冲床工安全操作规程

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冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连

接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，

必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整

完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况

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冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连

接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，

必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整

完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况

数控转塔冲床安全操作规程

一、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能、熟悉操作规程并取得操作许可证方可独立操作。

二、数控转塔冲床必须专人操作和维护，操作者必须熟悉冲床的结构和性能，严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备，非操作工不得擅自启动和操作冲床。

三、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

四、检查冲床各传转、连接、润滑等部件及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

五、冲床在工作前应空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

六、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

七、冲床取动时或运转冲制时，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离。

八、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得手直接送料或取件。

九、冲床周围应保持场地清洁，道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 十、严禁超负荷冲压，加工时操作工应严格执行此标准。 十一、工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。

十二、开机前打开油水分离器排放闸，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。

十三、模具时要紧牢固

文件类型 作 业 文 件 YH/07-WI-1-03 文件编号： 所属单位： 生产部 主 题： 版 本： 发行日期： 页 码： 1.0 2012-6-16 第1页 共7页 气动冲床操作指导书 一、目的：

为了让员工在短时间内能熟练掌握并正确使用设备；规范作业流程，降低产品不良率；提高设备利用率；防止工伤事故的发生。

二、使用范围：

普冲班全体冲压工。 三、 作业流程

1．开机前，先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。

2．开机时，先打开机床后面的气阀门，然后检查三个气压压力表是否到位（三个压力表分别是A平衡压力表一般调至0.4mpa-0.5mpa、B离合器压力表一般调至0.4mpa-0.6mpa、C不准调压力表一般规定在0.4mpa）非专业人员不能动压力表。

3．打开电源总开关后，然后再打开电动机起动开关同时指示灯HL2就亮。主电机停止转动时指示灯熄灭。在机床动作前，先使空气压力达到规定值，起动电机将超载保护旋钮开关打到正常位置。 4．怎样选择寸动、单次、连续，怎样选择非连续、断开、连断。 4.1寸动：

是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开关调至寸动，然后双手按合双手按钮，滑块

电炉工安全操作规程

电炉工安全操 电炉工安全操 作 规 程制定日 期 文件编号： CZGC-001-2011 发行日期 批准： 2011 年 2 月 25 日 审查：

页 版 编写：

次 本

1/1 REV 1.0

一、操作前，要仔细检查电气，机械设备是否良好，冷却水系统是否正常，各种生产工 具是否齐全，发现问题要及时处理，不得带隐患生产。 二、装料 1. 入炉材料必须做详细了解、 检查， 不得加入爆炸物品和潮湿物件， 详情请根据 《汤 一分厂禁止入炉材料标准》 2. 装料前应了解炉内余铁，余渣情况，观察炉体是否有漏水，渗水现象，确认炉体 周围人员全部离开，方可加料。 3. 二、三次加料时，不得等全熔后加入，应在炉料熔化 70%-80%时加入。 三、送电前必须确认炉体无人工作，方可送电。 四、铁水全熔后，禁止任何人去炉底和炉炕内工作，特殊情况必须经领导同意并采取安 全措施，停电进行。 五、测温、取样时，身体应偏离炉门正前方，在 100mm 的铁液深度取样。 六、任何情况禁止带负荷拉闸。电路高压部分操作工禁止动作 七、扒渣前应检查炕里是否有积水，如有积水必须清理后方可进行操作，扒渣时，身体 应偏离炉门正前方，如需倾炉，最大倾角 15°。 八、出

电动工具安全操作规程

1.目的

为确保维修人员能够安全使用电动工具，特制订本规程

2.适用范围

适用车间范围内使用电动工具的操作和管理

3.风险辩识

触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音

4.手持电动工具使用前准备

4.1使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩，作业过程中严禁戴手套操作；

4.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响；

4.3选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具，一般场所使用应尽量选择Ⅱ类电动工具；

4.4使用前，应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损，工具转动部分是否灵活无阻涩，卡头是否牢固，通电后开关控制有效，外壳经试电笔检查应不漏电，对于旋转工具，通电后应观察电刷火花和声音是否正常，确认无误后才能使用； 4.5手持电动工具的电源必须安装漏电保护器，手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线；导线两端要连接牢固，内部接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好；手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米，需远距离使用时，应通过接线盘；

4.6在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆

轮胎工安全操作规程

1 更换轮胎时，必须将车辆固定在安全的地方。

2 作业前应穿戴好规定的劳动保护用品，检查工作场所和使用的工具，消除一切不安全因素。用千斤顶顶起车辆时必须牢固可靠。

3 拆卸轮胎时，应放出轮胎内的压缩空气，后轮双轮应同时放气，轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。

4 装胎时应检查钢圈是否符合要求，对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。

5 装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等

缺陷。

6 装胎时应检查卡子是否符合要求，不准装胎后再烧卡子，以免烧坏衬带和内胎。

7 装胎时要将外胎内砂子、污物除尽，放入一定量的滑石粉。同时检查内胎是否漏气、气门咀是否良好，漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。

8 充气时，作业人员必须站在侧面，防止三圈崩出伤人。轮胎放置应稳定可靠，不得垂直地面，防止倒下伤人。

9 滚动轮胎时，一定要扶稳，按规定的路线滚动，并要打招呼，放倒轮胎时，要确认周围无人方可放倒。

10 安装轮胎应根据安装位置选胎，前胎必须装新胎或甲级翻新胎。严重磨损和变形

液压工、油泵工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品。

?? 2、接班后检查各油泵的工作压力是否足够，各仪表的运行情况是否正常。

?? 3、油库要有醒目的安全标志牌＜＜油库重地，严禁烟火＞＞＜＜非工作人员禁止入内＞＞等告示牌。

?? 4、工作人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，禁止非工作人员入内，需要进入者必须征得当班人员同意，并要严格遵守液压站安全规程。

?? 5、地下油库禁止吸烟，禁止使用明火和携带火种引燃及穿铁掌鞋进入该地。其灭火工具必须性能良好适用。

?? 6、在检修中应慎重使用工具，不得使用容易产生火花的窗口，不得随便敲击和碰撞，以免发生火灾爆炸事故。

?? 7、在液压站不得放置可燃物品和易爆物品（汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉纱等）废油应及时清除出去。

?? 8、发现火患必须立即切断油路，必要时切断有关电路，发出报警信号，报告安全科、调度和车间等负责人组织补救措施，不得用水来火。

?? 9、设备在运转中，严禁乱动开关和调整检修，擦拭转动设备，禁止手摸脚踏。

?? 10、在打开放散气体的阀门时，脸部不准对着放散口，以免油气

喷出伤人。

?? 11、当班操作人员对发生自己不明白的事故现象，应迅速报告上级领导

液压工、油泵工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品。

?? 2、接班后检查各油泵的工作压力是否足够，各仪表的运行情况是否正常。

?? 3、油库要有醒目的安全标志牌＜＜油库重地，严禁烟火＞＞＜＜非工作人员禁止入内＞＞等告示牌。

?? 4、工作人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，禁止非工作人员入内，需要进入者必须征得当班人员同意，并要严格遵守液压站安全规程。

?? 5、地下油库禁止吸烟，禁止使用明火和携带火种引燃及穿铁掌鞋进入该地。其灭火工具必须性能良好适用。

?? 6、在检修中应慎重使用工具，不得使用容易产生火花的窗口，不得随便敲击和碰撞，以免发生火灾爆炸事故。

?? 7、在液压站不得放置可燃物品和易爆物品（汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉纱等）废油应及时清除出去。

?? 8、发现火患必须立即切断油路，必要时切断有关电路，发出报警信号，报告安全科、调度和车间等负责人组织补救措施，不得用水来火。

?? 9、设备在运转中，严禁乱动开关和调整检修，擦拭转动设备，禁止手摸脚踏。

?? 10、在打开放散气体的阀门时，脸部不准对着放散口，以免油气

喷出伤人。

?? 11、当班操作人员对发生自己不明白的事故现象，应迅速报告上级领导

编号：CZ-GC-06112

( 操作规程)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

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清煤工安全操作规程

Safety operation regulations for coal cleaning workers

矿山安全操作规程| Mine Operating Regulations

操作规程清煤工安全操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重

的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1.整理好清煤工具，对清煤场所从外往里逐一检查安全情况，如检查巷道片帮冒顶、支护等。发现隐患，自身能处理的马上处理好，不能处理的立即向班组长或跟班干部汇报，组织协调处理好，在无隐患下进行清煤，以防发生顶板砸人等工伤事故。

2.在清煤时，撤出人员，行人不清煤，清煤不行人，不准在清煤处同时干其它工作，以免伤人。

3.清溜子机头、机尾、皮带处的浮煤时，停机后进行。并与溜子和皮带司机联系好，清煤