齿轮轴机械加工工序卡片

工艺课程设计任务书

题目：落地铣镗床——ZT30DA工作台回转台——31210中心轴机械加工工艺设计

应完成任务：

（1）CAD绘制及手工绘制A3零件图(各一张) （2）编制机械加工工艺规程卡片（一套）

（3）编写工艺课程设计任务书 1

一份

（

前言

机械制造工艺课程设计是在学完了机械制造工艺学及机床夹具设计课程，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，它要求学生全面地综合运用本课程及其有关课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。是一次将理论与实际相结合对专业知识的综合训练，并且为我们以后做好毕业设计进行的一次综合训练和准备。其目的在于：

1.培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料与热处理，机械设计，公差与技术测量，金属切削机床，金属切削原理与刀具等）的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

2.能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。

3.培养学生熟悉并运用有关手册，规范，图表等技术资料的能力。 4.进一步培养学生识图

工艺课程设计任务书

题目：落地铣镗床——ZT30DA工作台回转台——31210中心轴机械加工工艺设计

应完成任务：

（1）CAD绘制及手工绘制A3零件图(各一张) （2）编制机械加工工艺规程卡片（一套）

（3）编写工艺课程设计任务书 1

一份

（

前言

机械制造工艺课程设计是在学完了机械制造工艺学及机床夹具设计课程，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，它要求学生全面地综合运用本课程及其有关课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。是一次将理论与实际相结合对专业知识的综合训练，并且为我们以后做好毕业设计进行的一次综合训练和准备。其目的在于：

1.培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料与热处理，机械设计，公差与技术测量，金属切削机床，金属切削原理与刀具等）的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

2.能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。

3.培养学生熟悉并运用有关手册，规范，图表等技术资料的能力。 4.进一步培养学生识图

课程设计

齿轮轴加工工艺规程设计

教学单位: 机电工程学院

专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 机械09C(本) 学 号: ………… 学生姓名: XXX

指导教师: XXX（讲师） 完成时间: 2013年5月5日

电子科技大学中山学院机电工程学院

摘 要

机械加工工艺规程设计能力是从事机械制造专业的科研、工程技术人员必须具备的基本素质之一。机械加工工艺规程设计作为高等工科院校教学的基本科目，在实践中占有极其重要的地位，工艺流程设计在加深对专业课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题的能力培养方面所发挥的作用是显而易见的。

本设计是齿轮轴的加工工艺规程设计，其结构虽然规则，但是精度要求比较高，所以工艺要求比较复杂。需要粗车、精车、铣车、磨销，其中精车是加工关键。车床加工工艺是以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合车床的特点，综合运用多方面的知识解决车床加工过程中面临的工艺问题。

工艺规程是保证机械产品高质量、低成本的一种重要的工艺依据，工艺规程设计在机械加工中就显得更为突出，因此中小型零件加工的规程设计常被选作毕业设计的主要内容之一。

关键字：工艺规程；齿轮轴

I

目 录

1 绪 论············

工序一 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 齿轮泵 车间 零件图号 1 共 8 页 第 1 页 零件名称 从动齿轮坯料 工序号 10 毛坯外形尺寸 Φ46×35×Φ15 设备型号 HTC2050 工序名称 定加工零件右端面 每毛坯可制件数 1 设备编号 1 材 料 牌 号 45 每 台 件 数 1 同时加工件数 1 切削液 金工 毛 坯 种 类 锻件 设备名称 立式车床 夹具编号 1 工位器具编号 工 艺 装 备 气动弹性夹具 气动弹性夹具 夹具名称 四爪自定心卡盘 工位器具名称 进给量 mm/r 2 2 工序工时 (分) 准终 2 进给次数 1 1 单件 1 工步工时 机动 辅助 6s 6s 工步号 1 2 工 步 内 容 粗车毛坯右端面 精车毛坯右端面 主轴转速 切削速度 r/min mm/min 118 236 切削深度 mm 1 0.5 74.1 148.2 设 计（日 期） 校 对（日期

输出轴夹具设计

台州学院

机械加工工序卡片

产品型号 产品名称

零件图号

输出轴 车间 金工车间 毛 坯 种 类

零件名称

输出轴 工序名称 粗车端面

共

10 页 第 1 页材 料 牌 号

工序号 1 毛坯外形尺寸

45 钢每 台 件 数 1 同时加工件数 1

每毛坯可制件数 1

锻件设备名称 车床 夹具编号 设备型号 CA6140 夹具名称

设备编号

切削液 乳化液 工序工时 (分) 准终 单件

三爪自定心卡盘 工位器具编号 工位器具名称

工步 号 1 2 3 4

工 粗车右端面至尺寸 50 粗车外圆尺寸至φ176

步

内

容

工 艺 装 备 车刀，游标卡尺 车刀，游标卡尺

主轴转速 r/min 185 185

切削速度 m/min 37.2 37.2

进给量 mm/r 0.65 0.65

切削深度 mm 2 3

进给次数 1 1

工步工时 机动 辅助

输出轴夹具设计

台州学院

机械加工工序卡片

产品型号 产品名称

零件图号

输出轴 车间 金工车间 毛 坯 种 类

零件名称

输出轴 工序名称

共

10 页 第 2 页材 料 牌 号

工序号 2 毛坯外形尺寸

粗车外圆柱面 每毛坯可制件数 1

45 钢每 台 件 数 1 同时加工件数 1

锻件设备名称 车床 夹具编号 设备型号 CA6140 夹具名称 三爪自定心卡盘 工位器

湖南农业大学东方科技学院

课程设计说明书

课程名称：机械制造技术基础

题目名称：斜齿轮轴机械工艺课程设计 班 级：20 11级 机制 专业 1 班

姓 名：

学 号：

指导教师：陈志亮 评定成绩： 教师评语：

指导老师签名：

20 年 月 日

摘要

：通过对斜齿轮轴零件进行分析，在满足加过技术求的前提下，确定了斜齿轮轴的

制造形式。参阅有关技术手册，制定了机械加工工艺路线，确定了各工序尺寸和加工余量。通过计算确定了切削余量和基本工时，并制定了机械加工工艺过程卡片。为了给生产的计划、调度、工人的操作提供依据，提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，根据加工需要设计了一套工装夹具。 关键词

：斜齿轮轴；加工工艺制定；夹具分析

目录

三明职业技术学院

毕业作业

作业形式： 毕 业 设 计 作业题目： 输出齿轮轴零件加工工艺设计

姓 名：

学 号： 所 在 系： 机 械 电 子 系 专 业： 数控技术 年(班)级： 数控07（大专） 学 制： 三 年 制

指导教师： 完成日期： 2010 年 5月3 日

目录

一、 绪论 2 二、 零件的分析 3 三、 零件的工艺规程设计 4 四、 工艺措施说明 5 五、 零件的技术条件分析 8 六、 刀具的选择及刀具材料使用性能........................9 七、工艺卡 13 八、数控编程.............

机械加工工艺过程卡片材 料 牌 号 工序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工序 名称 粗铣右端面 粗铣左端面 加工 200+0.045

产品型号 产品名称

零件图号 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页

HT200

毛 坯 种 类

铸造 工序内容

毛坯外形尺寸 车 间 工 段 设备 X51 X51 Z525 C6132 X51 X51 X51 Z525 Z525 M1412 M7120A

每毛坯件数

每 台 件 数 工艺装备

1

备 注 工 时(分) 准终 单件 0.36 0.12 4.26 14.4 0.4 1.54 1.743 0.7 0.401

粗加工法兰盘右端面 粗加工法兰盘左端面+0.045 孔 钻孔、扩孔、铰孔至 200

面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀、专用夹具，内径千分尺 外圆车刀、 45 弯头刀，铰刀，卡尺 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 整体硬质合金立铣刀、专用夹具 端面车刀， 专用夹具，游标卡尺 麻花钻，专用夹具，游标卡尺 麻花钻，专用夹具，内径百分尺 砂轮、游标卡尺 成形砂轮、游标卡尺 游标卡尺、游标卡尺、内径百分尺

机 09-9 班材 料 牌 号 工 序 工序 名称 号 010 020 030 040 050 铸 凊砂 热处理 检验 粗铣

机械加工工艺过程卡片HT-150 工 毛 坯 种 类 序 内 铸件 容

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间

B665 型牛头刨床 刨床底座 1460×7000 工段 设 备

零件图号 零件名称

1001 底座 1 艺 每 台 件 数 装 备 共 1 2 页 第 工 1 页 时 单件

每毛坯件数 工

备 注 年产 500 准终

铸造 凊砂 时效热处理 按毛坯图检验各个尺寸

铸造 砂间

铸造 凊砂

检验

检验

游标卡尺等量具

立式升降台 以毛坯上带有凹槽的上表面定位， 铣削毛坯下表面至要求尺 铣工 普通夹具，面铣刀，游标卡尺 机加工 铣床 寸

半精 以毛坯下表面为底面定位， 铣削毛坯上表面最高面至要求尺 机加工 铣工 立式升降台 普通夹具，圆柱铣刀，游标卡尺 060 粗铣、 铣 寸 铣床 070 粗铣 粗铣 粗铣 粗铣 以 B 面为基准加工 2×Φ 30 孔处的表面、 2×M16 孔处表面 机加工 铣工 立式升降台 专用夹具，立铣刀，游标卡尺 铣床 立式升降台 专用夹具，立铣刀，游标卡尺 以 B 面为基准加工 6&#

机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 填料箱盖 零件图号 零件名称 车间 机加工 毛坯种类 铸件 设备名称 填料箱盖 工序号 1 毛坯外形尺寸 157 共几页 工序名称 车削 每毛坯可制件数 设备编号 夹具名称 第几页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工步工时 /min ?139.5 设备型号 C620-1 立式钻床 夹具编号 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 工 步 号 1 2 3 标记 处数 更改文件号 粗车小端端面 粗车φ65外圆面及台阶端面 粗镗孔φ37和φ47 签字 日期 标记 处数 更改文件号 专用夹具、YG6硬质合金车刀、表面粗糙度仪 专用夹具、YG6硬质合金车刀、表面粗糙度仪 签字 日期 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 工步工时 /min 背吃刀量 进给次数 机动 会签（日期） 辅助 机械加工工序卡片 产品