加热反应炉监控系统报告

通过PLC硬件和软件设计来控制系统的温度压强,介绍了西门子S7--300和STEP7的应用

毕 业 设 计（论 文）

加热反应炉PLC控制系统的设计

教 学 系： 信息工程系

指导教师： 陈 艳 三

专业班级： 自动化1082班

学生姓名： 陶 冶

二〇一二年五月

通过PLC硬件和软件设计来控制系统的温度压强,介绍了西门子S7--300和STEP7的应用

毕业设计(论文)任务书

通过PLC硬件和软件设计来控制系统的温度压强,介绍了西门子S7--300和STEP7的应用

毕业设计(论文)开题报告

通过PLC硬件和软件设计来控制系统的温度压强,介绍了西门子S7--300和STEP7的应用

(2)若小于给定值，则开启排气阀和进料阀。 (3)当液位上升到设定值时,应该关闭排气阀和进料阀。 (4)延时一段时间,开启氮气阀,氮气进入炉内,炉内气压上升。 (5)当压力上升到给定值,关闭氮气阀.送料过程结束。 第二阶段：加热反应控制。 (1)交流接触器 KM 带电，接通加热炉加热器的电源。 (2)当温度升高到给定值时，切断加热器电源。 (3)延时一段时间后，加热过程结束。 第三阶段：泄放控制。 (1)打开排气阀，使炉内压力降到预定值。 (2)打

毕业设计说明书

设计题目：

加热反应炉监控系统 组态界面及PLC程序设计

院（系） 计算机科学与信息工程学院 专业年级 2009级自动化二班 学生姓名 杨普权 学号 2009133224 指导教师 刘宵惠 职称 讲师 设计地点 重庆工商大学

日 期 2013年5月7日

目录

第一章 绪 论 ................................................................................................................................................. 1

1课题研究的背景................................................................................................

重庆工商大学

毕业论文(设计)开题报告

计信 学院(系) 自动化 专业(本科) 09 级 2 班

课题名称： 加热反应炉监控系统

组态界面及PLC程序设计

毕业论文(设计)起止时间：

2013 年 2 月 25 日～ 5 月 17 日(共 12 周)

学生姓名： 杨普权 学号：2009133224

指导教师： 刘 宵惠

报告日期： 2013年3月6日

重庆工商大学毕业论文(设计)开题报告

1．本课题所涉及的问题在国内(外)的研究现状综述 加热炉温度控制系统是比较常见和典型的过程控制系统，温度是工业生产过程中重要的被控参数之一，冶金机械食品化工等各类工业生产过程中广泛使用的各种加热炉﹑热处理炉﹑反应炉，对工件的处理均需要对温度进行控制。因此，在工业生产和家居生活过程中常需对温度进行检测和监控。加热反应炉是工业常用的重要设备，过去仅依靠人工经验进行操作，往往存在送料、温度、压力等条件变化时不能实施有效控制的问题，产品质量不稳定甚至出现次品,造成原料浪费。然而70年代以来，由

电气控制技术课程设计

设计题目： 加热反应炉的PLC控制 专业班级： 电气工程及其自动化1002班 姓 名： 付艳胜 学 号： 9210100313 指导教师： 程辉 日 期： 2013.07.05-12

题目 加热反应炉的PLC控制

一、概述

加热炉温度控制系统是比较常见和典型的过程控制系统，加热反应炉整体由四个

阀：排气阀、进料阀、氮气阀、泄放阀，四个传感器：压力传感器、温度传感器、上液面传感器、下液面传感器，锅炉，加热器及加热接触器等组成。加热反应炉是工业生产中常用的重要设备，过去仅依靠人工进行操作，往往存在送料、温度、压力等条件变化不能有效控制的问题，产品质量不稳定，造成原料浪费，给企业带来经济损失。因此可编程序控制器PLC以其可靠性高、功能强、控制灵活等特点，且编程简单，使用方便

名称 介质 入炉温度 出炉温度 热负荷 效率

减压炉 闪底油 265 388 5.55MW 92% 第一节加热炉检查

1、检查炉膛内的耐火材料是否符合要求，检查基础有无下沉，有无裂缝，炉体内耐火砖缝；

2、检查炉墙砌筑（砖缝、水平度、垂直度、表面凹凸不平度等）情况和保温质量是否符合要求，并按油品名称介质方向进行标识。 3、检查火咀、烟道挡板、防爆门、看火窗、回弯头箱门及一、二次风门等是否齐全好用，烟道仪表指示开度与实际开度是否相符。 4、检查加热炉辐射管，无对焊接口。

5、检查燃烧器喷嘴是否畅通、开孔率是否符合要求、喷射角度是否准确、长明灯是否安装良好。

6、检查加热炉炉管支架和吊架是否符合要求，防爆门和看火窗设计是否规范。目测加热炉炉管是否平齐、炉管外壁是否有不该有的耐火材料。 7、炉膛消防蒸汽及吹扫蒸汽设置是否合理。

8、检查所属的紧急放空设施、瓦斯阻火器、瓦斯分液罐、流量计是否齐全好用。 9、检查炉膛内各温度测量点的位置与热偶长度是否与设计条件相符，数量是否齐全。

检查炉管、回弯头、堵头、顶丝管板吊架、导向支撑的材质和安装情况，焊缝质量是否符合要求，试压是否合格。

10、检查并调试好烟道挡板的开度。

11、检查加热炉

天津职业大学

化工实训中心加热炉安全现状

安全评价报告

项目负责人:xxx 过程控制负责人:xxx 技术负责人:xxx 天津职业大学安全评价组

编号： 日期：2014年

１

姓名 项目负责人 项目组成员 报告编制人 报告审核人 过程控制负责人 技术负责人

姓名：

资格证书号

技术专家

２

从业登记编号 签字 签字：

前言

前言 安全评价是根据国家有关的法律、法规规定或者生产经营单位的要求进行的应对生产经营单位生产设施、设备、装置、贮存、运输及安全管理等方面进行全面、综合的安全评价。查找经营、贮存、运输及安全管理中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在经营运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。

本次评价的目的是对该加热炉的生产安全现状做出评价，辨识目前该加热炉的危险、有害因素的种类、分布等变化情况，分析危险、危害程度及可能造成的后果；从技术、经济角度分析加热炉采取安全防护措施的科学性、可行性和合理性；依据国家有关安全生产

加热炉常见事故处理

一、炉管破裂着火 二、炉管弯头漏油着火 三、炉管严重结焦事故

四、炉出口管、热电偶管套、温度计插口漏油着火事故 五、引风机偷停(本装置无，参考)

六、加热炉进料中断事故预想及处理 七、烧焦、烘炉烧毁炉管事故预想及处理 八、加热炉结焦事故预想及处理

九、燃烧气（瓦斯）带油事故预想及处理、 十、炉膛爆炸事故预想及处理： 十一、燃料中断事故预想及处理 十二、炉管漏油着火事故预想及处理 十三、引风机停运预想及处理

十四、热炉衬里局部脱落事故预想及处理 十五、炉管急冷脆裂事故预想及处理

一、炉管破裂着火

(1) 现象

炉膛温度、烟气温度突然上升，烟囱冒黑烟、炉膛看不清。破裂严重时，炉子周围淌油着火，进料泵压力下降。 (2) 原因

一般炉管破裂是因为炉管长时间失修，平时发现有炉管膨胀鼓泡、脱皮、管色变黑以致破裂。对自动控制失灵，大量燃料油喷入炉膛以及蒸汽压力低，喷嘴雾化不好，燃料油大量进入炉膛等所产生现象不要误认为炉管破裂。

a. 炉管局部过热：如燃料油、瓦斯气带油喷入炉管上燃烧；火嘴不正，火焰直扑炉管；

b. 辐射炉管几路中偏流，造成过热。

c. 炉管长时间失修，平时发现有缺陷；炉管材质不好，受高温氧化及油料的冲蚀腐蚀发生砂眼或

1、加热炉有哪几部分组成及结构？

加热炉由辐射室、对流室、燃烧器、烟道及烟囱、弯头及弯头箱、炉墙和钢架，还有一些辅助设备组成。横管立式方箱加热炉、单排双面辐射

炉子材料：Cr9Mo

热量利用分配： 辐射占70—80% 对流占20—30% 热量损失10% 2、加热炉的作用原理是什么？

瓦斯或油在炉内经过燃烧放出热量，在辐射室主要通过辐射，在对流室主要通过烟气对流，把热量传递给炉管，炉管通过传导和对流把热量传递给管内物料。 3、燃烧情况及怎样调节

燃烧完全，炉膛明亮，烧燃料气时火焰呈兰白色，烧燃料油时火焰呈黄白色。各火嘴火

焰大小一样，互不干扰，做到多火嘴，短火焰、齐火苗。火焰不扑炉管，烟囱冒出的烟无色，从仪表盘上看出口温度记录曲线近似于直线，波动范围±1℃。炉子声音为轰轰的均匀声。以上现象说明炉子是烧得好的。 ①火焰发飘、轻而无力是什么原因？

火焰发飘、轻而无力原因是空气量不足，应开大一、二次风门。 ②炉壁内颜色过于暗，并且烟很多，如何调节？

在观察炉膛颜色时，很暗，说明燃烧不充分，烟很多，说明烟囱抽力太小和炉内空气量

小。此时应适当开大风门或烟道挡板。

③火焰呈黄红色，

1 概述

1.1 前言

本操作手册为整个系统的操作说明，上岗操作人员上岗前请详细阅读本手册及有关仪表说明书。

1.2系统简介

加热炉系统包括加热炉炉体、燃烧器等设备和燃烧系统、自动控制系统等部分。

加热炉本体由多根立柱支撑，炉本体自挪娥、塑垂段及逛堕度城。下部辐射段为圆筒形，炉管采用多头并联立管；中部对流段采用横向列管结构，靠近辐射段的换热管采用光管，其余选用翅片管结构；对流段上方设计带翻板的烟囱，通过控制翻板可调节炉膛压力。辐射段底部炉底安装三台燃烧器。

燃烧系统由燃烧器、燃料管线、燃气放空管线、灭火管线、氮气置换吹扫管线组成。燃烧器为自然通风型燃气燃烧器；燃料管线分为主燃料输送管线和长明灯燃料输送管线；烟风系统采用自然通风给燃烧器供风。

加热炉自动控制系统包括点火控制、负荷调节控制、炉膛负压控制及安保联锁控制等。通过控制点火步骤保证加热炉安全点炉，通过物料出口温度控制燃料流量实现加热炉负荷自动调节，通过炉膛负压测点和烟囱翻板阀实现炉膛负压调节，在点炉及运行中可以通过操作画面实现直观显示相关参数，通过对敏感测点监控实现安保联锁控制保证加热炉设备安全。

2 功能及技术特征

2.1工艺系统 2.1.1工艺系统简介

加热炉燃烧工艺系统流程

很头疼有木有!

2010年第24期（总第159期）NO.24.2010

（CumulativetyNO.159）

真空原油加热炉的监控与安全管理技术研究

郑向阳，武志刚

（河南南阳油田人力资源开发中心，河南 南阳 473132）

摘要：根据目前原油运输中广泛采用真空加热炉的现状，文章对真空原油加热炉目前的安全状况和存在的问题进行了分析，进而提出了解决方案，并对未来真空原油加热炉的发展提出了研究方向。

关键词：真空加热炉；原油加热系统；温度控制系统；安全监控技术

中图分类号：TK175　　　　　　文献标识码：A 文章编号：1009-2374 （2010）24-0028-02

真空原油加热炉是长输管道主要设备之一，主要对管道内的原油进行加热，起到防凝降粘作用。管道加热炉既不同于炼化企业的原油加热炉，也不同于油田企业的原油加热炉，这种加热炉必须具备排量大、承压高、压降小、负荷调节范围宽等特性。因此，对真空加热炉进行安全技术研究尤其重要。

1　原油加热系统

1.1　加热炉本体

加热炉本体由炉体、炉胆、高压盘管、火嘴、防爆门、烟囱、加水包等主要部分组成。

炉体内盛满常压水，通过燃烧器燃烧原油，并经炉胆散热，使水浴升温，进而使浸在水中的高压盘管吸收热量，加热盘管内输送的原油。