分析天平使用操作规程

分析天平操作规程

分析天平是实验室中用来精确称量的仪器，其分度值为0.001g，也是根据杠 杆原理设计而成的。 一、适用范围

适用于面粉灰分及精度要求0.1%的检验及测试。 二、分析天平的构造

1、外框部分：外框、底座、前门定位装置，水平调整脚等。 2、立柱部分：立柱、土字头、水准器等。 3、横梁部分：横梁、刀盒、重心砣等。 4、悬挂系统：吊耳、阻尼器、称盘等。 5、制动系统：指针、光学读数系统。

6、机械加码装置：凸轮、加码杆、加码头、指数盘等组成控制机构，此装置可以代替人工取放砝码。 二、使用方法

1、将天平罩折叠整齐，放在天平框上。

2、打开天平前门，用软毛刷清扫落在天平盘及天平内的灰尘。 3、将被称物放在托盘天平上，称出约略重量。

4、检查天平零点。打开左侧门，将被称物放在左盘中心位置，关闭左侧门。被称物在10毫克以下者，可由投影屏读出。10毫克至990毫克可旋动圈码指示盘旋钮来增减圈形砝码。（注意取放圈码时要轻缓，过快转动指示盘旋钮，会使圈形砝码跳落或变位）1克至100克可选取砝码，打开右侧门，用镊子夹取砝码盒中的砝码，放在右盘中心位置，关闭右侧门。

5、开动天平开关旋钮（注意旋动开关旋钮时，必须缓慢均匀，过快会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动，

电子分析天平标准操作

规程

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

电子分析天平标准操作规程

1. 目的：

规范电子分析天平的操作。

2. 适用范围：

本公司用电子分析天平，适用于精度不大于0.1mg，最大称重不超过200g的精确称重。

3. 责任：

质检人员对本规程的实施负责，质量部经理、QA对本规程的有效执行承担监督检查责任。

4. 程序：

4.1 通上电源，预热2小时。

4.2 校准

4.2.1清除秤盘上的物品，按“去皮”键，使天平显示为“0.000g”。

4.2.2按“校准”

键，天平显示为“C”。

4.2.3加载200g校准砝码。

4.2.4当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。取下砝码即可。

4.3 称量

4.3.1将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。

4.3.2如需在秤盘上称第二种物品，可按“去皮”键，使天平显示为“0.000g”。放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。这时再按“去皮”键，使天平显示为“0.000g”。

4.3.3将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。

4.4 百分比

4.4.1清除秤盘上的物品，按“去皮”键，使天平显示为“

国外审计：天平核查操作规程

电子天平核查规程

1. 项目和技术要求

（1） 最大允许误差：±1.0 e。

（2） 重复性误差：加载±1.0 e，空载±0.5 e。 （3） 偏载误差：±1.0 e。 2. 环境条件

(1) 天平应安放在无振动、无气流、无热辐射、无腐蚀性气体的环境中，室温恒定。

(2) 检查天平放置是否平稳，底脚螺丝安装有无松动，同时应将天平调到水平状态，检查天平外框是否严密，有无明显缝隙，前门及两边玻璃门启闭应轻便灵活，称盘应清洁。

(3) 计量性能的核查在天平通电2~4小时后进行。 (4) 自带校准砝码。 3. 核查步骤

3.1 最大允许误差

当天平空载时分别对加载或卸载校准砝码读数，其最大允许误差不超过±1.0 e。

3.2 重复性误差

在空载和加载状态下，用校准砝码校准，共测6次，将每次重称示值减去空称示值（P2-P1），取最大值减去最小值作为天平加载时的重复性误差；

再将空称时最大值P1max减去空称时最小值P1min作为空称时的重复性误差。 3.3 偏载误差

取校准砝码，放在圆形称盘的中心、前、后、左、右五个位置，分别读取各点示值，偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的最大者

焦化化验室设备安全操作规程

FA2004电子天平操作规程

一、使用前准备

1、把天平置于稳定的，无振动、无阳光直射和气流的工作台上。

2、调节水平调节脚，时天平水泡位于水准器中心。

3、调节实验室环境温度为20±5℃，其温度波动不大于1℃/h。

4、调节实验室相对湿度为<50%-70%。

二、操作

1、开机：接通电源即开机，预热30分钟后，按ON键开启显示屏，显示器全亮，对显示器功能进行检查，约2秒后，显示天平型号（-2004-），然后显示称量模式，（出现0.0000g）。

2、校准：天平首次使用使用、称量操作一段时间、放置地点变换、环境温度改变之后，需进行校准。方法如下：取下秤盘上所有被测物，将天平置开机默认模式，轻按“TAR”键，天平清零。再轻按“CAL”键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手。此时放上200g标准砝码，关上玻璃门约30秒之后，屏幕显示“200.0000g”，完成一次校准。一般校准操作进行2次。

3、称量：电子天平校准后，就可以以克为单位进行测量。（如需要其他单位称量，可以激活单位和计数称量）：在秤盘上放置被测物，关上门，待天平稳定后，即可读取重量读数。如需要用容器装着被测物进行称重，方法如下：先将空的容器放在秤盘上

文件类型：标准管理规程 文件状态：受控文件 版本号：00 Page 1 of 21 赤水信天斛满堂药业有限公司 文件编码：SMP-QA-T- 电子天平、台秤校验操作规程 电子天平、台秤校验操作规程

你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。

起草人： 审核人： 审核人： 审核人： 审核人： 审核人： 批准人： 分发部门： 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 签名/日期： 年 月 日 颁发部门：质量保证科 质量保证科负责人： 生效日期： 任何对本文件及其附件的目的、内容或标准进行的改变或修正都必须起到改善的作用，并详细记录文件的修订及变更历史（详见变更记录），并且在执行以前必须取得批准，下表仅记录修订/变更主要内容。

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汽油喷灯使用操作规程

1 适用范围

本规程规定了汽油喷灯使用的操作内容和要求。

2 风险提示

汽油喷灯在使用过程中易引起火灾，造成设备烧毁、人员烧伤。 汽油喷灯只能使用汽油。不得将汽油加油煤油或酒精喷灯中代替汽油喷灯使用。

3 操作内容 3.1 使用前准备

3.1.1 安装及示意图如下：

安装后，火焰喷头应与手柄在相反方向，且火焰喷头、放油调节阀与手柄垂直面无夹角。 3.1.2 使用前检查

1、检查汽油喷灯的气密性。喷灯按上图安装完毕，将放油调节发、加油阀、打气阀全部拧紧。上下打压10次左右，仔细辨听有无漏气声或喷灯全部浸没在水中，检查有无气泡产生。发现漏气，应对喷灯进行检修，不能修复，禁止使用。

2、检查加油口盖上的橡胶垫是否齐全、泄压阀性能是否良好； 3、检查打气筒内单向阀工作是否可靠、打气皮碗工作效率怎样、密封橡胶垫是否齐全；

4、确定喷油嘴是否符合标准，有无用其它喷嘴代替现象； 5、查看油桶内的油量，其油量不得超过油桶容积的3/4；

6、查看针形阀盘根压帽松紧是否适度，有无漏油现象，开关是否灵活、自如、有效；

7、认真检查油桶是否锈腐，能否满足承压要求？决不允许有渗漏油现象。

8、确认盛油盘、喷灯扎针等附件是否齐全有效。 3

农药安全使用操作规程

一、购买和使用农药，要仔细阅读标签，不要购买和使用没有标签或标签模糊不清、有关证号不全的农药（农药登记证、农药生产许可证、产品质量合格证）。

二、农药储运，应远离食品。农药不得与粮食、蔬菜、瓜果、食品及日用品等物品混载、混放。包装农药的箱、瓶、袋等应集中处理，禁止用于盛装食品、饮料和饲料。

三、配制农药要选择专用器具量取和搅拌农药。决不能直接用手取药和搅拌农药。

四、施药机械出现滴漏或喷头堵塞等故障，要及时正确维修，不能用滴漏喷雾器施药，更不能用嘴直接吹吸堵塞喷头。

五、田间施用农药，必须穿防护衣裤和防护鞋，戴口罩、帽子和防护手套。

六、田间喷撒农药，要注意风力、风向及晴雨等天气变化。应在无雨、3级风以下天气施药，不能逆风喷施农药。夏季高温季节喷施农药，要在上午10时前和下午4时后进行，中午不能喷药。施药人员每天喷药时间一般不得超过6小时。

七、选择适用农药，注意农药安全间隔期，避免残留。 八、瓜类、蔬菜、果树、茶叶、中药材等作物，严禁使用高毒、高残留农药。

九、剧毒农药只准用于拌种、工具沟施或戴手套撒毒土，严禁兑

水喷雾。

十、配药、施药现

氩气使用安全技术操作规程 一、液氩的潜在威胁

氩气本身无毒，浓度增加会引起缺氧，高浓度时会有窒息作用。当空气中氩气浓度高于50%时,出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。液氩对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。液氩溅入眼内可引起炎症，触及皮肤可引起冷烧伤。 1、液氩的使用

1.1使用液氩前，应调整液氩储罐内压力到0.8—1.2MPa，打开氩气表，使压力达到0.18-0.25Mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将氩气表压力控制在稳定位置。 1.2使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。 1.3增压操作：

当储罐压力接近于设备使用要求的下限时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时，关闭增压阀。 1.4使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液氩，以保证再次充液时的氩气纯度。

1.5氩气使用过程中，在进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液氩，防止冻伤。 1.6在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形

氩气使用安全技术操作规程 一、液氩的潜在威胁

氩气本身无毒，浓度增加会引起缺氧，高浓度时会有窒息作用。当空气中氩气浓度高于50%时,出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。液氩对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。液氩溅入眼内可引起炎症，触及皮肤可引起冷烧伤。 1、液氩的使用

1.1使用液氩前，应调整液氩储罐内压力到0.8—1.2MPa，打开氩气表，使压力达到0.18-0.25Mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将氩气表压力控制在稳定位置。 1.2使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。 1.3增压操作：

当储罐压力接近于设备使用要求的下限时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时，关闭增压阀。 1.4使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液氩，以保证再次充液时的氩气纯度。

1.5氩气使用过程中，在进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液氩，防止冻伤。 1.6在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形