环氧树脂漆

环氧树脂漆安全技术说明书 第一部分：化学品名称

化学品中文名称： 环氧树脂涂料

环氧树脂涂料

手防护： 其他防护：

第九部分：理化特性 外观与性状： pH：

熔点(℃)： 相对密度(水=1)：

沸点(℃)： 相对蒸气密度(空气=1)： 环氧树脂漆 化学品俗名： 化学品英文名称： epoxy resin coatings 英文名称：

技术说明书编码： CAS No.： 生产企业名称： 地址： 生效日期：

第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害： 环境危害：

燃爆危险： 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 食入：

第五部分：消防措施 危险特性：

有害燃烧产物： 灭火方法：

第六部分：泄漏应急处理 应急处理：

第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 储存注意事项：

第八部分：接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3)： 前苏联MAC(mg/m3)： TLVTN： TLVWN： 监测方法： 工程控制： 呼吸系统防护：

第七章 环氧树脂

第一节 概 述

环氧树脂（Epoxy Resin）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。环氧树脂作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体，广泛应用于水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空航天等领域。

一、 环氧树脂及其固化物的性能特点

(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

(3) 固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂

第七章 环氧树脂

第一节 概 述

环氧树脂（Epoxy Resin）是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称，是一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物，也包括含环氧基的低分子化合物。环氧树脂作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体，广泛应用于水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航空航天等领域。

一、 环氧树脂及其固化物的性能特点

(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

(3) 固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂

内装饰工程地面新型材料处理方式方法

环氧树脂地坪漆的施工工艺方案

按照创新服务中心办公楼内东西2个消防楼梯地面施工现场的实际情况确定，地坪厚度按照1.5mm厚度施工： 施工工艺 （环氧砂浆地坪方案）

1、基层处理：

清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

2、底漆施工：

将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

在底漆施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。

底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工：

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂（环氧腻子）批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。

内装饰工程地面新型材料处理方式方法

4、面涂施工：

待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养：

面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。 对素

环氧树脂地坪漆的施工工

艺流程

Newly compiled on November 23, 2020

环氧树脂地坪漆的施工工艺方案

按照施工现场的实际情况确定，地坪厚度按照厚度施工：

施工工艺（环氧砂浆地坪方案）

1、基层处理：

清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

2、底漆施工：

将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

在底漆施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。

底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工：

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂（环氧腻子）批补,将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨，再打扫清除干净，做好面涂之准备。

4、面涂施工：

待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养：

面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

对素地的要求：

表面干燥，含水率小于8%，表

使用环氧树脂填充、封装LED灯具的实验

一． 实验原理

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

环氧树脂的一般性质：

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧

1.编制依据

1.1.1. 工程招标文件，设计图纸； 1.1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；

1.1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）； 1.1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

1.1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2.工程概况

工程名称：亦庄博力士乐液压设备厂防水防腐工程 工程做法：本工程采用环氧树脂二布三涂施工。 3.施工准备

3.1.质量目标

质量目标：合格。

3.2.安全目标

工程安全目标：无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6?。

文明工地目标：北京市文明工地。 该项目工程人员安排如下：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工 种 人数 工 作 内 容 技术人员 2 编制方案、制定措施、整理资料、技术交底 质安人员 2 质量安全监督、工程验收 测量人员 2 放线、 采购人员 3 材料供应及时通知检验 20 清除层面基层,涂刷底层涂料、面层处理 主要施工人员 机械设备 1 排设电线、安置通风系统，维修所有机械小工具等 零星 1 零星工程 后勤人员 2 现场保卫 3.3.主要材料计划表及进场计划 １

名称 环氧

南华大学化学化工学院毕业论文

1. 前言

环氧树脂（Epoxy Resin）是指在一个分子结构中，含有2个或2个以上的环氧基以脂肪族、脂环族或芳香族链段为主链的高分子预聚物，它们在适当的化学试剂合适条件下，能形成三维交联状固化化合物。有时为区别固化后的环氧树脂，亦可把它们称为环氧树脂低聚物[1]。

环氧树脂具有优良的综合性能而广泛的应用 。然而由于其固化物质脆,抗冲击韧性差,使其在低温工程如超导工程中的应用受到限制。国内外对环氧树脂增韧技术进行了大量研究, 取得了一定成果。例如,采用刚性无机填料、橡胶弹性体和热塑性塑料聚合物等形成两相结构,获得一定的增韧效果 ,但超低温下的增韧效果有限;将自由度较大的柔性链段和活性基团引入环氧树脂结构中虽可降低脆性,但强度、模量及耐热性能等都有所下降[2-3]。研究发现,将聚氨酯弹性体引入环氧树脂中,形成互穿网络结构能够起到较好的室温增韧效果。这是由于聚氨酯分子链中的氨基甲酸酯基团( -NHCOO- ) 具有坚韧、耐冲击、粘结力强和剥离强度高等特点, 改性环氧树脂可提高其韧性和低温性能。

1.1环氧树脂发展状况

在19世纪末和20世纪初两个重大的发现揭开了环氧树脂发明的帷幕。远在1891年德国Lindman

环氧树脂MSDS

环氧树脂化学品安全技术说明书

说明书目录

第一部分 化学品名称 第九部分 理化特性

第二部分 成分/组成信息 第十部分 稳定性和反应活性

第三部分 危险性概述 第十一部分 毒理学资料

第四部分 急救措施 第十二部分 生态学资料

第五部分 消防措施 第十三部分 废弃处置

第六部分 泄漏应急处理 第十四部分 运输信息

第七部分 操作处置与储存 第十五部分 法规信息

第八部分 接触控制/个体防护 第十六部分 其他信息

第一部分：化学品名称

化学品中文名称： 环氧树脂

化学品英文名称： epoxy resin

中文名称2：

英文名称2：

技术说明书编码： 302

CAS No.： 24969-06-0

分子式：

分子量： 350-8000

第二部分：成分/组成信息

有害物成分 含量 CAS No.

第三部分：危险性概述

危险性类别：

侵入途径：

健康危害： 制备和使用环氧树脂的工人，可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。

环境危害：

燃爆危险： 本品易燃，具刺激性，具致敏性。

第四部分：急救措施

皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触： 提起眼睑，用

环氧树脂灌封胶 环氧树脂6200A/固化剂6200B，可室温或加温固化，SGS检测通过欧盟ROHS指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。 RS-2001A/B黑色环氧树脂灌封胶 一、性能特点： RS-2001A/B为常温固化型双组份环氧树脂灌封料，固化后电气性能优越、表面光泽度高，操作简单方便。 二、适用范围： 适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮（水）灌封。 三、使用方法： 项 目 混合比例（A：B） 使用时间（可操作时间） 初固时间 完全固化 单位或条件 重量比 25℃ ℃/H ℃/H RS-2001A/B 5/1 35分钟 25/3-4 25/24或60/3 四、技术指标： 固化前指标： 检测项目 外观 密度g/cm 粘度Pa.s 保存期限 测定条件及方法 目测 25℃ 25℃ 通风阴凉 RS-2001A 黑色粘