数控机床故障诊断与维修

数控机床故障诊断与维修期中复习资料

一、填空

1．CNC系统状态显示有时系统发生故障时却没有报警，此时需要通过 系统的诊断 画面观

察系统所处的状态。

2．一般数控系统要求电源电压波动在 +10%～-15% 以内。 3．检测工具的精度等级必须比所检测的几何精度高出 一级 。

4．机床通电试车通常是在 各部件分别通电 试验，然后再进行 全面通电 试验。 5．自诊断功能一般分为 开机自检 、 实时诊断 及 人工智能专家诊断 等。 6．数控机床各电动机的绝缘电阻应在 1MΩ 以上，机床接地电阻要 ≤4Ω 。 7．更换存储器用电池时一般要在数控系统 通电状态 下进行，这样才不会造成存储 参数 的 丢失 。

8．数控机床的主轴传动广泛采用 交流伺服电动机 电动机，同时采用电动机调速和机械齿轮 变速这两种方法。其中，通过齿轮减速来扩大 传动比 ，利用齿轮换档来进一步 扩大调速 范围 。

9．伺服系统按调节理论分类，有 开环伺服系统 、 闭环伺服系统 和 半闭环伺服系统 等三

种。

10．PLC给机床的信息主要是 辅助功能控制信息 以及 状态指示及故障报警信息 。 11．机床给PLC的信息主要是 操作面板的控制信号 和 机床外

数控机床故障诊断与维护练习题 一 判断题

（ X ）1 数控铣床的主轴旋转运动是进给运动。

（ √）2 数控车床的刀架进给运动为进给运动。

（ X ）3 数控车床的加工效率比普通车床高，加工精度高。

（ √）4 数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦来

实现。 （ √）5 定期检查、清洗润滑系统，添加或更换油脂油液，使丝杠、导轨等运动部件保

持良好的润滑状态，目的是降低机械运动部件的磨损速度。 （ √）6 滚珠丝杠与电动机的连接方式有刚性连接和弹性连接。

（ X ）7 数控车床主轴轴向窜动大，直接影响外圆的加工精度和表面粗糙度。

（ √）8 用变频调速的数控机床，若制动时间不合适，可通过修改变频器相关参数来调

整。 （ √）9 当编程指定的转速与编码器检测的转速不一致时，可通过调整系统参数使 指定

转速与实际转速来调整。 （ √）10 切削加工时产生的切削热，会影响零件的尺寸精度。 （ X ）11 切削液的作用只是在加工时对刀具和零件进行冷却。

（ X ）12当机床主轴高转速时应使用高粘度的润滑油，在低转速时应使用低粘度的润滑

油。 （ √）13 系统编程时出现程序操作报警，产生原因是进行了非法的编

四川广播电视大学城铁分院

毕业设计论文

题 目 数控机床的故障分析及消除措施 评阅教师 高雪琴 系 部 专科论文 专 业 机械制造与自动化 姓 名 周业恒 学 号 1351001458333

完成时间： 2015年 5 月20日

题目：

数控机床的故障分析及消除措施

摘要：

本文主要研究数控机床故障分析及消除措施的相关内容。从数控机床故障

诊断的基础内容谈起，介绍数控机床故障规律，故障诊断的一般步骤及方法。接

着讲述数控机床的常见故障，包括机械故障、伺服系统故障、PLC等电气故障。

最后通过实例具体介绍数控机床故障产生后分析处理的过程。从而得知，数控机

床维修是一门复杂的技术，要熟悉数控机床的各个部分，理论加实践，提高工作 效率。

关键词：

数控机床、故障、诊断、维修

1

长沙航空职业技术学院

设计题目： 所在系别： 专业名称：所在班级：学生姓名：指导教师：

毕 业 论 文

数控机床返回参考点的控制及常见故障诊断 航空机械制造工程系 数控设备应用与维护 数控设备应用与维护0901班 陈豪 黄登红 日期：2012年5月20日

1

空军航空维修技术学院

毕业设计（论文）任务书

数控设备应用与维护专业 0901班 姓名陈豪 学号 29

指导老师：黄登红

设计题目：数控机床返回参考点的控制及常见故障诊断 设计题号：17 设计内容及要求：

1.绘制并打印数控机床的挡块式和无挡块式回零控制原理图各一张（2号图纸）；

2.完成设计说明书编制（不小于4000字）；

设计说明书内容应包括：分析数控机床返回参考点的必要性；阐

述数控机床返回参考点的原理和常见方式；完成返回参考点PLC控制程序编写（使用梯形图）和说明；与返回参考点相关的系统参数及其功能说明；返回参考点

摘要

数控机床刀具磨损监测对于提高数控机床利用率，减小由于刀具破损而造成的经济损失具有重要意义。有针对性地回顾了国内外各种分析刀具磨损信号方法的研究工作，详细叙述了功率谱分析法、小波变换、人工神经网络以及多传感器信息融合技术的实现形式。通过比较各种数据处理方法的优缺点，提出基于混合智能多传感器信息融合技术是数控机床刀具磨损监测实验数据处理的未来发展的主要方向。以数控机床刀具故障诊断系统构建与测试方法研究为目标，进行了刀具磨损实验。采用振动传感器、声发射传感器对切削过程中不同磨损程度刀具的信号进行检测、分析和故障诊断。以LabVIEW10.0 为开发平台，开发了一套包括数据采集模块、信号分析模块、故障诊断模块的数控机床故障诊断实验系统。

关键词：数控机床；刀具磨损监测；数据处理;LabVIEW; 声发射; 振动

Abstract

CNC tool wear monitoring would be a great significance for improving the usage rate of CNC and reducing the economic losses due to the tool breakage. The recent

关于数控机床故障的诊断和维修的毕业设计

职业技术学院

2011届毕业生毕业论文

数控机床故障的诊断和维修

院系：

专业：

姓名：

学号：

提交日期：

关于数控机床故障的诊断和维修的毕业设计

目录

一、摘要

二、内容

一、 数控机床故障诊断及维护的意义和要求

二、 数控机床故障的分类与特点

三、 数控机床机械结构的故障诊断

四、 伺服系统的故障诊断

五、 数控机床电气控制的故障诊断

六、数控机床故障诊断及维护的基本要求

七、数控机床故障诊断及维护实例

三、总结

关于数控机床故障的诊断和维修的毕业设计

数控机床故障的诊断和维修

[一]摘要

数控机床是机电一体化紧密结合的典范，是一个庞大的系统，涉及机、电、液、气、电子、光等各项技术，在运行使用中不可避免地要产生各种故障，关键的问题是如何迅速诊断，确定故障部位，并及时排除解决，保证正常使用，提高生产效率。

[二]内容

一、数控机床故障诊断及维护的意义和要求

1数控机床的故障诊断技术

①数控系统自诊断。开机自诊断数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对系统中关键的硬件和控制软件进行检测，并将检测结果在CRT上显示出来。运行自诊断运行自诊断是数控系统正常工作时，运行内部诊断程序，对系统本身、PLC、位置伺服单元以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动

数控车床刀架故障诊断与维修

威海市水产学校 夏华玉

摘要：本文通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述，并以其在日常生产中遇到的常见故障为依据，剖析了生产中刀架出现的故障，并提出相应的维修方案。

关键词：数控车床；刀架；故障；维修

数控机床的故障有系统类、驱动类、刀架类、主轴类、进给类等等,电动刀架作为数控车床的重要配置,在机床运行工作中起着至关重要的作用,一旦出现故障很可能使工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故,而且刀架故障在数控车床故障中占有很大的比例，常常包括电器方面、机械方面以及液压方面的问题。本文通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述，并以其在日常生产中遇到的常见故障为依据，剖析了生产中刀架出现的故障，并提出相应的维修方案。

一、刀架简介

四工位电动刀架正常情况下可以装4把刀，它是以脉冲电波的形式接受指令的，刀架内部有一端带涡轮的蜗杆刀架和底座接触面上各有一个端面齿轮和两个限位块正常情况下两个端面齿轮时咬合的底座上面装有马达并有连轴蜗杆当接收到换刀指令时马达正传蜗杆带动涡轮同时刀架蜗杆转动使刀架上升端面齿轮分离当刀架升高到一定程度时刀架连同刀架蜗杆一起旋转旋转90度后遇到限位块阻挡由于马达受阻力量达到一定时开始反转自然刀架下降于底座端面齿轮

基于PLC的西门子810系统数控机床故障诊断与排除

2010年1月第38卷第2期

机床与液压

MACHINETOOL&HYDRAULICS

Jan12010

Vol138No12

DOI:10.3969/j1issn11001-3881120101021042

基于PLC的西门子810系统数控机床故障诊断与排除

姚玲峰,罗纲

(成都纺织高等专科学校机械系,四川成都611731)

摘要:论述了PLC在数控机床中的功能作用,指出西门子810系统PLC的特点;结合实例,阐述了利用PLC状态信息和运用机外编程器在线动态跟踪PLC梯形图等快速、准确地判断西门子810系统数控机床故障的方法。

关键词:数控机床;故障诊断;PLC中图分类号:TP306+13　　文献标识码:B　　文章编号:1001-3881(2010)2-108-2

　　在数控机床中,CNC系统完成刀具相对于工件各坐标轴几何运动规律的数字控制,包括插补运算和刀具补偿等数据的处理,另外还有许多辅助功能,如主轴的正反转运动和停止、进给运动的启动和停止,刀库及机械手换刀控制,冷却、排屑装置和工件的装夹等许多应答式开关量的控制均是由数控机床中的可编程控制器完成的。

可编程控制器简称PLC,PLC在数控机床上起着连接C

毕业设计用纸

摘 要

简要介绍了当今世界数控伺服系统发展的趋势，我国数控机床中伺服系统的现状及数控机床的伺服性能。在此基础上讨论了FANUC-15MB数控龙门式镗铣床伺服系统的故障诊断。

世界上各工业发达国家还将数控维修列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术应用与维护，而且在“高精尖”数控技术关键技术应用与维护方面对我国实行封锁和限制政策。

通过在设备维修、技术开发、生产等多部门多方面的接触和工作，并在几个月的设备维修和设备管理工作中不断地学习与积累大量的工作经验，现就普遍存在数控机床电气设备维修的方法与实践上做一剖析阐述。

关键词：数控设备，维护保养，故障分析，故障维修

装 订 线 共 15 页 第 1 页

毕业设计用纸

目 录

第一章 数控伺服系统????????????3

1.1 伺服系统的发展?????????????????3 1.2 数控系统的构成与特点??????????????3

第二章 数控机床中伺服系统的现状?????????5

2.1 概述???????????????????

SIEMENS 840D_810D数控机床电气系统维修调试与PLC故障诊断技术培训

《SIEMENS 840D/810D数控机床电气系统维修调试与PLC故障诊断技术培训》

《SIEMENS 840D/810D数控机床电气系统维修调试与PLC故障诊断技术培训》课程。该培训课程注重培养学员的实际调试、维修能力与故障诊断的能力，目的在于使学员掌握西门子840D/810D数控系统硬件故障诊断、现场故障排查及分析、数据管理方法以及西门子数控机床的PLC调试与故障诊断的操作技能和操作方法，分析故障的能力和手段。培训课程讲授与实践操作相结合，通过典型的现场案例来说明所涉及到的知识点、通过现场试验台架或者机床设置一些故障来讲解故障诊断、分析和排除的方法与手段。

一、主要培训内容

第1天：硬件功能以及故障诊断

（1）掌握840D/810D数控系统中CNC各部件功能

（2）掌握常用进给电机与主轴电机

（3）了解西门子数控维护常用软件与工具

（4）西门子数控资源光盘的介绍与使用

（5）PCU/MMC以及HMI Advanced SW的设置与联机

（6）熟悉NCU/CCU/MMC(PCU)/MCP的连接与接口功能

（7）掌握NCU/CCU/MMC(PCU)的维护保养与故障排查

（8）掌握伺