液压冲床操作安全操作规程

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冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连

接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，

必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整

完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况

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冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连

接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，

必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整

完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况

数控转塔冲床安全操作规程

一、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能、熟悉操作规程并取得操作许可证方可独立操作。

二、数控转塔冲床必须专人操作和维护，操作者必须熟悉冲床的结构和性能，严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备，非操作工不得擅自启动和操作冲床。

三、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

四、检查冲床各传转、连接、润滑等部件及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

五、冲床在工作前应空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

六、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

七、冲床取动时或运转冲制时，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离。

八、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得手直接送料或取件。

九、冲床周围应保持场地清洁，道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 十、严禁超负荷冲压，加工时操作工应严格执行此标准。 十一、工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。

十二、开机前打开油水分离器排放闸，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。

十三、模具时要紧牢固

文件类型 作 业 文 件 YH/07-WI-1-03 文件编号： 所属单位： 生产部 主 题： 版 本： 发行日期： 页 码： 1.0 2012-6-16 第1页 共7页 气动冲床操作指导书 一、目的：

为了让员工在短时间内能熟练掌握并正确使用设备；规范作业流程，降低产品不良率；提高设备利用率；防止工伤事故的发生。

二、使用范围：

普冲班全体冲压工。 三、 作业流程

1．开机前，先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。

2．开机时，先打开机床后面的气阀门，然后检查三个气压压力表是否到位（三个压力表分别是A平衡压力表一般调至0.4mpa-0.5mpa、B离合器压力表一般调至0.4mpa-0.6mpa、C不准调压力表一般规定在0.4mpa）非专业人员不能动压力表。

3．打开电源总开关后，然后再打开电动机起动开关同时指示灯HL2就亮。主电机停止转动时指示灯熄灭。在机床动作前，先使空气压力达到规定值，起动电机将超载保护旋钮开关打到正常位置。 4．怎样选择寸动、单次、连续，怎样选择非连续、断开、连断。 4.1寸动：

是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开关调至寸动，然后双手按合双手按钮，滑块

液压机安全操作规程

山东兴泰机械装备工程有限责任公司

1目的 .......................................................................................................... 1 2适用范围 .................................................................................................. 1 3结构及用途.............................................................................................. 1 3.1机器的结构 .................................................................................... 1 3.2机器的用途 ...........................................................

液压工、油泵工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品。

?? 2、接班后检查各油泵的工作压力是否足够，各仪表的运行情况是否正常。

?? 3、油库要有醒目的安全标志牌＜＜油库重地，严禁烟火＞＞＜＜非工作人员禁止入内＞＞等告示牌。

?? 4、工作人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，禁止非工作人员入内，需要进入者必须征得当班人员同意，并要严格遵守液压站安全规程。

?? 5、地下油库禁止吸烟，禁止使用明火和携带火种引燃及穿铁掌鞋进入该地。其灭火工具必须性能良好适用。

?? 6、在检修中应慎重使用工具，不得使用容易产生火花的窗口，不得随便敲击和碰撞，以免发生火灾爆炸事故。

?? 7、在液压站不得放置可燃物品和易爆物品（汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉纱等）废油应及时清除出去。

?? 8、发现火患必须立即切断油路，必要时切断有关电路，发出报警信号，报告安全科、调度和车间等负责人组织补救措施，不得用水来火。

?? 9、设备在运转中，严禁乱动开关和调整检修，擦拭转动设备，禁止手摸脚踏。

?? 10、在打开放散气体的阀门时，脸部不准对着放散口，以免油气

喷出伤人。

?? 11、当班操作人员对发生自己不明白的事故现象，应迅速报告上级领导

电动液压泵站安全操作规程

SM-ZW-

1、非指定操作人员不得操作电动液压泵站。 2、试压前应检查电气系统和接地情况是否正常。

3、检查压力表量程及精度等级是否符合液压试验工艺文件要求。 4、检查试压泵站液压油是否符合液压试验工艺文件要求。

5、按液压试验工艺文件要求检查液压泵站与液压油缸（或其他试压件）的管道连接是否正确。

6、升压必须缓慢、不准超压，升压后禁止锤击油缸（或其他试压件）和连接管道。油缸及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 7、液压试验程序和步骤。

7.1液压泵站溢流阀调至“0”位，启动液压泵站，调整溢流阀缓慢加压。 7.2检查油缸及连接管道是否泄漏。

7.3按“液压油缸液压试验工艺文件”要求进行加压和保压试验。

7.4压力试验结束后，关闭液压泵站，打开回油放空阀，排尽油缸及连接管道中的液压油。

7.5拆除连接管道。油缸、泵站、管道各管口用塑料封堵进行封口，防止灰尘杂质进入。

7.6试压合格品（或不合格品）放到指定合格品区（或不合格品区）。 7.7压力试验结束后，严禁带压拆卸连接管道。 8、清理打扫试压工作场地，关闭液压泵站总电源。

液压工、油泵工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品。

?? 2、接班后检查各油泵的工作压力是否足够，各仪表的运行情况是否正常。

?? 3、油库要有醒目的安全标志牌＜＜油库重地，严禁烟火＞＞＜＜非工作人员禁止入内＞＞等告示牌。

?? 4、工作人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，禁止非工作人员入内，需要进入者必须征得当班人员同意，并要严格遵守液压站安全规程。

?? 5、地下油库禁止吸烟，禁止使用明火和携带火种引燃及穿铁掌鞋进入该地。其灭火工具必须性能良好适用。

?? 6、在检修中应慎重使用工具，不得使用容易产生火花的窗口，不得随便敲击和碰撞，以免发生火灾爆炸事故。

?? 7、在液压站不得放置可燃物品和易爆物品（汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉纱等）废油应及时清除出去。

?? 8、发现火患必须立即切断油路，必要时切断有关电路，发出报警信号，报告安全科、调度和车间等负责人组织补救措施，不得用水来火。

?? 9、设备在运转中，严禁乱动开关和调整检修，擦拭转动设备，禁止手摸脚踏。

?? 10、在打开放散气体的阀门时，脸部不准对着放散口，以免油气

喷出伤人。

?? 11、当班操作人员对发生自己不明白的事故现象，应迅速报告上级领导

手动液压叉车安全操作规程 贵州戴斯威特橡胶有限公司 Q/DSWT-J-④-008-2014 公司管理制度汇编 版序 D 修订 0 一、安全规程:

1. 叉车只能一人操作，操作时严禁速度过快。 2. 未经培训者严禁使用。

3. 叉车叉必须完全放入卡板下面，才能进行拉运动作。 4. 严禁装载不稳定或松散的货物。

5. 叉车在使用时，严禁将手和脚伸到货叉下面。 6. 任何时候严禁单叉承载货物或其它作业。

7. 叉车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，存放在规定的地方。 8. 叉车载重不能超过核定重量，且货物的高度不能遮住操作者视线。 9. 叉车空载时，严禁载人。

10. 叉车在使用过程中如有发现化学品溢漏到叉车表面，应该及时清理干净。

二、操作规程：

1. 使用前检查液压缸有无泄露。 2. 使用前检查轮滑装置是否有效。

3. 使用前检查轮滑装置是否有异物缠绕并清除。 4. 以上检查任何一项不合格禁止使用该设备。

5. 打压时将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对手动液压叉车进行打压.所叉货物重

量严禁超过手动液压叉车所限重量。

6. 拉货： 打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔

跑，需缓行。

7. 卸压： 将货

液压注浆泵操作规程

1、先检查油箱内的液压油是否达到油杯刻度150左右。 2、检查油泵进油口处的阀门是否打开。

3、检查料桶吸浆槽底部是否有余料，必须清理干净（每班结束后清理干净）。

4、将水加入搅拌桶内，按照要求加入，并将吸浆管的吸浆龙头离底部提高一些。

5、开搅拌机再进行加料进行水与料搅拌。 6、浆注浆泵活塞杆处上方的油杯注满油。

7、通知注浆时，启动液压泵站，打开冷却水，打开针阀式油杯，并将吸浆管放入吸浆槽底部，并且上下动几下（防止厚料包住吸浆笼头），然后打开液流阀开关，现在开始注浆，开泵的人注意压力表。

8、当压力表显示料抽完了，将蝶阀先开后关，进行另一桶料注时，将吸浆管放入底部，并上下动几次。然后将打完那桶的吸浆管提上来，进行按标准加料加水进行搅拌，以此反复工作，直到通知不用加料时，表示注浆将要结束。 9、当通知再注一桶料就清洗时，注完的料桶用清洗杆进行清洗，然后将余料用蝶阀找开排出，再放入点清水清洗干净，后将蝶阀关闭，加入清水。

10、另一桶注完后，转换蝶阀开始洗管与泵，当另一料桶上述清洗方法清洗干净后，加放清水，然后转换蝶阀进行另一

料桶清洗，不停地清洗，直到混合室的出浆管出清水3-5分钟，清洗结束。

1、以下完成后，将甲、乙料浆