施工和验收方面满足生物安全防护实验室的通用安全标准,切实遵循物理隔离的建筑技术原则,制定本规范。本规范适用于微生物学、生物医学、动物实验、基因重组以及生物制品等使用的新建、改建、扩建的生物安全实验室的设计、施工和验收。生物安全实验室的建设除应执行本规范的规定外,尚应按现行国家强制性标准中的有关要求执行。
★Summary: In order to make the biosafety laboratories meet with current safe standard of biosafety laboratories in design, construction and acceptance, and follow the architectural and tech
《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
《塔式起重机安全规程》 GB 5144—2006
目 次
1 范围
2 规范性引用文件 3 整机
4 结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4.5 起重臂走道4.6 司机室4.7 结构件的报废及工作年限4.8 自升式塔机结构件标志4.9 自升式塔机后续补充结构件要求 5 机构及零部件
5.1 一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮 6 安全装置
6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能 7 操纵系统 8 电气系统
8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器 9 液压系统 10 安装、拆卸与试验 11 操作与使用
1
前 言
本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1
《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
《塔式起重机安全规程》 GB 5144—2006
目 次
1 范围
2 规范性引用文件 3 整机
4 结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4.5 起重臂走道4.6 司机室4.7 结构件的报废及工作年限4.8 自升式塔机结构件标志4.9 自升式塔机后续补充结构件要求 5 机构及零部件
5.1 一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮 6 安全装置
6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能 7 操纵系统 8 电气系统
8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器 9 液压系统 10 安装、拆卸与试验 11 操作与使用
1
前 言
本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1