氨压机的运行参数

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氨区运行操作标准

标签:文库时间:2024-10-01
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氨区运行操作标准

第一章 脱硝氨区系统启动操作

4.1 启动方式 4.1.1 冷态启动

冷态启动为脱硝氨区系统的初次启动或脱硝氨区系统检修后的重新启动。在冷态启动前,脱硝氨区系统内的全部机械设备处于停运状态,所有的箱罐坑等处于无液位状态(无水)。 4.1.2 短期启动

短期启动为脱硝氨区系统因故停运24小时以上72小时以内的重新启动。在短期启动前,有液位容器的处于连续运行状态,其他机械设备处于停用状态。系统启动时需要进行部分系统的恢复工作。 4.1.3 短时启动

短时启动为因故临时停运后的重新启动,停运时间在24小时内,系统内所有设备处于热备用状态(各槽罐坑的液位保持正常,处于运行状态)。脱硝氨区系统投运条件满足后可随时投入运行。 4.2 启动的准备工作

4.2.1启动前的设备及系统检查

接到启动命令后,氨区值班员应对所属设备作全面详细检查,发现缺陷及时联系检修消除并验收合格。检修后或冷备用的需按以下项目进行检查:

1) 现场杂物清除干净,各通道畅通,照明充足,栏杆楼梯齐全牢固,各沟道畅通,

盖板齐全、状态良好;

2) 各设备油位正常油质良好,油位计及油镜清晰完好;

3) 罐、槽、坑及供水系统等各设备的内部已清扫干净,无余留物,各人孔门检查

后关

背压机运行规程

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GCHL-QB

GCHL-QB/jx 8002-B

备案号 ??/??—????

嘉兴协鑫环保热电有限公司企业标准

技 术 标 准

背压机运行规程

2008年8月12 日 发布 2008年8月12 日 实施

嘉兴协鑫环保热电有限公司 发 布

1

前 言

为了规范运行人员的操作标准,使运行人员明确操作规范、控制标准,结合嘉兴协鑫环保热点有限公司实际情况,特制定本技术标准。以前2007年版的规程作废。

本标准由生产管理部提出并归口。 本标准编订人:滕金龙、刘贵麟 本标准审核人:高峰 本标准审定人:孙昊明 本标准批准人:马洪金

本标准由生产管理部汽机专工负责解释;

2

背压机运行规程

1 范围

本规程制定了嘉兴协鑫环保热电有限公司汽轮机运行控制、日常维护、操作以及事故处理的标准。

本规程适用于嘉兴协鑫环保热电有限公司背压汽轮机运行。 2 规范性引用文件

汽轮机说明书 汽轮机调速系统说明书 辅机说明书。 汽机系统图。

同类机组的汽机运行规程 《汽轮机运行》 3 适用对象

3.1下列人员应熟练掌握本技术标准:

值长、汽机专工、汽机运行值班员、全能值班员 3.2下列人员

空压机运行规程

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唐山邦力晋银化工有限公司 1

目录:

一、工作原理………………………………………………………2 二、系统流程………………………………………………………2 三、安全保护系统及系统装置……………………………………4 四、控制系统及电气线路…………………………………………5 五、操作……………………………………………………………6 六、保养与故障排除………………………………………………8 七、制氮装置………………………………………………………13

附流程图及设备一览表

1

唐山邦力晋银化工有限公司 2

一、 工作原理:

空压机的工作原理分为以下三部分:

吸气过程

→压缩过程→排气过程

二、系统流程

1.空气系统流程

(1)空气由空气滤清器滤去尘埃之后,经由进气阀进入空压机气缸;通过活塞运动进行压缩,再经过油细分离器、后部冷却器,然后经水分离器送入使用系统。 (2)气

背压机运行规程

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GCHL-QB

GCHL-QB/jx 8002-B

备案号 ??/??—????

嘉兴协鑫环保热电有限公司企业标准

技 术 标 准

背压机运行规程

2008年8月12 日 发布 2008年8月12 日 实施

嘉兴协鑫环保热电有限公司 发 布

1

前 言

为了规范运行人员的操作标准,使运行人员明确操作规范、控制标准,结合嘉兴协鑫环保热点有限公司实际情况,特制定本技术标准。以前2007年版的规程作废。

本标准由生产管理部提出并归口。 本标准编订人:滕金龙、刘贵麟 本标准审核人:高峰 本标准审定人:孙昊明 本标准批准人:马洪金

本标准由生产管理部汽机专工负责解释;

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背压机运行规程

1 范围

本规程制定了嘉兴协鑫环保热电有限公司汽轮机运行控制、日常维护、操作以及事故处理的标准。

本规程适用于嘉兴协鑫环保热电有限公司背压汽轮机运行。 2 规范性引用文件

汽轮机说明书 汽轮机调速系统说明书 辅机说明书。 汽机系统图。

同类机组的汽机运行规程 《汽轮机运行》 3 适用对象

3.1下列人员应熟练掌握本技术标准:

值长、汽机专工、汽机运行值班员、全能值班员 3.2下列人员

电气运行参数

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给水泵:功率3100KW、电流:341A

热网循环水泵:功率1000KW、电流:115A

循环水泵:功率250KW、电流:30A 发电机参数

凝结水泵:功率250KW、电流:30A

发电机型号TAKS-RCH

斗轮机:功率55KW、电流:102.5A;380V

:三相交流卧式隐极空冷同步汽轮发电机

破碎机:功率250KW、电流:32.2A???

视在功率235500(kVA)

增压风机:功率1300KW、电流:150.7A

有功功率200000(kW)

OA、OB循环浆泵:功率560KW、电流:66.5A

最大连续输出功率(220000 KW)

OC循环浆泵:功率630KW、电流:74.7A

额定电压18(KV)

UPS有功功率:64(KW)

额定电流7554(A)

脱硫主要运行参数

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系统运行几个关键参数

? 脱硫效率 ? 吸收剂利用率 ? 浆液pH值 ? 石膏浆液密度 ? 液气比

? 入口粉尘含量 ? 烟囱入口温度 ? 石膏品质 一、脱硫效率

? 影响脱硫效率的因素主要有: ? 钙硫比 ? 液气比

? 入口烟气状态(烟气量等) ? 煤种(含硫量等) ? 浆液pH值 二、吸收剂利用率

吸收剂利用率指参与脱硫反应的吸收剂占加入的吸收剂总量的质量分数 ? 钙硫比 ? 吸收剂品质

? 纯度 一般要求CaCO3含量在90%以上

? 粒度 一般要求325目或者250目通过90%以上 经验上在吸收塔浆液密度20~30%之间,钙硫比在1.02~1.05之间时吸收剂利用率最高。 三、pH值

? pH值过低,会导致浆液失去吸收能力,脱硫效率降低,且加剧设备腐蚀; ? PH值过高,虽然脱硫效率可以提高,但系统会产生结垢堵塞的严重后果。

PH值主要通过石灰石给料量,进行在线动态调节,最佳值在5~6之间,实际运行中一般控制在5.5左右。 四、石膏浆液密度

? 石膏浆液密度过低(小于1050kg/m3)时,浆液中CaSO4 ·2H2O含量较低, CaCO3

含量相对较大,会导致浆液内石膏结晶困难及皮带机脱水困难,造成石膏

电气运行参数

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给水泵:功率3100KW、电流:341A

热网循环水泵:功率1000KW、电流:115A

循环水泵:功率250KW、电流:30A 发电机参数

凝结水泵:功率250KW、电流:30A

发电机型号TAKS-RCH

斗轮机:功率55KW、电流:102.5A;380V

:三相交流卧式隐极空冷同步汽轮发电机

破碎机:功率250KW、电流:32.2A???

视在功率235500(kVA)

增压风机:功率1300KW、电流:150.7A

有功功率200000(kW)

OA、OB循环浆泵:功率560KW、电流:66.5A

最大连续输出功率(220000 KW)

OC循环浆泵:功率630KW、电流:74.7A

额定电压18(KV)

UPS有功功率:64(KW)

额定电流7554(A)

合成氨装置超低负荷运行总结

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天然气供应严重不足,合成氨装置被迫长期在50%~65%的负荷下运行,有时甚至还低于50%,操作难度相当大。经过长时间的摸索,出现了一些问题,也有了一点经验和大家探讨一下。

大型天然气合成氨装置超低负荷运行总结

中原大化合成氨装置采用UHDE—AMV技术。该工艺的特点:转化部分降低一段炉负荷,出口甲烷含量高,通过二段炉加入过量空气来反应掉,空气压缩机采用燃气轮机驱动。脱碳采用改良苯菲尔流程、设置氨回收和氢回收单元及设置透平发电机等措施,装置吨氨能耗降到了28.82 kJ。该装置设计满负荷原料气量为28 .9k m3/h,产氨1 000 t/d,所用原料天然气由中原油田供给。由于种种原因,油田供应天然气量波动很大,2005年冬季以来,因天然气供应严重不足,合成氨装置被迫长期在50%~65%的负荷下运行,有时甚至还低于50%,操作难度相当大。经过长时间的摸索,出现了一些问题,也有了一点经验和大家探讨一下。

1.问题

1.1空气分布器损坏

该装置自2005年冬季以来一直在50%~65%负荷下运行。2006年2月系统大检修时发现二段炉空气分布器严重烧穿并断裂成3截。分析原因为系统长期低负荷运行,空气盘管内空气量少且压力低,导致空气流速不均匀,造成空气分布器振动,

合成氨装置超低负荷运行总结

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天然气供应严重不足,合成氨装置被迫长期在50%~65%的负荷下运行,有时甚至还低于50%,操作难度相当大。经过长时间的摸索,出现了一些问题,也有了一点经验和大家探讨一下。

大型天然气合成氨装置超低负荷运行总结

中原大化合成氨装置采用UHDE—AMV技术。该工艺的特点:转化部分降低一段炉负荷,出口甲烷含量高,通过二段炉加入过量空气来反应掉,空气压缩机采用燃气轮机驱动。脱碳采用改良苯菲尔流程、设置氨回收和氢回收单元及设置透平发电机等措施,装置吨氨能耗降到了28.82 kJ。该装置设计满负荷原料气量为28 .9k m3/h,产氨1 000 t/d,所用原料天然气由中原油田供给。由于种种原因,油田供应天然气量波动很大,2005年冬季以来,因天然气供应严重不足,合成氨装置被迫长期在50%~65%的负荷下运行,有时甚至还低于50%,操作难度相当大。经过长时间的摸索,出现了一些问题,也有了一点经验和大家探讨一下。

1.问题

1.1空气分布器损坏

该装置自2005年冬季以来一直在50%~65%负荷下运行。2006年2月系统大检修时发现二段炉空气分布器严重烧穿并断裂成3截。分析原因为系统长期低负荷运行,空气盘管内空气量少且压力低,导致空气流速不均匀,造成空气分布器振动,

电机单体运行参数记录表

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N2电机单体试运行主要参数记录表

使用单位: 炼铁厂 试运行日期: 2015年12 月22日

电动机型号规格(含功率、转速):Y315L2-4 185KW 1450r/min 额定电流:360A

测试时间 轴承温度℃ 空载电流A 备注: 记录: 监理: 业主:

风机、电动机联动无负荷试运行主要参数记录表

使用单位: 炼铁厂 试运行日期: 2010年3 月2日

电动机型号规格(含功率、转速):YKK450-6 355KW 960r/min 额定电流:42.4

电机前轴承 电机前轴承 时间 温度 9:00 9:30 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 记录:

12.1 30.0 40.8 39.1 37.8 36.2 35.0 33.6 32.7 温度 12.1 40.7 49.5 47.5 46.2 44.4 43.4 41.8 40.8 12.1 68.