设备缺陷闭环管理

设备缺陷和故障管理规定
修改码/版本：2/E 文件编号： GDGS/ZY 62.12－01－2010 页 码：1/12
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目的 为全面掌握设备的健康状况， 及时发现并尽快消除设备缺陷和故障， 删除的内容: 缺陷隐患，认真 分析缺陷隐患产生的原因， 删除的内容: 隐患 删除的内容: 掌握设备的运行 规律
探索设备故障发生规律，更好地预防设备事故的发生，努力做到防患于 未然，保证设备经常处于良好的技术状态，确保输油气生产安全运行， 制定本规定。 2 范围 本规定适用于公司设备缺陷和故障的查找、处理和统计分析等工作 的管理。 3 术语和定义
删除的内容: 隐患 删除的内容: 和
3.1 设备缺陷 本规定所称设备缺陷是指运行设备由于老化、失修或设计、制造质 量等各种原因，造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能 下降的，称为设备缺陷，设备缺陷分为一般设备缺陷和重大设备缺陷。 3.1.1 一般设备缺陷 本规定所称一般设备缺陷是指不影响正常输油气生产、不危及生产 安全，能及时消除或设备仍可正常运行而不需采取特殊监护措施的设备 缺陷。 3.1.2 重大设备缺陷 本规定所称重大设备缺陷是指影响正常输油气

精品

电气设备的缺陷定级及缺陷管理

一、电气设备定级标准

1、主变压器（包括消弧线圈）

（1）一级设备

①可以随时投入运行，能持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计数值或上层油温不超过85℃。

②预防性试验项目齐全合格。

③部件和零件完整齐全，分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，动作次数及检修周期未超过规定。

④冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。

⑤电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好准确，差动保护、瓦斯保护、过流保护、防爆装置等主要保护装置和信号装置完备，部件完好，动作可靠。

⑥一次回路设备绝缘及运行状况良好。

⑦变压器（消弧线圈）本身及周围环境整洁，照明良好。必要的标志、编号齐全。

⑧不漏油或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显油迹。

⑨资料齐全，数据正确。总体评价无严重缺陷，运行正常。

（2）二级设备

①经常能达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计数值，或上层油温不超过95℃。

②线圈、套管试验符合规定，绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸反

welcome

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应。

③线圈轻微变形。

④部件和零件齐全，分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行。

⑤冷却装置有整组故障，但不影变压器出力。

精品

电气设备的缺陷定级及缺陷管理

一、电气设备定级标准

1、主变压器（包括消弧线圈）

（1）一级设备

①可以随时投入运行，能持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计数值或上层油温不超过85℃。

②预防性试验项目齐全合格。

③部件和零件完整齐全，分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，动作次数及检修周期未超过规定。

④冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。

⑤电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好准确，差动保护、瓦斯保护、过流保护、防爆装置等主要保护装置和信号装置完备，部件完好，动作可靠。

⑥一次回路设备绝缘及运行状况良好。

⑦变压器（消弧线圈）本身及周围环境整洁，照明良好。必要的标志、编号齐全。

⑧不漏油或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显油迹。

⑨资料齐全，数据正确。总体评价无严重缺陷，运行正常。

（2）二级设备

①经常能达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计数值，或上层油温不超过95℃。

②线圈、套管试验符合规定，绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸反

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应。

③线圈轻微变形。

④部件和零件齐全，分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行。

⑤冷却装置有整组故障，但不影变压器出力。

电力企业设备生命周期闭环管理

电力企业是典型的设备资产密集型企业，企业资产的绝大部分是设备。电力企业的生产就是围绕设备的运行、维护、检修、试验等工作开展。因此，在电力企业的管理信息系统的建设中，生产、调度、营销、安全监督等是重点和核心。无论是在发电企业管理信息系统，还是供电企业管理信息系统，MIS 建设中的重点是生产管理，生产管理的重点就是设备管理。

电力企业管理信息系统中的设备管理，其核心思想应该是：监控设备状态，在安全的前提下，合理降低检修时间，延长设备运行时间，通过设备的安全运行，为企业创造更多的价值。

在现阶段的电力企业管理信息系统中，由于设备的管理流程涉及到生产计划、物资采供、调度、生产运行等多个部门，因此，设备的信息流被人为的进行了分段处理。通常，设备的信息分散在多个独立的系统中，首先，在工程计划、生产计划系统中，保存和处理设备的采购计划，采购申请信息；然后由办公自动化系统处理设备采购的审批流程；采购回来的设备信息又交给物资管理系统进行检验和进、销、存的管理，同时需要流转到财务系统进行处理；大的设备由工程管理系统来进行设备安装调试；由调度管理系统进行新设备的投运；然后才交给生产管理系统进行设备运行管理、设备检修管理、设备试验管理、设备消

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五强化五促进，加强调度自动化缺陷闭环管理

作者：李崭 宋媛媛

来源：《企业文化·中旬刊》2014年第04期

摘 要：近年来，自动化专业认真贯彻上级有关部门的工作部署，坚持围绕中心服务大局，以强化专业管理为总抓手，重点在自动化缺陷等方面加强管理，自动化基础数据质量得到了很大提升，为电网的安全稳定打下坚持基础。状态估计遥测合格率更是名列山东省第一位，受到公司及山东省调控中心的一致好评。 关键词：缺陷；指标；管理

电网调度自动化系统缺陷是影响自动化系统安全稳定运行的主要原因，调控中心多年来不断总结经验，不断完善调度自动化缺陷管理手段，积累了一定的经验。

通过加强调度对自动化缺陷管理，使状态估计遥测合格率大于96%，数据网通道可用率100%，远动系统月可用率大于99.9%，遥测月合格率大于99.9%。远动装置故障停运时间小于24小时，远动装置月可用率≥99.9%，事故遥信年正确动作率和遥控月正确动作率达到100%。 一是强化组织领导，促进管理提升

为了确保自动化缺陷能快速处理，成立了由分管生产的副

变电设备缺陷分析

摘要：本文对变电设备缺陷进行了梳理、统计和归纳，分析了发生变电设备缺陷的源头和原因，总结了发现变电设备缺陷的方法，提出了避免变电设备缺陷的措施。

关键词：变电设备 缺陷 分析

变电设备发生缺陷，尤其是危急（一类）和严重（二类）缺陷，会危及人身的安全和设备、电网的可靠稳定运行。那么变电设备发生缺陷的源头在那里，原因是什么，又是通过什么方法和措施去及时、主动发现和避免变电设备缺陷的。下面，我们经过对某市公司本部2009年和2010年变电设备缺陷的梳理、统计、归纳和总结，结合典型缺陷案例进行深入的分析。

1、发生变电设备缺陷的原因

1.1 变电设备缺陷情况统计

1.2 变电设备缺陷发生的原因

变电设备从设计、制造、安装到运行以及运行后的维护、检修、验收等，环节多、过程繁、涉及面广。任何一个环节、过程稍有不慎，都会给设备带来缺陷或隐患。

由于设备一般（三类）缺陷，不会危及设备、电网和人身的安全，因此我们着重对设备危急和严重缺陷进行了归纳。变电设备发生缺陷的原因主要有6种情况：设计考虑不周到、基建安装遗留的问题、设备零部件质量p

（1）继电保护发生的缺陷多而且危害性大，主要是线路保护的电源板损坏多，两年来高达19次，其次是线路保护的CPU损坏多达8次。

变电设备缺陷分析

摘要：本文对变电设备缺陷进行了梳理、统计和归纳，分析了发生变电设备缺陷的源头和原因，总结了发现变电设备缺陷的方法，提出了避免变电设备缺陷的措施。

关键词：变电设备 缺陷 分析

变电设备发生缺陷，尤其是危急（一类）和严重（二类）缺陷，会危及人身的安全和设备、电网的可靠稳定运行。那么变电设备发生缺陷的源头在那里，原因是什么，又是通过什么方法和措施去及时、主动发现和避免变电设备缺陷的。下面，我们经过对某市公司本部2009年和2010年变电设备缺陷的梳理、统计、归纳和总结，结合典型缺陷案例进行深入的分析。

1、发生变电设备缺陷的原因

1.1 变电设备缺陷情况统计

1.2 变电设备缺陷发生的原因

变电设备从设计、制造、安装到运行以及运行后的维护、检修、验收等，环节多、过程繁、涉及面广。任何一个环节、过程稍有不慎，都会给设备带来缺陷或隐患。

由于设备一般（三类）缺陷，不会危及设备、电网和人身的安全，因此我们着重对设备危急和严重缺陷进行了归纳。变电设备发生缺陷的原因主要有6种情况：设计考虑不周到、基建安装遗留的问题、设备零部件质量p

（1）继电保护发生的缺陷多而且危害性大，主要是线路保护的电源板损坏多，两年来高达19次，其次是线路保护的CPU损坏多达8次。

XX电站设备缺陷管理制度

1 总则

1.1为规范XX电站设备管理工作，贯彻“隐患可控、缺陷必除”的安全理念，特制定本制度。

1.2 本制度适用于XX电站设备缺陷管理工作。 2 定义、分类和处理时限要求

2.1 缺陷：使用中的设备、设施发生的异常。这些异常将影响人身、设备和电站的安全，电网和设备的可靠经济运行，设备出力或寿命，以及电能质量等。

2.2 缺陷按照其性质或严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。

2.2.1 紧急缺陷：设备或设施发生直接威胁电站的安全运行并需立即处理，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、强迫停运、电站失电、火灾等事故者。紧急缺陷对人身、设备、电站乃至电网安全构成严重威胁。消缺时间或采取有效措施限制其继续发展并降低风险等级的时间不得超过24小时。从运行方式考虑要求紧急消除的，严重影响机组出力的缺陷。

2.2.2 重大缺陷：对人身、设备和电站安全运行构成严重威胁，尚能坚持运行，但不及时处理有可能造成人员轻伤、一类障碍或事故者，必须立即处理的缺陷。

2.2.3 一般缺陷：尚能坚持运行，不危及设备、人身和电站安全，短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷，但存在有碍文明生产或经

济运行的缺陷。

2.3 设备缺陷按照其

保德神东发电公司设备维护部热控班

设备缺陷管理制度

（08-08）

1管理目的

规范公司及下属各发电单位设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行。 2管理责任体系

2.1公司分管生产的副总经理（或总工程师）

2.1.1负责批准不影响设备缺陷管理组织结构和管理框架的更改。 2.2 公司生产技术部经理

2.2.1负责全面督促、检查、指导下属设备主管推进本制度在下属发电单位的实施； 2.2.2搜集本制度在下属发电单位执行中的反馈意见，向分管领导汇报。 2.3 公司生产技术部设备主管 2.3.1担任本制度负责人; 2.3.2管理本制度的文件；

2.3.3督促公司下属各发电单位依据本制度建立、健全适合本单位要求的实施细则,并严格落实；

2.3.4收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估各单位设备缺陷管理的状况，并及时向部门负责人反馈；

2.3.5指导公司下属单位对本制度的培训工作;

2.3.6负责对公司下属发电单位的设备缺陷管理进行统计、分析，并公布结果。 2.4公司下属发电单位分管生产的领导 2.4.1

编号：SY-AQ-07375

( 安全管理)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

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某选煤厂设备缺陷管理制度Equipment defect management system of a coal preparation plant

矿山安全| Mine Safety

安全管理某选煤厂设备缺陷管理制度

导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

一、一般规定

1、各级分管领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好管理负责人。

2、凡是设备在运行中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。

3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。

4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交待清楚。

5、记录簿应保持整洁并存档，以备考察。

二、缺陷分级管理权限

1、运行任务

⑴巡视检查及时发现设备缺陷，并做好记录和报