汽轮机轴系找中心

第 3期 20 09年 3月

山西焦煤科技S n iCo i g Co lSce e& T c oo y ha x k n a inc e hn l g

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试验研究

大型汽轮机轴系找中心快速算法李建宏①(山西兴能发电有限责任公司 )

摘

要多转子的轴系中心调整是一项很烦琐的工作。实际检修过程中，总是要多次计算，多次

试验，最后取其接近值并进行优化，算量很大。针对此情况，计引进了两点直线斜率以及 Mcoo x i sf— r E cl函数运算功能， e的以表格形式编制了汽轮发电机组轴系调整的快速计算方法。关键词轴系；调整； xe;率 E cl斜中图分类号： D 1文献标识码： 文章编号：6 2— 6 2 2 0 )3— 0 4— 4 T 62 A 1 7 0 5 (0 9 0 0 0 0

轴系中心的调整应该考虑各瓦处油档的洼涡中心、各轴颈的扬度、瓦的负荷分配等因素，轴这里先不考虑这些因素，点介绍计算方法。汽轮发电机组联重

张口，二步是消除位移。其思路是以调整轴联轴器第

的上端点不动向上下转动来消除张口，如果是上张

口，则调整轴应向上转动，l#瓦向上抬，#、2也就是加垫来消除张口，应为+(÷×Ab

轴 承

汽轮机的轴承包括主轴承（支持轴承）和推力轴承。它们的作用、构造各不相同，下面予以说明。

一、 主轴承

1、主轴承的作用：

（1）承受转子的重力及由于部分进汽、振动等原因而引起的其它附加力；

（2）保持转子转动中心与汽缸中心一致，从而保证转子与汽缸、汽封、隔板等静止部分的径间隙正确。

2、主轴承的润滑原理：

汽轮机轴承是在很高的转速（指轴瓦和轴颈相对速度很高）和很大的单位面积负荷下工作的。因此，轴承必须安全可靠和摩擦小。一般汽轮机轴承都采用循环供油方式，以保证连续不断的供给压力、温度合乎要求的润滑油。向轴承供油的目的是：

（1）润滑轴瓦，在轴颈与轴瓦间形成油膜，避免金属直接摩擦； （2）冷却油颈，带走轴瓦工作时产生的热量； （3）冷却齿轮装置中的齿面接触部分。 1、 轴承的构造：

主轴承主要由轴承座、轴承盖、上下两半轴瓦、挡油环（油挡）和其它附件等组成。 轴承座：它是用来放置轴瓦的，可以与汽缸铸在一起，也可以单独铸成而支持在机座上。转子加给轴承的作用力最终都要通过它直接或间接地传给机座和基础。

轴承盖：它盖在轴瓦上，并与轴瓦保持一定的紧力（通常为0.05～0.10毫米），以防止轴承跳动。轴承盖用螺栓紧固在轴承座上。

轴瓦：它用

发电厂轴瓦无损检测

汽轮机轴瓦的无损检验

巴氏合金是一种易熔化的轴承合金，这种合金耐磨性好，用于汽轮机、发电机等高速重载轴承上，一般浇铸层在3mm-10mm，由于其生产环节多，工艺要求高，有时在出厂时轴瓦就有脱胎缺陷。在运行中，转子高速运转(3000转/分)，将在轴瓦上产生很大的径向、轴向载荷。如轴瓦上有脱胎等缺陷存在，甚至可能造成轴瓦乌金复合层的脱落与熔化，从而引发烧瓦、停机事故，严重地影响发电厂的安全运行。因此，适时对轴瓦巴氏合金浇铸层进行检验很有必要。采用 渗 透 和超声波检验两种方法对轴瓦进行综合检测，能有效地保障汽轮机轴瓦的质量，确保发电机组的安全运行。

1 渗透检验

1.1检测面

渗透检验主要检测轴瓦的巴氏合金复合层与基体的接合线处的复合情况。其检测面即是轴瓦巴氏合金复合层结合线处表面.

1.2 检测方法

轴瓦的表面光滑，轴瓦表面通常有防护油层，进行渗透探伤前必须清洗干净。检验前，先使用渗透探伤标准试块对渗透探伤剂和检验工艺进行检测，检查其灵敏度是否符合要求，之后依照:预清洗~施加渗透剂一清洗表面多余渗透剂~施加显像剂一观察探伤结果的程序对轴瓦进行检测。若轴瓦巴氏合金复合层边缘处有开口性脱胎缺陷存在，则接合线处将有明显的缺陷显示痕迹产生，显示痕

汽轮机轴向位移增大原因及处理

汽轮机轴向位移增大原因及处理

汽轮机轴向位移增大原因及处理

汽轮机轴向位移增大

一、汽轮机轴向位移增大的原因

1) 负荷或蒸汽流量突变；

2) 叶片严重结垢；

3) 叶片断裂；

4) 主、再热蒸汽温度和压力急剧下降；

5) 轴封磨损严重，漏汽量增加；

6) 发电机转子串动；

7) 系统周波变化幅度大；

8) 凝汽器真空下降；

9) 汽轮机发生水冲击；

10) 推力轴承磨损或断油。

二、汽轮机轴向位移增大的处理

1) 当轴向位移增大时，应严密监视推力轴承的进、出口油温、推力瓦金属温度、胀差及机组振动情况；

2) 当轴向位移增大至报警值时，应报告值长、运行经理，要求降低机组负荷；

3) 若主、再热蒸汽参数异常，应恢复正常；

4) 若系统周波变化大、发电机转子串动，应与PLN调度联系，以便尽快恢复正常；

5) 当轴向位移达－1.0mm或+1.2mm时保护动作机组自动停机。否则手动打闸紧急停机；

6) 轴向位移增大虽未达跳机值，但机组有明显的摩擦声及振动增加或轴承回油温度明显升高应紧急停机；

7)

若轴向位移增大而停机后，必须立即检查推力轴承金属温度及轴承进、回油温度，并手动盘车检查无卡涩，方可投入连续盘车，否则进行定期盘车。必须经检查推力轴承、汽轮机通流部分无损坏

汽 轮 机 运 行 论 文

姓 名： 尤莉莎 学 号： 080282307 专 业： 热能与动力工程 院 系： 科信学院

防止汽轮机运行中大轴弯曲

尤莉莎

（Tel：15097672075 Email:527026245@qq.com）

摘要 汽轮机的大轴弯曲事故会给电厂造成重大损失，甚至造成人员伤亡。因此，要从了解大轴弯曲的原因入手，提出防止措施，从而防范于未然。

The steam turbine shaft bending accidents will give power plant in heavy losses, even causing casualties. Therefore, to understand the big bend of the shaft from the reasons for the start, put forward measures to prevent, and maybe prevent problems caused by misunderstanding 关键词 大轴弯曲 气

电厂汽轮机轴瓦无损检测综合技术

轴瓦无损检测

我个人对汽轮机轴瓦乌金复合层的无损检测方法进行了分析研究与探计。为了能有效地保障 轮机轴瓦的质量，确保严重地影响发电厂的安全和经挤效益。 在此谈谈我个人的两种检测方法

1、一般以优质诗铁铸造成型，然后在其内表面浇铸一层薄层(1.5～4mm)乌金，形成一圈乌金复合层而组成。有径向支持轴承轴瓦和轴向推力轴承轴瓦两种。径向支持轴承轴瓦支撑着转子的重量和由于转子质量不平衡与高速转动而引起的离心力，并确定转子的径向位置，使其中心与汽缸中心保持一致。推力轴瓦呈扇形，其作用是承担高压蒸汽作用在转子上的轴向推力，并确定转子的轴向位置， 使转子与静止部分保持一定的轴向间睬。汽轮机在工作时，转子高速运转(3000 转／分)，将在轴瓦上产生根大的径向、轴问载荷并伴随着突发情况的冲击力作用。如轴瓦上有脱层等缺陷的存在，在各种外力的综合作用下，将使脱层等缺陷扩展，甚至造成轴瓦乌金复合层的脱落与熔化，从而引发烧瓦、停机，严重地影响发电厂的安全和经挤效益。

汽轮机轴瓦在传统上常用煤油试验来检验乌金复合层的复合情况既费时又费力，更需改进的是其检验灵敏度、检出率较低，对于非开口性的脱层无法检验，已越来越不适应我国大功率、高

1、 汽轮机超速、轴系断裂、油系统火灾处置方案

1. 总则

1.1 编制目的：为了提高运行值班人员对汽轮机超速、轴系断裂和油系统火灾事故的处理能

力，建立紧急情况下的快速有效的应急机制，保证合盛热电厂员工的人身安全和设备安全，根据合盛热电厂的实际情况制定本处置方案。

1.2 编制依据：依据《电力生产二十五项重大反事故措施》、《汽轮机运行规程》等制定本处

置方案。

1.3 适用范围：本处置方案适用于合盛热电厂生产现场Ⅳ级响应的己经（或预期）造成汽轮

机超速、轴系断裂和油系统火灾事件。 2. 事件特征

2.1 事件类型：设备损坏、中断对外供热和供电、衍生社会公共安全事件 2.2 事件可能发生的区域和时间：

（1） 控制保安系统故障，可能造成汽轮机超速和轴系断裂事故影响汽轮机安全运行； （2） 汽轮机振动值超过保护动作值而保护拒动时，将会造成设备损坏； （3） 汽轮机轴系统联轴节脱开，可能造成汽轮机超速、设备损坏；

（4） 高（中）压主汽门阀杆断裂、卡涩、关闭不严，可能造成超速和轴系断裂事故； （5） 调速汽门阀杆断裂、卡涩、关闭不严，可能造成超速和轴系断裂事故； （6） 油动机卡涩，可能造成超速和轴系断裂事故； （7） 转速传感器故障，可能造成超速

汽轮机轴承的诊断

设有-个喷嘴组"其布置如图"所示#每个喷嘴组各由一个调速汽门控制"油动机通过凸轮配汽机构操纵调速汽门"实现高压缸进汽量的调节#高压调速汽门的开启顺序为!("!#!$#

针对该机"号瓦频繁脱胎碎裂及轴振大问题"曾进行了多次治理"采取的主要解决措施有!高压

$(-号调速汽门改为新型线结构$增加"号瓦润滑

油量$抬高"号瓦轴承标高"控制高’中压对轮下张口$处理中箱膨胀不畅$控制高’中压转子联接同心度等#通过上述处理""号瓦频繁脱胎碎裂现象有所缓解"但$B%号瓦轴振过大的现象没有改观#

图(+(!"")()"!)型汽轮发电机组轴系结构示意

$00/年大修后""号瓦轴振值进一步增大"最大为"A&%3"最小为$*&%3"仍是随负荷增加而增大"

在负荷$/&’(附近达到最大"负荷再增加轴振略有减小#通过对国内同型号汽轮机运行情况进行调研"发现普遍存在这一问题"只是故障的严重程度有所不同#

汽轮机的原理及故障排除

目 录

1、汽轮机原理简介

2、不正常振动

3、转子轴向位移过大及汽轮机水冲击

4油系统故障及排除

5、调节保安系统故障及排除

6、凝汽系统故障及排除

7、结束语

8、参考文献

9、附录

9.1.42-7238-00，汽轮机蒸汽疏水系统图

9,20-0640-7238-00，汽轮机润滑油系统图

9,30-0641-7238-00，汽轮机调节系统图

汽轮机常见故障分析及措施

摘要：本文对蒸汽轮机的原理及汽轮机运行过程中常见的故障，提出了解决措施。

关键词：汽轮机 故障 分析 措施

一、汽轮机原理

汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机，具有功率大、效率高、结构简单、易损件少，运行安全可靠，调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等，在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力，这样可以综合利用热能。

二、不正常震动

汽轮机运行存在不同程度、方向的振动，凡是限定范围内的振动不会对设备造成危害，是允许的。但由于各种原因，机组运行过程尤其在试运行时会出现振动异常，固然产生不正常振动的原因很多，振动异常大多是安装不合要求及运行维护不当引起的。由于汽轮机转子在厂内进行了高速动平衡，并经空负荷运转合格后出厂，所以

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余热发电汽轮机运行规程

1

目录

运行管理制度 ............................................................................................. 1 运行人员职责 ....................................................................................... 1 交接班制度 ........................................................................................... 2 操作票制度 ........................................................................................... 2 设备缺陷管理制度 ..............................................................................