带式输送机液压张紧装置设计答辩

带式输送机液压张紧装置设计探讨

２００８年第１期

煤炭工程

带式输送机液压张紧装置设计探讨

侯

波

（安徽理工大学机械工程系，安徽淮南２３２００１）

摘要：带式输送机张紧数量对保证输送机安全正常工作十分重要。文章对一种适用于长运距、大运量带式输送机的液压张紧装置进行了研究和探讨，做了总体结构和液压系统设计，分析了工作原理，对主要技术参数的选取进行了讨论。其液压系统具有结构简单、使用元件少、性能完善、工作平稳、可靠等特点，可供设计、制造和使用单位参考。

关键词：带式输送机；张紧装置；液压系统中图分类号：ＴＤ５２８

文献标识码：Ｂ

文章编号：１６７１—０９５９（２００８）０１－００２３旬２

带式输送机是煤矿企业中广泛使用的连续运输设备。定性的影响。在输送机工作过程中，张紧油缸应能提供足随着矿井生产能力的提高，目前正向着长运距和大运量的够、恒定、便于调节和控制的张力，且保护完善、工作可方向发展，张紧装置对保证其正常工作具有重要作用。液靠。对液压系统的基本要求是：①提供额定张力，能满足压张紧具有工作平稳、可靠、保护完善、调节方便等优点，启动时较大的张力需要；②能保持张力的恒定；③张力的可适应多种工况的需要和不同的机型，是一种较先进、理设定和调节要方便；④能实现过载和断带保

机械设计课程设计计算

说明书

题 目

指导教师 院 系 机电建工学院 班 级 学 号 姓 名 完成时间

目 录

一 课程设计书 2

二 设计要求

三 设计步骤

1. 传动装置总体设计方案 3 2. 电动机的选择 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5 5. 设计V带和带轮 6 6. 齿轮的设计 9 7. 滚动轴承和传动轴的设计 20 8. 键的选择于校核 29 9.滚动轴承的选择与 29 10.联轴器

带式输送机机考题 一、判断题

1、胶带输送机传动装置由皮带和托辊组成。 (×) 2、传动滚筒是胶带输送机承载物料的主要部件。 (×) 3、胶带输送机拉紧绞车有拉紧胶带、保持张力作用。 (√)

4、胶带输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于1米。(√) 5、胶带输送机综合保护安装调节不当是电动机不能启动或启动后就立即慢下来的一个原因。(√) 6、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近2米内的工业卫生。 (×) 7、胶带输送机电动机烧坏的原因有：皮带启动频繁、电机缺项运行等。(√) 8、胶带宽度为800毫米的胶带输送机的传动滚筒长度为800毫米。(×) 9、给煤时给煤不正、不匀是造成胶带跑偏的一个原因。 (√) 10、胶带输送机逆止器常用的有带式和滚柱式。 (√) 11、减速器过热的原因有油量过多或太少、轴承损坏等。 (√)

12、胶带输送机做到“四严格”是指严格执行操作规程、严格执行现场交接班、严格巡回检查制度、严格遵守劳动纪律。 (√)

13、液力偶

1 绪论

1.1 带式输送机简介

带式输送机是由承载的输送带作牵引兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。带式输送机具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点。因此，被广泛应用国民经济的各个部门，特别在煤矿矿井巷道内采用带式输送机输送煤炭、矿石等物料，对建设高产高效的现代化矿井具有重要的意义。 1.2 带式输送机张紧装置功能

张紧装置是带式输送机中的重要组成部分，其性能的好坏直接影响带式输送机的性能。在我国煤矿的长距离带式输送机中，长期采用的重锤张紧和固定绞车张紧，近几年又出现了液压油缸式张紧装置。固定绞车张紧方式只能定期调整输送带的张紧程度，一般开始处于过张紧状态，使带式输送机的输送带承受额外的附加载荷，而在运行过程中张紧力随着输送带永久变形增加而逐渐减小，经常出现打滑现象。带式输送机长时间打滑，使驱动滚筒发热，容易引起火灾。用固定绞车作为长距离带式输送机的张紧装置，输送带的动应力大，对一定强度的输送带，其安全可靠性将下降，容易出现断带事故。一旦断带事故发生，需要重新连接输送带，清理落煤，通常需停产 24小时甚至更长的时间。例如淮北矿业集团公司朔里煤矿在 1993年由于张

带式输送机的设计

摘 要

带式输送机已成为最重要的散状物料连续输送设备，它不仅应用于企业内部的运输，也拓展到企业外部输送，广泛应用于冶金，矿山、码头，粮食和湖工等领域。带式输送机的特点是结构简单，成本低廉，工作平稳可靠，输送量大，输送距离大，能耗低，噪声小，操作使用和维修方便。事带式输送机研究的大学、研究所、设计院都在致力于开发新型输送机设计系统。在信息技术时代，已经能够看到某些关键性的技术使生产输送机系统产生了飞跃。

关键词：带式输送机；操作使用 ；维修；研究

- I -

目录

摘要 ...................................................................................................................... I 第1章 绪论 ........................................................................................................ 1 1.1 课题背景 ....................................

青岛理工大学琴岛学院专科毕业设计说明书（论文）

摘 要

本次课题设计的题目是“带式输送机传动装置的测绘”。 采用CAD软件进行结构设计，并完成减速器装配图、零件图设计及主要零件的机械加工工艺编制。

本次的设计具体内容主要包括：带式输送机传动装置总体设计；主要传动机构设计；主要零、部件设计；完成主要零件的工艺设计；设计主要零件的工艺装备；撰写开题报告；撰写毕业设计说明书；翻译外文资料等。

对于即将毕业的学生来说，本次设计的最大成果就是：综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、金属材料与热处理、公差与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理、计算机应用基础以及工艺、夹具等基础理论、工程技术和生产实践知识。掌握机械设计的一般程序、方法、设计规律、技术措施，并与生产实习相结合，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，具备了机械传动装置、简单机械的设计和制造的能力。

关键词：带式输送机；传动装置；设计；制造

I

青岛理工大学琴岛学院专科毕业设计说明书（论文）

Abstract

This topic design topic is “Speed reducer mapping and design”. Uses three dim

MA现场评审

带式输送机用张紧绞车现场评审专用要求（试行）

注册资金不少于 技术力量 关键零（元）部件

的要求

50 万元

生产规模

生产能力应不少于 50 台/年

（ 机电类 ）中级及以上专业技术职称的在册技术应具有至少 2 名获得或相当于

人员，从事本专业 3 年以上；其中，电气和机械类专业至少各 1 人。 必须具备 主轴、卷筒 的加工及检验能力及整机组装能力。

GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求

GB3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备 隔暴行电气设备“d” GB9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB10089 圆柱蜗杆、涡轮精度

GB10095.1 渐开线圆柱齿轮精度 第1部分：齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值 GB10095.2 渐开线圆柱齿轮精度 第2部分：径向综合偏差和径向跳动和定义和允许值

GB/T13306 标牌

GB/T13384 机电产品包装通用技术条件

GB/T13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T15113 调度绞车

GB20180 矿用辅助绞车 安全要求 AQ1043 矿用产品安全标志标识

MT113 煤矿井下用聚合物制品阻然抗静电性通用试验方法和判定规则规范 MT/T779

课程设计成果说明书

题 目： 带式输送机传动系统设计 学生姓名： 史德俐 学 号： 101309139 学 院： 东海科学技术学院 班 级： C10机械1班 指导教师： 胡晓珍

2012年12月 20 日

1

目录

前言............................................................ 6 第1章 传动方案的分析和拟定..................................... 7

1.1 设计任务................................................ 7 1.2 传动系统参考方案........................................ 7 1.3 原始数据................................................ 7 1.4 工作条件................................................ 8 第2章 电动机的选择与传动装置

目录

1设计任务 ........................................ 3

1.1设计任务..................................................... 3

1.2传动系统参考方案（见图1-1） ................................. 3 1.3原始数据..................................................... 3 1.4工作条件..................................................... 4

2.选择电动机 ..................................... 5

2.1电动机类型和结构型式......................................... 5 2.2电动机容量................................................... 5 2.3电动机的转速................................................. 6

3 计算传

带式输送机司机操作规程

带式输送机司机

一、一般规定

1、司机必须经过专业培训，考试合格并取得

操作合格证后，方准持证上岗。

2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在问题及应注意事项，并应做好交接班记录。

3、司机应熟悉所用的带式输送机的结构、性能、工作原理和完好标准及其在运输系统中安装的位置。

4、司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物和及时洒水灭尘。

5、任何人不得乘坐非乘人带式输送机；除双向输送机外，其它型号带式输送机不准运送设备和材料。

6、带式输送机巷道应有防灭火、喷雾灭尘设施，并保持完整有效。

7、带式输送机机头或其控制开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1以下时，方准复电开机。

8、司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有问题，要积极配合维护工进行处理；不能处理时，要立即向班长汇报。

9、在采掘巷道和采区上、下山运输巷道内操作各种带式输送机的司机均应严格执行本规程。

10、司机接班后，应将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上“有人工作，不许和闸”字样的停电牌，再对下列部位进行检查：

二、操作前准备工作

1、机头及储带仓