木工雕刻机作业指导书

游艇生产木工工种作业指导书

一、目的：编制此作业指导书的目的是为了使在我厂参与游艇生产的木工施工人员能够通过此作业指导书知道完成一条游艇制作中的一些基本工艺和基本生产流程以及应该达到的基本要求。

二、适用人员：游艇生产中所有木作施工人员 三、适用地点：游艇生产的所有场地 四、作业指导书内容 4.1材料与基本工具 4.1.1材料

目前我们游艇生产的材料有以下几个种类：

（1） 木材类：柚木（装修）、杉木（地板骨架、抽屉板）、杂木（部分压条）

（2） 夹板类：3mm夹板；5mm夹板；9mm夹板；12mm夹板；18mm夹板；美耐板；樟木板；柚木面板。白橡面板。 4.1.2基本工具

（1）手动工具类：锯、凿子、刨刀、斧头、

（2） 电动工具类：电钻、往复电锯、锁钻、铣床、钻床、台锯、电刨、 （3） 量具：米尺、角尺、钢尺、水平尺 4.2基本生产工艺 4.2.1百叶柜门的制作

（1）根据所须柜门框的规格尺寸下木框的材料

（2）根据门的种类在门框的木料上进行打孔，开槽，开装配孔 （3）根据门框所需百叶条的规格尺寸或木板的尺寸下料

（4）根据下好料的木框与百叶条进行组装（在拼装处应涂以环氧胶粘接） （5）对框边进行修整得到所须的柜门。

图纸：

4.2.

木工雕刻机安全操作规程（品脉数控） 木工雕刻机是数控设备中应用最为广泛的机械之一，我们在使用过程中，必须正确使用，严格按照安全操作规程来操作，才能更好地发挥木工雕刻机的性能，保证机器及操作者的安全。

1、不要在机器运行过程中对机器进行调整和维修。

2、木工雕刻机在工作过程中主轴的转速一般情况下是非常高的，操作人员在操作时不要带手套，如果不小心碰到主轴刀具很容易就会将手套连手一起带进去从而损伤手。

3、木工雕刻机虽然在操作上是全自动化设备，但是在装卸材料上还是属于手工作业，所以当在送料时一定要避免手与刃口接触而造成伤害。

4、木工雕刻机主轴转速高，再加上被加工的木质不是很均匀，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动力强度大， 很容易疲劳，这些客观原因非常容易引起机械事故。

5、不熟悉木工雕刻机的相关性能和安全操作技术，或者为了省事不按照安全操作规程进行加工作业的，都有可能导致事故的发生。

6、不要自己维修控制柜内的电器，很多电器内有高压，必须找机器厂家维修。

大型折弯机作业指导书

文件编号：GH-2013

生效日期：2013/8

页 码：第1页共5页

1.0简介 1.1目的

此操作规程的目的是规定方法,让操作员工在折弯工作中参考使用。 1.2 范围

此操作规程适用于折弯操作员工使用。 2.0 引用文件

《钢管杆岗位质量标准》 3.0机械工具 3.1 大力钳 3.2 F扳手 3.3 数显角度尺 3.4 划针

3.5 卷尺(3m和10m-15m) 3.6 活络扳手 3.7 内六角扳手(一套) 3.8 吊具（钢板钳，吊链） 3.9 行车 4.0原材料 4.1 压缩空气 4.

一、目的 规范注塑车间的生产操作，设备运行稳定，减少设备故障，提高产品质量。保障生产的正常运作.

二、范围 适用于小包装厂注塑车间各设备的正确使用和维护保养. 三、设备操作 (一)注塑机

1注塑机开机步骤：

1.在注塑开始生产前6—8小时，首先开启空压机、模具去湿机、抽料机抽PET料进入料塔； 2.抽料达到3.5—4吨后，启动冷水机将冷却水循环起来，开启干燥机对原料进行加热（先设置80℃，1小时后设置120 ℃ ，2小时后设置为140 ℃ ，6小时后设置为170 ℃ ，不能将温度一步设到位，否则对塑料加热不利）；

3.在生产前1.5小时前，开启冰水机，打开注塑机机器加热；

4.打开液压泵，将液压油温加热至47--50 ℃,大约需要30分钟，确认冰水机温度设定在7℃左右； 5.在开机前大约45分钟左右，打开模具冷却，开启分流板和浇道衬套的加热；确认警报屏幕上的所有相关警报都已复位，确认机器空运行正常；

6.确认机械手和COOL PIK上没有瓶坯，在机械手设置屏幕上清除所有工位；

7.模具温度达到其设定温度时，取消针形阀禁用选项，确认阀针处于关闭状态；按下液压泵启动按钮，在储料屏幕上选择料斗打开。送料前再次确认磁力架已放到送料单元内；

8.

产品出厂检验报告

设备型号： 检 验 人：

产品批号： 检验日期：

一、 外观检验

序号 1 2 3 4 检验要求 雕刻机的外露加工表面无磕碰、划伤和锈蚀。非金属表面清洁、无油污。 整机外表应光洁、漆层均匀一致、牢固，无脱皮等缺陷。 雕刻机上的各种标牌运动指向正确。 雕刻机防护罩表面平整，无翘曲和凹陷。 单项结论 二、 厂商参数设置

序号 1 2 3 4 5 6 7 主要参数 脉冲当量 X轴运动方向 Y轴运动方向 Z轴运动方向 X轴最大行程 Y轴最大行程 备份厂商参数 单项结论(设定值) 注 意 ：初次开机时勿回机械远点；以较小的自定义歩距对运动方向进行确认后方可调试设备 三、 设备精度检验

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

检验项目 X轴反向间隙 Y轴反向间隙 Z轴反向间隙 X轴位移精度 Y轴位移精度 Z轴位移精度 X

原力雕刻机培训任务书

感谢您选择原力电脑雕刻机！为了保证您的雕刻机的正常工作、培训人员能对您的操作人员进行完整详细的培训、以及我们对培训人员进行工作考核，请您和您的操作人员与原力雕刻机培训人员相互配合，并按照以下要求对贵单位操作人员进行培训。贵单位操作人员应具备一定的电脑和机械操作基础、工作认真负责、有一定的安全意识等。在使用雕刻机之前请详细阅读操作注意事项，并严格按照注意事项的要求进行操作和维护，以免影响您的生意并减少不必要的维修和麻烦。

注 意 事 项

1、环境必须符合电脑的工作要求。

2、工作电压必须在210V-230V之间，若电压不合要求，则必须采用稳压电源。因为市场上稳压电源质量问题较多，所以采用的稳压电源必须征得中唐公司或其授权代理商的认可（功率在2000W以上，一般重量应在15公斤以上）。 3、电源必须有良好的接地（必须有地线），否则，就将机壳良好地接到接地的导体（如：水管、暖气管道、金属门、自己安装的地线等。）

4、操作时一定要注意安全；雕刻机属于机械加工设备，应按机床的操作要求进行操作，不能戴手套，不能接触雕刻机属于较专业的设备，若出现故障诸及时与经销商联系，只有在征得经销商许可的情况下方可请专业人员维修。

5、注意保养：在

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PCB 数控雕刻机JX076383小型雕刻机3040JX076393图片

型号:JX076383

型号:JX076393

PCB 数控雕刻机JX076383小型雕刻机3040JX076393内容

型号:JX076383

机器特点：

·机架采用铸铁+45号钢静电喷塑，可加高型防尘设计，Z 轴拉风式防尘设计，高档全铝合金机箱。

·主轴: 国内440瓦主轴 美国二手300瓦直流主轴 变频水冷主轴 可供选择。

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登录“润联网” 可查找底价 ·变频器:国内著名品牌1.5KW 220伏变频器。

·机架: 龙门立柱厚度20MM 。

·丝杆: 三轴均采用进口1605滚珠丝杆。

·滑道: X Y 轴25MM 轴承钢高频淬火光轴 Z 轴20MM 轴承钢高频淬火光轴。

·全新57 3A 步进电机。

·实际雕刻精度：优于0.02mm （ 所标的精度是工件粗加工后留0.03到0.05的余量光刀后的精度）

·重复定位精度：优于0.03mm

·最大空行

用心整理精品

精品编号：Q/KH03-01.6-2013

山东科虹线缆科技股份有限公司

作

业

指

导

书

设备名称：? 150挤出机

受控装态：

受控号：

修订状态：A

编制：审核：批准：

发布日期：2013年12月18日实施日期：2013年12月20日

用心整理精品

目录

一、设备的用途

二、设备的工艺技术参数

三、设备的结构及简要说明

四、操作规程

五、技术与安全

一、设备用途

SJ—150/25塑料挤出机配相应的辅机，可挤制软聚氯乙烯，如：吹膜等制品。

二、设备工艺、技术参数

1、螺杆直径 150mm

精品

用心整理精品

2、螺杆长径比 25：1

3、螺杆转速 10-60r/min

4、生产能力（∠DPE） 100-450kg/h

5、中心高 1000m

6、电压 440V

7、加热

机筒：加热段数 6段

加热功率 10KW/段

机头架：加热功率 4KW

机头：加热功率 4KW

8、机筒冷却形式风冷

鼓风机型号 DF-VI

冷却段数 6段

冷却风机功率 0.37KW×6

9、齿轮箱传动比

检验作业指导书

1.目的

为确保桥、门式起重机检验的规范和统一，保证检验质量，特制定本检验细则。 2.适用范围

本检验细则适用于各类桥、门式起重机的安装验收检验及维修后的定期检验。 3.检验依据

GB6067-85 《起重机安全规程》 GB14405-93 《通用桥式起重机》 GB14406-93 《通用门式起重机》 GB3811-83 《起重机设计规范》 JB1036-82 《通用桥式起重机技术条件》 JB4102-86 《双梁通用门式起重机技术条件》 JB1306-84 《LD电动单梁起重机》 JB2603-84 《LX电动单梁悬挂起重机》 4.工作程序

4.1检验项目及检验方法

根据工程部上报的安装过程记录及有关设备与顾客的联系单等： 4.1.1起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标牌；

4.1.2起重机最高点与上方固定物最低点间距离；起重机两端凸出部分与立柱的距离。 4.1.2.1往返开动起重机大车和小车，一检验人员站在大车走台上，目测起重机最高点与上方固定物之间的距离，发现较小值，通知司机停在该位置，用钢卷尺测量该距离，测量几处较小值，其中最小值为该项目记录值。对露天作业的起重机，上方无

东莞普光液晶显示有限公司

作 业 指 导 书MODEL名 管理 NO. REV. 作 业 顺 序操作说明：

作业名

HEDA-804A A0

作成

散装插件元件切脚机作 业 图 解输送物料轨道

作 业 注 意

1.不可切割太硬太粗的 切刀损坏。 1.打开电源开关，灯亮标示通电。并将调速器旋钮归零，接 着打开送料开关。 2.将震动盘上的调速器旋钮归零，接着打开震动盘上的拨动 开关，并将速度调至合适位置。

压条高度调整

一：开机送料入口盘

2.送料速度必须与切脚

3.加工时需定时清除废

切脚高度调整 二：切脚

标尺指针 送料调速旋钮 电源开关 震动盘调速旋钮 送料开关 切脚开关 震动盘开关 三：关机

1.将所要加工的元器件放入震动盘中，再打开送料开关和震 动盘开关并同时调整震动旋钮与送料旋钮的震动大小，使 元件能在震动盘上进行，并且顺利通过接口在轨道上输送。 2.插入气源，根据元件本体的大小及重量调整合适的气压。 3.调整轨道左右距离，使其不影响元件行进，并不需太宽， 中间内缘宽度比元件宽度大1-2mm。震动盘接口要和切脚机 轨道顺利接合。 4.调整切脚压条高度，使其略高于元件材料1-1.5mm。 5.调整刀盒旋钮，对照标尺指针，使其符合所需脚长。再打 开切脚开关，并试切1