气压机安全操作规程

汽轮机单机试车技术方案

1、汽轮机设计参数

富气压缩机组主要设计参数表1。

汽轮机设计性能参数 表1 项目名称 型号 型式 功率 工额定转数 艺入口温度 性入口压力 能 出口压力 一阶临界转速 机转数范围 械机械跳闸转速 性电子跳闸转速 能 转向（从汽轮机看） 2、机组试运转应具备的条件

(1) 机组安装工作全部结束，并有完整的施工记录； (2) 水、电、汽、气等公用工程具备使用条件； (3) 与机组相关的电气、仪表系统具备使用条件；

(4) 与机组相关的管道系统安装完毕，试压吹扫完毕，支、吊架按要求调整完毕； (5) 有碍试运转部位以外的隔热工程施工完毕； (6) 润滑油、控制油系统已经油冲洗合格； (7) 试运转方案已经批准； (8) 机组静态试验已经完毕； (9) 控制系统联调、联校完毕。 3.3试运转前，应检查并确认下列事项：

(1) 所有机器运输、安装临时用设施已清除； (2) 压缩机各段入口膨胀节螺栓已卸掉；

(3) 汽轮机轴封抽汽冷却器及压缩机一段出口冷却器滑动端螺栓已松开； (4) 管道的弹簧支、吊架的定位块卸掉。

3.4现场应整洁并具备必

汽轮机单机试车技术方案

1、汽轮机设计参数

富气压缩机组主要设计参数表1。

汽轮机设计性能参数 表1 项目名称 型号 型式 功率 工额定转数 艺入口温度 性入口压力 能 出口压力 一阶临界转速 机转数范围 械机械跳闸转速 性电子跳闸转速 能 转向（从汽轮机看） 2、机组试运转应具备的条件

(1) 机组安装工作全部结束，并有完整的施工记录； (2) 水、电、汽、气等公用工程具备使用条件； (3) 与机组相关的电气、仪表系统具备使用条件；

(4) 与机组相关的管道系统安装完毕，试压吹扫完毕，支、吊架按要求调整完毕； (5) 有碍试运转部位以外的隔热工程施工完毕； (6) 润滑油、控制油系统已经油冲洗合格； (7) 试运转方案已经批准； (8) 机组静态试验已经完毕； (9) 控制系统联调、联校完毕。 3.3试运转前，应检查并确认下列事项：

(1) 所有机器运输、安装临时用设施已清除； (2) 压缩机各段入口膨胀节螺栓已卸掉；

(3) 汽轮机轴封抽汽冷却器及压缩机一段出口冷却器滑动端螺栓已松开； (4) 管道的弹簧支、吊架的定位块卸掉。

3.4现场应整洁并具备必

编订：__________________

单位：__________________

时间：__________________

气压试验安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

第2页/总3页文件编号：KG-AO-2826-13

气压试验安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1．除设计图样规定用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。

2．气压试验前，要复查有关技术文件，制定试验方案，确定试验压力，采取可靠的安全措施，并经技术负责人和安全技术部门审批后，方可进行。

3．气压试验场地应

液压机安全操作规程

山东兴泰机械装备工程有限责任公司

1目的 .......................................................................................................... 1 2适用范围 .................................................................................................. 1 3结构及用途.............................................................................................. 1 3.1机器的结构 .................................................................................... 1 3.2机器的用途 ...........................................................

热压机安全操作规程

一、热压机使用前准备：

(1)将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净；

(2)检查油床、油路是否有漏油现象；

(3)检查油泵循环开关是否打开；

(4)如果压异形工件，要先检查阴阳横，看是否符合图纸要求；

(5)试机后，预热压床；

(6)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

二、热压机作业程序

(1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶；

(2)设定热压机压力(一般为100～150 pa)、温度(一般为100℃～110℃)、时间(一般为5～8分钟)；

(3)把涂胶后的工件覆上薄木放入热压机；

(4)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固；

(5)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。

三、热压机注意事项

(1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；

(2)保持压床干净和受力均匀；

(3)保持油路开关处于打开状态；

(4)快速预热时，作业员不能离岗，并随时调节；

(5)工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟；

(6)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内；

(7)使用后的压床应保持合拢状态。

新富明家私有限公司

热压机安全操作规程

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一、目的

通过规范作业规程，使热压工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

二、范围

本安全操作规程使用于公司生产现场所有热压机操作人员之管理。

三、职责

1、使用部门负责人对其进行相关规定的宣贯，并对其使用情况实行督导、检查；

2、行政、设备部门负责对设备使用部门安全操作情况进行检查，对各设备使用部门安全操

作状况进行跟踪，并配合公司相关安全管理工作。

四、内容

1、作业准备

(1)将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净；

(2)检查油床、油路是否有漏油现象；

(3)检查油泵循环开关是否打开；

(4)如果压异形工件，要先检查阴阳横，看是否符合图纸要求；

(5)试机后，预热压床；

(6)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

2、作业程序

(1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛

胶；

(2)设定热压机压力(一般为100～150 pa)、温度(一般为100℃～110℃)、时间(一般为5～

8分钟)；

(3)把涂胶后的工件覆上薄木放入热压机；

(4)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固；

(5)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。

3、注意事

编订：__________________

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时间：__________________

气压试验安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

第2页/总3页文件编号：KG-AO-2826-13

气压试验安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1．除设计图样规定用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。

2．气压试验前，要复查有关技术文件，制定试验方案，确定试验压力，采取可靠的安全措施，并经技术负责人和安全技术部门审批后，方可进行。

3．气压试验场地应

阿特拉斯空压机操作规程

一、阿特拉斯空压机[1]操作前，应该注意以下几个问题：

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。 五、空压机操作中，还应检查下列情况：

1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4、空压机各种安全防护设备是否可靠。

六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、空压机操

空压机安全操作规程

1、开车前必须将空压机大轮盘转3-5圈。 2、检查油箱油位不得低于油标尺的1/2以上。 3、用摇把转动油泵，检查油路是否畅通。

4、打开冷却水主阀，检查水路是否畅通，并调节好水量。 5、检查各级吹除阀是否打开。

6、启动电机后，检查油路、水路、各级压力表升压、油压表是否正常。

7、空压机在运转过程中，定时检查各级压力表升压情况、各级排出温度油压是否在正常范围内并进行记录。

8、设备运转过程中，如发现跑、冒、滴、漏现象时，应及时进行消除，不准带压紧固阀门和压力容器。

9、操作工应严格遵守劳动纪律，严禁脱岗、睡岗、串岗等现象的发生。

10、严禁带压力开车。

11、遇紧急停电时，应及时关闭各级气相管道、冷却水及电气管路阀门和开关，并作好停车记录。

12、空压机所使用的压力表应严格执行定期校验制度。

氧压机安全操作规程

1、开车前应检查气相管路、冷却水的各级阀门是否处于正常位置，润滑油系统和电气线路是否正常。

2、转动皮带轮3-5圈，各级不得带压力开车。 3、经常检查气囊，并保持和充装车间的联系沟通。

4、设备运转过程中严密监视压力、排出温度、润滑系统、电气线路系统的数值变化，并定时作好运行记录。

5、定时进行水分器的吹

压机工序操作规程

压机工序操作规程

一、目的：

为规范压机操作工的操作，确保压机设备的正常运行，保证粉料冲压成符合工艺要求的砖坯，特制定本工序操作规程。

二、职责：

1、技术员负责压机工艺参数的设定和安排压机日常维护保养工作；

2、压机班长负责压机日常生产工艺的执行、监督以及设备日常维修管理工作；

3、压机机修工负责压机日常维护保养以及成型砖坯质量监控等工作；

4、压机操作工负责成型工序的压机操作和成型砖坯质量检测等工作。

三、主要生产设备：

自动液压压砖机、自动布料料车、自动翻砖台、砖坯自动输送线。

四、操作规范：

（一）、开压机的预备操作

1、通过压机机身顶部的观测器或柱型指示器检查油箱中的油量；

2、检查各部件是否具备开机前的正常位置，合上主电源柜开关，电子处理器的程序启动，

菜单的第一页出现在控制柜的显示器上，查阅如下信息：是否有压缩气体、料斗中是否有粉料、热继电器是否触发、油泵热继电器是否触发、油温是否过低或过高、模具温度是否过高。

（二）、压机启动

1、用钥匙旋钮开启设置模式，按下辅助启动键和循环泵启动键先开启循环泵电机运转，

再按下辅助启动键和主油泵启动键开启主油泵运转；

2、操作选择开关提升活动横梁，并放下安全杆，使活动横梁可以活动；

3、操作控制柜上的有关选择开关