产品质量控制方案

包装,车间管理,产品质量管理

包装车间包装工序质量控制流程图责任单位/人员 流程图 内容说明1:A、装配车间责任主管对待包装的产品进行物料核对：只有所有 生产计划部 包装车间主管 包装准备 配套的物料齐备才允许发料。 B、一些需填写内容或需贴色标、标签的外箱由包装车间主管或 Y 指定人员完成此作业。 《生产任务单》

相关表单

生产计划部 物料员

物料发放 2:物料员将需包装的物料配套分发至待包装人员。

包装车间 包装工

专人试包装作业

3:由包装主管指定的专人先进行试包装作业，至少需包装一中盒。 (备注：同一订单同一笔型的产品包装，指定的一人送首检就 可，包装主管负责宣导其他人按首检首认样包装)

包装车间 包装工

包装工首件送检

4:包装工拿包装好的产品送至检验员处进行检验。

5:检验员按标检验标准进行检验并判定，同时做好首件检验记录； NG 质保部 入库检质检员 首检确认 首件OK的通知包装主管可正式包装；首检NG的要求其重新送样 确认并通知包装主管，有必要时填写《品质异常单》上报。 Y 6:包装工按产品品质要求进行自检与包装作业。 《生产任务单》 《首件检验记录表》

包装车间 包装工

大批量包装作业

7:责任质检员对已包装好的每一箱产品按抽样标准进行随机抽样， 质保

产品质量控制管理制度

第一章 总则

第一条 为了加强生产经营全过程的质量监督管理，提高产品质量水平，满足用户需求，明确质量责任，根据《产品质量法》和《化工生产企业质量监督检验机构认证管理办法》的有关规定以及ISO9001质量管理体系的要求，结合本公司产品质量现状，制度本制度。

第二条 出厂产品质量必须符合《产品质量法》和产品技术标准的规定。

第三条 公司通过技术进步、质量改进和调整产品结构，提高产品质量，通过实施名牌发展战略，创立具有竞争能力的名牌产品。

第四条 公司鼓励推行科学的质量管理办法，采用先进的科学技术，鼓励生产单位产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。对产品质量管理先进和产品质量达到国家先进水平，成绩显著的单位和个人给予奖励。

第五条 公司总经理是产品质量第一责任人，对公司的质量负全部责任。主管质量工作的副总经理对公司的质量负有直接责任。子（分）公司的经理对本单位的质量负全部责任，实施“谁主管，谁负责”的质量管理原则。

第六条 本制度适用于公司各部室、公司（工厂）和直属单位。

第二章 机构和职责

第七条 公司设置质量保证部，承担公司内各厂的主要原材料和产品出厂质量检验任务，又对公司的产品质量实行

生产过程

( 车间: 月 日期 日 时 产品名称及型号

)生产过程产品质量控制巡检记录表 质量情况及处理 3 4 5

抽查质量状况 生产数量 抽查数量 不合格数 合格率

1

2

6

7

8

操作者

批判者

注:装 配1、外观；2、动作(干涉);3、通电(插拔力);4、接线装置；5、标识(3C);6、包装 铆压：1、开列；2、松动；3、变形；4、触点受损；5、螺丝孔不正；6、错位；7 打字；1、不清晰；2、位置尺寸；3、字体不符4、错字5、字体不完整6、产品不合格 敲夜光灯；1、飞边未削平2、夜光灯色差3、未敲平4、拿子划伤5、隔离纸未按规定摆放，6违规操作

( )生产过程产品质量控制巡检记录表

铆压：1、开列；2、松动；3、变形；4、触点受损；5、螺丝孔不正；6、错位；7

打字；1、不清晰；2、位置尺寸；3、字体不符4、错字5、字体不完整6、产品不合格

敲夜光灯；1、飞边未削平2、夜光灯色差3、未敲平4、拿子划伤5、隔离纸未按规定摆放，6违规操作

昆山利威克金属制品有限公司( 车间： 月 日期 日 时 产品名称及型号 抽查质量状况 生产数量 抽查数量 不合格数 合格率 1 2 质量情况及处理 3 4 5 6 操作者 7 8 批判断 )生产过程产品质量控制巡检记录表 )生产过程产品质量控制巡检记录表

注：根据图纸确认抽检的质量情况：如1代表重要尺寸；2代表螺纹深度；3代表毛刺有没有清理等等，作为说明。

昆山利威克金属制品有限公司

（ ）生产过程产品质量控制巡检记录表

提升员工产品质量意识,提高产品质量

提升员工产品质量意识，提高产品质量当今市场，产品竞争异常激烈，许多产品处于饱和或疲软状态，除了价格是消费者考虑的因素之外，用户更多考虑的是产品的质量、可靠性。因此质量是企业的生命，价格已不是企业竞争的唯一因素，更高的目标是追求产品质量的优越——产品的适用性和满足用户的要求。

质量出自于生产过程，出自于管理。各个企业根据自己的特点，搞好产品质量，有不同的管理方式。提高产品质量意识，首先提升是骨干生产员工意识，然后是普通的生产工人，都树立产品质量放在第一位的思想，在生产中无论出现什么质量问题，首先是对事，如果是人为因素造成的，再查出责任人，决不隐瞒，坚决查处，应遵循以下“三不”放过原则：①出现质量问题决不放过；②问题的根源不查清楚决不放过；③不找出解决问题的办法决不放过。

1、完善生产车间的管理。

2、完善岗位责任制，班组成员除做好本岗位工作外，本岗位范围内的设备保护，环境卫生等必须在任何时候都保持良好。这种做法不仅规范了管理，而且提高了工人的责任感和紧迫感，对有关制度的理解和执行起到了积极的作用。

3、建立质量互保制度，对生产作业中的质量严格把关，对上道工序的半产品严格把关，有质量问题的及时反映，确保合格的产品入库。

国外农产品质量安全控制 与技术性贸易措施

钱永忠2008.11.15 山东

中国农业科学院农业质量标准与检测技术研究所

主要内容

12 3

国外农产品质量安全控制概况 质量安全控制与技术性贸易措施 技术性贸易措施的最新发展态势

45

技术性贸易措施对农产品贸易的影响企业应对技术性贸易措施的对策建议

国外农产品质量安全控制概况 农产品质量安全控制要求 法律法规要求法律法规是进行农产品质量安全控制和实施农产品质量安全 管理的重要基础，国外在农产品质量安全方面都建立了比较严密 的法律法规体系，不仅为制定农产品质量安全标准、检验检测和 质量认证提供了统一的规范要求，也为农产品质量安全控制与管 理提供了充分的法律依据和执法手段。美国.

日本– 《食品卫生法》

韩国– – – – – – – 《食品卫生法》 《食品公典》 《水产物品质管理法》 《植物防疫法》 《植物防疫法施行规则》 《输入植物检疫规则》 《家畜传染病预防法》

– 《食品、药品和化妆品法》 – 《联邦肉类检验法》 – 《禽肉制品检验法》 – 《蛋制品检验法》 – 《植物保护法》 – 《联邦进口牛奶法》 – 《管制物质进出口法》 – 《公众健康安全与生物恐 怖主义预防应对法》

(安全性检查)– 《植物保护法》

1. 目的

合理有效地控制批量供货重点外购零件的质量，最大限度地满足最终用户的需要。

2. 适用范围

用于批量认可后已批量供货的重点外购零件。

3. 术语

3.1 重点外购零件：指重要安全件、功能件、认证关键元器件、引起市场抱怨零件（排名前50位）及批量

零公里缺陷零件。

3.2 产品质量检验：在供应商处对最终检验合格的零件所做的产品质量检验。

4. 责任

4.1 供应商负责对重点外购零件的产品质量进行自检，并对最终产品质量负完全责任。

4.2 上海大众外购件质量控制员通过定期抽检等方式，对供应商提供的重点外购零件的最终产品质量进行验证；并对供应商提供的自检报告进行审核并长期保存。

5. 实施

5.1 供应商应根据重点外购零件的产品特性制定相应的《产品交付检验规范》、《产品质量审核规范》和《产品型式试验规范》，并提交外购件质量控制科质量控制员确认后，作为对重点外购零件进行控制的依据。

5.2 供应商应按照《产品交付检验规范》的要求，进行产品质量自检；由供应商相关质量负责人签名后，每季度必须将自验报告以传真或原件电子扫描文档的形式提交给外购件质量控制员，并由外购件质量控制员对报告进行审核后，长期保存。

5.3 外购件质量控制员应每半年至少一次，在供应商处按《产品

国外农产品质量安全控制 与技术性贸易措施

钱永忠2008.11.15 山东

中国农业科学院农业质量标准与检测技术研究所

主要内容

12 3

国外农产品质量安全控制概况 质量安全控制与技术性贸易措施 技术性贸易措施的最新发展态势

45

技术性贸易措施对农产品贸易的影响企业应对技术性贸易措施的对策建议

国外农产品质量安全控制概况 农产品质量安全控制要求 法律法规要求法律法规是进行农产品质量安全控制和实施农产品质量安全 管理的重要基础，国外在农产品质量安全方面都建立了比较严密 的法律法规体系，不仅为制定农产品质量安全标准、检验检测和 质量认证提供了统一的规范要求，也为农产品质量安全控制与管 理提供了充分的法律依据和执法手段。美国.

日本– 《食品卫生法》

韩国– – – – – – – 《食品卫生法》 《食品公典》 《水产物品质管理法》 《植物防疫法》 《植物防疫法施行规则》 《输入植物检疫规则》 《家畜传染病预防法》

– 《食品、药品和化妆品法》 – 《联邦肉类检验法》 – 《禽肉制品检验法》 – 《蛋制品检验法》 – 《植物保护法》 – 《联邦进口牛奶法》 – 《管制物质进出口法》 – 《公众健康安全与生物恐 怖主义预防应对法》

(安全性检查)– 《植物保护法》

1. 目的

合理有效地控制批量供货重点外购零件的质量，最大限度地满足最终用户的需要。

2. 适用范围

用于批量认可后已批量供货的重点外购零件。

3. 术语

3.1 重点外购零件：指重要安全件、功能件、认证关键元器件、引起市场抱怨零件（排名前50位）及批量

零公里缺陷零件。

3.2 产品质量检验：在供应商处对最终检验合格的零件所做的产品质量检验。

4. 责任

4.1 供应商负责对重点外购零件的产品质量进行自检，并对最终产品质量负完全责任。

4.2 上海大众外购件质量控制员通过定期抽检等方式，对供应商提供的重点外购零件的最终产品质量进行验证；并对供应商提供的自检报告进行审核并长期保存。

5. 实施

5.1 供应商应根据重点外购零件的产品特性制定相应的《产品交付检验规范》、《产品质量审核规范》和《产品型式试验规范》，并提交外购件质量控制科质量控制员确认后，作为对重点外购零件进行控制的依据。

5.2 供应商应按照《产品交付检验规范》的要求，进行产品质量自检；由供应商相关质量负责人签名后，每季度必须将自验报告以传真或原件电子扫描文档的形式提交给外购件质量控制员，并由外购件质量控制员对报告进行审核后，长期保存。

5.3 外购件质量控制员应每半年至少一次，在供应商处按《产品

产品质量合格标准

判断产品合格与否，必须要有一个判定产品质量合格与否的标准。符合这个标准，就是合格产品，不符合这个标准，便是不合格产品。

《产品质量法》第26条规定了判定产品质量合格与否的标准，主要包括三个方面：

一是产品不存在危及人身、财产安全的不合格的危险，有保障人身、财产安全的国家标准、行业标准的，应当符合该标准。 二是产品须“具备应当具备的使用性能”。

三是产品质量应当符合在产品或其包装上注明采用的产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。

也就是说，只要产品质量不符合安全、卫生标准，存在着不合理的危险性，或者产品不具备基本使用性能，或者不符合生产者、销售者对产品质量作出的明示承诺，具备上述三种条件之一者，就可判定质量不合格，其产品就是不合格产品。

1质量目标

最高管理者要确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标，并对实现公司的质量目标进行管理策划。 1.1职责

最高管理者（总经理）负责组织策划。 1.2要求

最高管理者（总经理）要确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标，并在相关职能和层次上得到体现：

a）在质量方针所提供的框架内展开； b）质量目标包括满足产品要求的内容；

c）