注塑车间模具管理规范

编号:XX 汽车装饰件限有司公模具 收标准验

制订部门技术: 部页:共次 13页 第 ,1 页

.10 的 目公司模具为供验提收据依,保模确品质,保具证司量公正化生产常 .20范围 适公用的所有新制塑料司具之模收,验跟据标准判断本具合模格否与.3 0 权.责3 1 本.标必须经准由训培格之合验检人执员 3.2行检验中如 有问疑及争，执须模由具项目主协管处调。理 3.3 出现本标准若未中涉的项及，应立目通知即具工模师程修或解改释标准本 。.4 定义40.14.2 4.3 44. 45. 4. 46.7定 位环:是按否照本公标准设司计起定位唧,咀作用使注,塑射嘴能准确机的准唧咀对 .腔型腹板固:定架压模,板连接注于机工作塑. 导套:精台定密,配合位柱精密导的位定型腔.型板.芯 腔型板腹:具模模定与塑机注工作面台连板接称之型腔板板.腹一般料为 A材/34#5材钢 前.型腔制:成型型品腔,具最模重要的成组分部.用密度采高较的材钢作. 制导:柱精定位密零,件配导套合密精定的位型腔.型板芯 型.:制芯品成型型腔,具最重模要组成的件零,合配型腔生成品制产.采品用密较高的度钢 制作材 4.8. .494 1. 0.41 14.12 4.31模具 部防水圈:内

武汉市双桥科技有限公司

Wuhanshi ShuangQiao Technology Co., Ltd. 文件编号： SQ/WI-129

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注塑模具使用、维护和保养工艺规范

1 范围

本标准规定了注塑模具的日常使用、维护、保养的内容和方法。

本标准适用于双桥科技注塑车间，外协供应商可参考执行。

2 规范性引用文件

无。

3 术语和定义

无。

4 注塑模具维护保养的要求

4.1 模具结构

1 动模座板 2 推板 3 推杆固定板 4 支承板 5 回顶杆 6 动模板 7 凸模 8 定模板 9 凹模 10 定模座板 11 定位圈 12 浇口套 13 导柱 14 导套 15 拉料杆

4.2 模具的维修

4.2.1 检查行吊。行吊正常，点动按钮灵敏，才能使用。

4.2.2 维修前，工具要准备齐全。

4.2.3 维修中

4.2.3.1 模具维修拆解时，放置在橡胶垫上，防止模芯内部零部件脱落，损坏。

4.2.3.2 拆解模具的大型板块.模板.模角时，用木垫起平行放置，防止意外

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注塑车间安全注意事项

汪红兵 2011/04/25

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一。注塑机操作/维护保养安全注意事项1.操作注意事项 1.操作注意事项1.1接通操纵柜上的空气开关时，应小心谨慎， 1.1接通操纵柜上的空气开关时，应小心谨慎，不可碰处到 接通操纵柜上的空气开关时 带电触点。当打开空气开关时，操作者应站在侧面， 带电触点。当打开空气开关时，操作者应站在侧面，防止 电弧烧伤人体。 电弧烧伤人体。 打开机台电源开关时，应注意急停开关应关闭， 1.2 打开机台电源开关时，应注意急停开关应关闭，防止机 台外部电路短路烧坏电脑及烧伤人体。 台外部电路短路烧坏电脑及烧伤人体。 1.3确认冷却料筒的冷却水是否已经打开 确认冷却料筒的冷却水是否已经打开， 1.3确认冷却料筒的冷却水是否已经打开，冷却效果是否良 防止入料口软料，造成进料困难。 好，防止入料口软料，造成进料困难。在熔胶或射胶时手 不要接触射嘴，防止射出来的热熔料烧伤人体。 不要接触射嘴，防止射出来的热熔料烧伤人体。 1.4更换电热圈时 须关闭电源开关，并挂上警示牌“ 更换电热圈时， 1.4更换电热圈时

.

注塑车间产品质量管理

一、

样件

每种产品都应有两套件经主管、领班、QC共同确认的样品置于样品柜内。每生产

一种产品时由QC 先从柜内领取一套件样件悬挂于机器上样件上必须标识清楚生产

完成后返还样品柜内。若无悬挂样件便生产则罚领班、QC5元/次生产过程中样件

丢失罚丢失者5元/次。

二、

首件确认

首次生产塑件时由领班、QC QC 不在时由领班负责根据样件仔细核对确认

OK 后填写《巡检记录表》并指明需要修理的部位、塑件常见不良项目及产品重点管理

外观面领班、QC 须对首件样品负责全面的检查并明确指示出修理及检查位置使操作

员明白产品的作业及检查方法操作员对领班、下达的质量要求必须执行明确后方

可由操作员工生产。

三、

自检

1、

操作工正常生产时每2-3模就自检一下产品每小时详细对比样件对外观

结构确认自检力度不足造成废品视废品数量扣除计件费用并最低罚10元/次。若需

返修的下班后由本人返修且不计加班返修超出两次灼情处罚第三次则另指定人员

精品

.

返修并对责任人进行处罚。

2、

操作工生产中发现产品异样时及时通知领班由领班调整处理不得生产不

良品生产时注意工作环境不可有水或油污染产品及包装箱。拿取产品轻拿轻放产品间不可发生碰撞。自检完成后按照包装要求直接装箱并存放指定位置。

四、

巡检

1、

*********公司 管理制度 模具车间管理 编号：ZD/GY(SX)-001-2016 版本：V1.0 页码：第 1 页 共10页 模具车间管理制度 编制 审核 批准 日期 日期 日期 修订记录 日期 修订状态 修订内容 修订人 审核人 批准人 *********公司 管理制度 模具车间管理 编号：ZD/GY(SX)-001-2016 版本：V1.0 页码：第 2 页 共10页 1. 目的

为了确保生产秩序、保证模具车间各项工作顺利开展、营造良好的工作环境、规范员工对工装、模具制作和维修现场整理，实现均衡、安全、文明生产，提高员工业务素质、达到优良、高效、低耗目标特制定本制度。 2. 适用范围

适用于********股份有限公司模具车间全体人员。

3. 人员管理

3.1、模具车间全体人员必须遵守上、下班作息时间，按时上下班；

3.2、班长对人员进行合理的工作安排、考勤记录、早会宣讲，员工应尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员的工作安排；

3.3、班长对新进员工要进行图纸培训，让员

注塑模具技术总结

e and technology

题目：关于精密注塑模具的新技术 的学习与总结

学院：材料科学与工程学院 班级：材料1007班 学号：20XX0203 姓名：高勇 指导教师：杨序平 20XX年6月27日

摘要：现在，随着社会的发展，越来越多的高分子材料走进了我们的生活。在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。因此塑料模具的新技术创新与发展是十分必要的本文主要介绍模具的几种新兴注塑模具技术。 关键词：精密、注塑成型、模具 1 精密注塑成型与模具 1.1 精密注塑成型概念

精密注塑成型[1]是成型尺寸和形状精度很高、表面粗糙度很小的塑料制品而采用的注塑成型方法，所用的注塑模具即为精密注塑模。判断制品是否需要精密注塑的依据主要是制品精度。在注塑成型中，影响塑料制品精度的因素很多，主要有注塑成型用塑料、注塑机、注塑成型工艺、注塑模具及操作

注塑车间计件工资暂定管理办法

一、目的：

1. 计件工资是按照合格产品的数量和预定的单价来计算工资，这样可以准确地

反映作业员实际付出的劳动量，个人劳动投入与收入成正比，保证产品质量、促进员工工作积极性，鼓励多劳多得，通过通过提高工作绩效，提高员工工资收入

2. 能公平公正地体现作业员之间的生产效率差别，从而能促使作业员自觉地改

进工作方法，提高技术水平和生产效率 二、使用范围：试用期满的操作员 三、制度细则：

1. 所有现场作业人员均参与计件（试用期内的员工可以自由选择）；如果不参

与计件将按照计时工资给予（底薪按40元/8小时计算）

2. 计件人员的工资结构为：补贴+计件工资+品质奖金；参与计件人员每天以

12小时制计算全勤，如果在12小时任何时间内缺勤，满勤奖金将按照公司的规章制度给予相应的扣除

3. 计件人员的品质奖金由原来的100元/月提高为200元/月；其他补贴按照以

前的标准发放

4. 参与计件的人员将取消加班费这项制度，如遇到星期天加班，则在当天计件

工资的基础上再加补贴40元/天；（国家法定节假日则补贴80元/天；如没有上班按计时工资的底薪40元/天给予）

5. 计件的方法如下；每个机台的计件工资按照所生产产品的种类、劳动强度来

确定具体

塑料模具加工设备工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工

具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模

组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用

范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。

注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分

开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

一般

诺基亚5530手机外壳注塑

模具设计

专 业：机械制造及自动化

学 生：

指 导 老 师：

完 成 时 间：2011年5月10日

I

摘要

本文以NOKIA5530手机外壳为例，利用模具CAD/CAM的模具设计理念通过对其测试、分析、修改，完成了其注射模的设计与改进。整个设计中利用Pro/E环境下的Part模块完成了手机壳体及其它模具组件的设计、修改与装配工作；利用Mold 完成了其成型零件的设计、开模分析及模具检测；并在Drawing模块下，完成了零件图及装配图的二维图形的生成与转换。利用Auto CAD完成了零件图与三维图的尺寸标注及标题栏与明细表的填写。详细地叙述了模具成型零件的设计与加工工艺过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，冷却系统、推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程，并对试模与产品缺陷作了介绍并介绍了模具的工作原理。

整个设计过程渗透着CAD/CAM的思想，利用当前最流行的模具设计软件Pro/E的单一数据库技术提供的参数化全相关的特点，使得设计中在任何一处的修改均能反映到整个设计中去， 使模具设计更轻松、更合理。

本文还论述了现代模具工业尤其是注射

相生协力学校相生协力学校

注塑模具基础

-目注塑模具

录-

模具

1.模具的槪念及種類 2.注塑模具構造 3.模具材料 4.模具製作工程 5.料把,注塑口,交口 6.主要不良及對策

模具

1.模具的槪念及種類模具? (Die, mold, mould)广泛意义模具是利用材料的塑性(Plasticity),展延性(Malleability,

Ductility),

流動性(Fluidity)等性質把材料 加工成形,作为製品生産道具可叫‘模’或‘形’.小范围意义:利用金屬材料来作成的模(形).

技術的意味:为把同一規格的製品大量进行生産而作成的母體性模. *现如今大部分的工業製品随着被大量生産此种所有工業製品根据量産成形来存在 *模具正是把这些变为可量産成形的道具

1.模具的概念及种类模具是? (Die, mold, mould)-以英國为例德国,法国,美國等西方先進國来说使用 Special Tooling的用語. * Special Tooling的意味是 Die, Mould, Pattern外 Jig& Machining和Standard Part等包含在内Standard Tooling (切削工具,手工具,測定工具)有着區別. -在日本模具,形