翻转式钻床夹具设计说明书

西 南 交 通 大 学 本科毕业设计（论文）

钻床夹具设计

年 级:2007级 学 号:20078938 姓 名:耿孟娇 专 业:数控技术

指导老师:刘顺东、谢敏

2011年6月

西南交通大学本科毕业设计(论文) 第I页

院 系 机械工程系 专 业 数控技术

年 级 2007级 姓 名 耿孟娇

题 目 钻床夹具设计

指导教师

评 语

洛阳理工学院课程设计

钻床夹具课程设计任务书

题目：设计“轴座”零件的钻床夹具

设计内容：

1、轴座零件加工图 1张

2、钻床夹具装配图 1 张

3、钻床夹具零件图 1张

4、课程设计说明书 1份

设计要求：

1、在摇臂钻床上加工工件顶部的B向φ10的通

孔。以甲面（底面），乙面（前面），φ26H7

定位.

2、夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保

证加工质量，降低加工成本，提高劳动生产

率和减轻工人的劳动强度，便于大批量生产。

设计（论文）开始日期 2013年 12 月 23 日

设计（论文）完成日期 2014年 01 月 03 日

洛阳理工学院课程设计

指导老师

课程设计评语

机械工程系机械设计制造及其自动化专业

学生姓名：班级学号： 1

课程名称：机械制造装备设计

设计题目：轴座钻床夹具设计

课程设计片篇幅：

图纸三张

说明书 16 页

指导老师评语：

年月日指导老师

洛阳理工学院课程设计

洛阳理工学院

目录

1前言.............................................................................................................

1第1章零件的分析 ..............

毕业设计（论文）

龙门式数控钻床机械结构设计

The Mechanical Structural Design For Gantry CNC Drilling

Machine

学生姓名 ： 周 海 东 所在院系 ： 机 电 学 院 所学专业 ： 机械设计制造及其自动化 所在班级 ： 机制0545 指导教师 ： 杜 华 教师职称 ： 教 授 完成时间 ： 2009年6月18日 长 春 工 程 学 院

摘 要

近些年来，国内外机床工业的发展十分迅速，以数控为特征的现代化机床在生产中广泛应用。在工农业生产中，经常会碰到一些大型回转体类零件，其上需加工很多孔。用普通机床对其加工往往会遗漏，而小型数控加工中心则难以对其进行加工。本课题就是针对这一问题，设计一台龙门式数控钻床，专门适合对这一类零件进行钻削加工。它不仅大大减轻了操作者的劳动强度，而且大大提高了劳动生产率。

本次设计包括了数控钻床的主要机械结构，其中包括：主轴箱中的主传动系装配；进给系统中的

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

一、 零件图分析

本设计任务是在一个长方体上铣一个不通的槽，根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》P62选直径为20mm的直柄立铣刀，查表3-15，刀长L=104mm,根据《机床夹具设计手册》P81表4-11预选X51立式铣床。

二、定位方案

2.1.工件在夹具中的定位

要达到零件图的尺寸、形状、位置精度要求，需要限制六个自由度，定位元件可用支承钉，底面布置3个不共线的支撑点，侧面布置2个，端面布置1个，分别限制3个，2个，1个自由度，达到完全定位。从基准重合的原则和定位稳定性出发，可设置定位基准如图2-1

图2-1工件定位

解洪光8-1

1

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

2.2. 定位误差分析与计算

工件以平面定位时，由于定位副容易制造的准确，可视基准位移误差ΔY=0;对于三个工序尺寸来说，工序基准与定位基准重合，故基准不重合误差ΔB=0,故定位误差为零，定位方案可用。

三、对刀装置

3.1. 对刀装置

本工序被加工槽精度一般，夹具中采用直角对刀块及塞尺

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

一、 零件图分析

本设计任务是在一个长方体上铣一个不通的槽，根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》P62选直径为20mm的直柄立铣刀，查表3-15，刀长L=104mm,根据《机床夹具设计手册》P81表4-11预选X51立式铣床。

二、定位方案

2.1.工件在夹具中的定位

要达到零件图的尺寸、形状、位置精度要求，需要限制六个自由度，定位元件可用支承钉，底面布置3个不共线的支撑点，侧面布置2个，端面布置1个，分别限制3个，2个，1个自由度，达到完全定位。从基准重合的原则和定位稳定性出发，可设置定位基准如图2-1

图2-1工件定位

解洪光8-1

1

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

2.2. 定位误差分析与计算

工件以平面定位时，由于定位副容易制造的准确，可视基准位移误差ΔY=0;对于三个工序尺寸来说，工序基准与定位基准重合，故基准不重合误差ΔB=0,故定位误差为零，定位方案可用。

三、对刀装置

3.1. 对刀装置

本工序被加工槽精度一般，夹具中采用直角对刀块及塞尺

学校代码： 10128 学 号：

课程设计说明书

题 目： 钻床夹具设计 学生姓名：

学 院： 机械学院 班 级： 机电10 指导教师：

2013年7月 日

内蒙古工业大学课程设计

摘 要

夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

该论文的设计任务是加工零件（连杆）的端面的一个个孔，其他的孔都已经加工。由于该零件属于大批量生产，钻孔精度要求较高，所以设计一个专用的钻床夹具，保证零件的加工质量。由于夹具的利用率高，经济性好，使用元件的功能强并且数量少，配套费用低，降低了生产成本；采用夹紧装置，缩短停机时间，提高生产效率。

设计钻床夹具，首先要仔细分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。

完成钻床夹具的定位方案设计后，用

学校代码： 10128 学 号：

课程设计说明书

题 目： 钻床夹具设计 学生姓名：

学 院： 机械学院 班 级： 机电10 指导教师：

2013年7月 日

内蒙古工业大学课程设计

摘 要

夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

该论文的设计任务是加工零件（连杆）的端面的一个个孔，其他的孔都已经加工。由于该零件属于大批量生产，钻孔精度要求较高，所以设计一个专用的钻床夹具，保证零件的加工质量。由于夹具的利用率高，经济性好，使用元件的功能强并且数量少，配套费用低，降低了生产成本；采用夹紧装置，缩短停机时间，提高生产效率。

设计钻床夹具，首先要仔细分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。

完成钻床夹具的定位方案设计后，用

湖南工业大学

《机械制造装备设计》课程设计

杠杆夹具设计说明书

姓名 朱志雄 班级 机设1103班 学号 11405700222 指导老师 刘金华

目 录

第一章． 零件的作用及工艺分析

1. 零件的作用

杠杆零件的主要作用是用来支承和固定的。

2. 零件的工艺分析

图1-1

25mm、 10mm、如图1-1所示，杠杆的主要加工表面有： 40mm圆两端面、 30mm凸台表面、

8mm孔等，主要技术要求为：

1.由 40mm圆及30mm宽凸台组成的上端面表面粗糙度为Ra6.3 m, 40mm外圆下端面表面粗糙度为Ra3.2 m，两平面位置为540。 0.046mm

2．两个 30mm凸台表面粗糙度为Ra6.3 m，与 40mm外圆下端面位置分别为40

0.12

mm、

0.3

580mm，两凸台厚为15mm。

0.052

mm，表面粗糙度为Ra1.6 m，并且后续各孔对其轴线将有位置3. 25mm孔尺寸为 250

和平行度要求，即都以其为设计基准。

0.015

4. 10mm孔尺寸为 100mm，表面粗糙度为Ra3.2 m，与其轴线与 25mm孔轴线的平行

度为0.1mm。

5.两个 8mm孔尺寸为 80

为0.015mm、0.1m

洛阳理工学院

创新设计说明书

课 程 名 称 先进制造技术

设 计 课 题 立臂钻床夹具创新设计 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号

2017年 03月08日

1

第1章 夹具的发展概况

机床夹具实在金属切削中用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺装备。它的主要作用是：可靠的保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。

夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。

1、机床夹具的现状

国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经

目 录

青海大学机械系课程设计任务书 ............................. 2 1.加工零件的介绍 ......................................... 5 1.1被加工零件 ........................................ 5 1.2加工零件的介绍 ..................................... 5 2.定位方案的选择 ......................................... 6 2.1工艺过程分析....................................... 6 2.2确定夹具类型....................................... 7 2.3拟定定位方案和选择定位元件 ......................... 7 2.3.1拟定定位方案 .................................. 7 2.3.2选择定位元件 .................................. 7 2.3.3定位误差的计算 ........