班组目视看板管理报告
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目视看板课件
故障排除应遵循的原则
1. 先方案后操作
维护维修人员碰到机床故障后,应先静下心来,考虑好解决方案后再动手.维修人员本身要做到先静后动,不可盲目动手,应先循问机床操作人员故障发生的过程及状态,阅读机床说明书和图样资料后,方可动手查找和处理故障.如果盲目碰这敲那,连此断彼,往往徒劳无功,甚至破坏现场,导致误判,或者引入新的故障甚至导致更严重的后果. 2. 先检查后通电
确定方案后,对有故障的机床要秉承”先静后动”的原则,先在机床断电的静止状态下,通过观察、测试、分析,确认为非恶性循环性故障或非破坏性故障后,方可给机床通电;在运行的工况下,进行动态地观察、检验和测试,查找故障。对恶性的破坏性故障,必须先排除危险后方可通电,在运行的工况下进行动态诊断。 3.先软件后硬件
当发生故障的机床通电后,应先检查数控系统的软件工作是否正常。有些故障可能是软件的参数丢失,或者是操作人员的使用方式、操作方法不当造成的。切忌一上来就大拆大牛卸,以免造成更严重的后果。 4.先外部后内部
数控机床是机械、液压、电气等一体化的机床,故其故障必然要从机械、液压、电气这三个方面综合反映出来。在检修数控机床时,要求维修人员遵循“先外部后内部”的原则,即当数控机床发生故障
推行现场管理标准化看板化和目视化工作计划
百度文库-让每个人平等地提升自我
推行现场管理标准化,看板化和目视化
工作计划
篇一:总结心得现场管理三大工具标准化、目视管理和管理看板
现场管理三大工具:标准化、目视管理和管理看板
一、标准化
标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效率、减少差错的重要手段。
标准化的四大目的
在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时,生产出品质均匀,符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。
标准化有以下四大目的,技术储备,提高效率,防止再发,教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业20
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的财富;更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会在效率和品质上出现太大的差异。
如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能
班组现场管理看板实施方案-V1.0-081012
班组管理
云南驰宏锌锗有限公司
班组现场管理看板实施方案
(V1.0 )
云南曲靖 中国 2008年10月
华夏基石企业管理顾问有限公司
China Stone Enterprisement Management Consulting CO., Ltd.
班组管理
目录
目录 ................................................................................... 0 第一章 总则 ............................................................................ 1
1、适用范围 ..................................................................................................................................................... 1 2、看板管理的定义 ..........................................................
目视化管理心得报告
目视化管理心得报告
Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
培训心得
尊敬的公司领导:
您好:
首先,感谢集团领导再次让我到学校学习,通过5天(4月23-4月27日)在学校学习目视化管理的课程,理解到目视化对工厂管理的好处在于清晰、明朗、公开、一目了然,能同时让所有人都接收得到讯息,也是让所有人都能接受的公布方式。尤其是在生产现场,让人一看就明了,这是目视化的最终目的;
其次,考虑到生产现场的特点,如果采用其他方式来做管理,如开会、训话、口头传达等方式,无法真正的让每个人都接收到讯息,而且无法持续,仅仅是短暂的时间。做出目视化以后,可以大大的改善这些缺点,让讯息的传递更快捷更方便,尤其是面对广大的员工们,这种方式让他们很容易接受,也很容易做出对比。
通过这五天的学习,充分理解了目视化管理的目的、目视化管理的概念、目视化管理的任务、目视化管理的状态及推进基础。
1、目视化管理的目的
目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是:使生产效率化并降低成本,简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率,提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是:提高管
看板管理(KanBan+System)
看板系统是为了体现后续工位要使用的数量,也就是说要前一站需要生产多少。
KANBAN 看 板
看板系统是为了体现后续工位要使用的数量,也就是说要前一站需要生产多少。
1、看板的种类 看板系统是为了体现后续工位要使用的数 量,也就是说要前一站需要生产多少1) 2) 3) 用实际的产品 用空的容器 用看板卡 (最通行的看板系统)
4)
用计算机 (读取条形码)
看板系统是为了体现后续工位要使用的数量,也就是说要前一站需要生产多少。
用实际的产品 这种方法只适用于现行过程把库存放在线 旁以至于任何人可直接在线上看到Store Current Process A Subsequent Process B
Withdrawal C
如果每个物料在储存区有它固定的位置,他就能轻易的发现 是否被下一工序收取。
B
看板系统是为了体现后续工位要使用的数量,也就是说要前一站需要生产多少。
存储实例IN产 品
最大库存指示线
A B
OUT
设置标识线易于计数
看板系统是为了体现后续工位要使用的数量,也就是说要前一站需要生产多少。
用空容器 当库存放在与生产线分开的地方,以至于 不能直接在线上看到它时,可以使用这个 Store 方法Current Process A Subsequent P
品质管理宣传看板
前言
随前Internet技术的兴起,
数字化时代,
生活的每一个角落,
锐不可挡,新知识与新技术蓬勃兴起。
“21世纪将是质量的世纪。”
质量是人类永恒的话题,
生存质量(社会),还是生活质量
都与我们息息相关,
量管理的必要性。
起,得益于日本式的质量管理;
在电子和汽车等行业主导全球市场,
得益于“高品质”的产品。
企业的生存竞争实质上是质量竞争,
天地,也才能占领市场。随着我国加入
WTO
机遇。与国际市场接轨,
搞好品质管理是企业发展的必由之
加强过程控制,使工序处于受控状态;
或QS9000体系认证等一
品质管理从无到有,从最初的作业者自行检查到现在的“零缺陷”管理,历经了数代人的努力,其发展的历程可划分为以下几个阶段。
一、检验品质控制阶段
此阶段品质管理的主要方式是全检或抽检,通过检验发现问题,再采用相应的纠正措施。这种方式存在很大的局限性,它关注的是最终的结果,等发现问题时只能采取补救措施。
二、靠品质系统来保证品质阶段 此阶段兴起于20世纪80年代,表现为建立品质系统,形成从供应商管理、过程品质管理直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务品质。方兴未艾的ISO9000质量管理体系认证就是一种典型的靠系统来保 证品质的模式。和检验品质控制相
品质管理宣传看板
前言
随前Internet技术的兴起,
数字化时代,
生活的每一个角落,
锐不可挡,新知识与新技术蓬勃兴起。
“21世纪将是质量的世纪。”
质量是人类永恒的话题,
生存质量(社会),还是生活质量
都与我们息息相关,
量管理的必要性。
起,得益于日本式的质量管理;
在电子和汽车等行业主导全球市场,
得益于“高品质”的产品。
企业的生存竞争实质上是质量竞争,
天地,也才能占领市场。随着我国加入
WTO
机遇。与国际市场接轨,
搞好品质管理是企业发展的必由之
加强过程控制,使工序处于受控状态;
或QS9000体系认证等一
品质管理从无到有,从最初的作业者自行检查到现在的“零缺陷”管理,历经了数代人的努力,其发展的历程可划分为以下几个阶段。
一、检验品质控制阶段
此阶段品质管理的主要方式是全检或抽检,通过检验发现问题,再采用相应的纠正措施。这种方式存在很大的局限性,它关注的是最终的结果,等发现问题时只能采取补救措施。
二、靠品质系统来保证品质阶段 此阶段兴起于20世纪80年代,表现为建立品质系统,形成从供应商管理、过程品质管理直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务品质。方兴未艾的ISO9000质量管理体系认证就是一种典型的靠系统来保 证品质的模式。和检验品质控制相
安全目视化管理规定 - 图文
中国石油天然气股份有限公司 吐哈油田分公司安全目视化管理规定
第一章 总 则
第一条 为了进一步加强中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司(以下简称公司)对人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理,根据中国石油天然气集团公司《安全目视化管理规范》,结合公司生产实际,特制定本规定。
第二条 安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态,以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。
第三条 工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动(液压)工具、便携式梯子等。
第四条 本规定适用于公司所属各单位生产作业场所及承包商的现场安全管理。
第二章 管理职责
第五条 公司质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、支持和审核。
— 1 —
第六条 公司业务主管部门负责本规定的执行,并提供培训、监督和考核。
第七条 各二级单位及承包商执行安全目视化管理规定,并提出改进建议。
第八条 员工接受安全目视化管理培训,执行安全目视化管理规定。
第三章 基本要求
第九
安全目视化管理标准 - 图文
安全目视化管理标准
标准化是安全之本,
责任心是安全之魂。
诚信专业团结共赢
???设置安全标志的意义
安全标志作为一种指导性的安全措施,是一种一劳永逸的宣传管理方法,它能时刻提醒职工存在何种危险以及注意事项,合理的设置安全标志,可以提高职工20%的安全意识。
安全标志的制作标准化完全按各生产单位可根据各自的实际情况,在模板标志GB2894标准执行。中选取适用标志制作、使用。生产现场及附近能源动力的工作现场及设备、设施上应根据实际情况悬挂必要的安全标志。文字辅助标志
???1、文字辅助标志的基本型式是矩形边框;2、横写时,文字辅助标志写在标志的下方,可以和标志连在一起,也可以分开。3、禁止标志、指令标志为白色字;警告标志为黑色字。禁止标志、指令标志衬底色为标志的颜色,警告标志衬底色为白色。
?????安全标志规格(cm)
50*40 40*32
丙25*20 丁20*15 戊15*12室内采用乙类;甲乙室外采用甲类;大型设备采用丙类、小型设备可采用丁类、戊类;
标志牌的材质
?安全标志牌应采用坚固耐用的材料制作,一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。?有触电危险的作业场所应使用绝缘材料。?潮湿、腐蚀、粉尘、日晒等环境恶劣的环境材质可选用0.5mm厚
中石油目视化管理方案
重庆天然气净化总厂目视化管理方案
(2015年修订)
为进一步做好总厂目视化管理工作,提升生产作业现场规范化管理水平,根据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》、《中国石油天然气集团公司企业形象识别系统手册》、《西南油气田分公司安全目视化管理规定》等有关规定以及《安全标志及使用导则》(GB2894、)、《安全色》(GB2893)等技术规范,结合总厂现场实际,在原版目视化管理方案的基础上进行了修订和完善,现予以发布,请各单位结合实际,参照执行。
本方案由三部分组成,其中“第一部分:公共标识目视化管理方案”由党群工作科负责修订;“第二部分:设备设施目视化管理方案”由设备管理科负责修订;“第三部分:现场安全管理目视化方案”由质量安全环保科负责修订,各单位在执行过程如有任何意见或建议,可与相关部门联系,以便下次修订。
1
第一部分 公共标识目视化管理方案
1、人员目视化管理
机关员工佩戴工作证,如下图所示:
2、站场宣传教育牌、工段工房间、安全监督指导联系牌等目视化管理 按照《西南油气田分公司油气田地面设施标识设计规定》执行:附图所示:
2
入厂宣传教育牌
尺寸为2400×1200mm,高为2100mm。
工艺材质:不锈钢支架;不锈钢面板