钢筋偏移处理措施

二、预防钢筋笼上浮的具体措施

（一）在钻孔灌注桩基础施工过程中应采取以下预防措施：将钢筋笼的主筋下部各加长3～4m,延长至孔底，并将加长钢筋末端弯起或加工成圈状，加强混凝土灌注初期对钢筋笼下部的握裹力。在钢筋笼顶部用钢筋或钢管将上部主筋与钻台架连接顶牢，或将钢筋笼顶部固定在钢护筒上，防止钢筋笼上浮。

（二）在清孔和混凝土灌注之前把泥浆的比重控制在1.5～2.0之间，要求作泥浆用的粘土塑性指数不小于15。在混凝土灌注过程中，防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出落入孔中，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，加大泥浆比重。泥浆比重过大，孔中液体对钢筋笼浮力增大，而且在混凝土面上形成较厚的浮浆，使孔内混凝土顶面标高探测不准确，并在混凝土上升时，浮浆会裹着钢筋笼上升。

（三）混凝土配制时严格控制其流动性（坍落度）和初凝时间，适当加大混凝土的水灰比，水灰比采用0.5～0.6，保证混凝土的坍落度达到18～22cm之间，使混凝土拌合物具有较好的流动性（和易性）。灌注前严格检查混凝土拌合物的均匀性和坍落度等，如不符合要求进行第二次拌和，严禁不合格的混凝土灌入孔内。尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋笼时其流动性变小，必要时使用缓凝剂， （四）按照施工规范要求，合

叠前时间偏移处理软件实用指南，此指南仅以GeoDepth为例。

4.1 GeoDepth叠前时间偏移流程

工区建立 CMP道集加载及质量控制 叠加速度分析（可选） 产生初始RMS速度体 更新RMS速度体 目标线叠前时间偏移 更新RMS速度体 沿层剩余RMS速度分析 不平 CRP是否拉平 拉平 不平 垂向剩余延迟分析 产生最终RMS速度体 全数据体偏移 叠后修饰 叠后修饰输 出 4.2 GeoDepth工区建立

1）、启动Geodepth需要两步操作：STEP1：选择版本

在用户目录下，键入pgver，会有如下显示：输入选择的版本号pg20。

STEP2：键入pg2，启动Geodepth，界面如图4.1所示：

图4.1 Geodepth PG2主界面

2）、工区产生

GEODEPTH工区建立有四步：

STEP1：定义环境既$PG_SURVEY_DIR变量；

在GEODEPTH主界面→CUSTOMIZE→SET ENVIROMENT,输入用户欲存放GEODEPTH工区库的目录名:如图4.2所示：STEP2:产生工区名和定义工区参数

在Geodepth主界面下,选FILE→NEW给出2D或3D工区名称,以上定义后,在$PG_SU

临时工程环境保护措施

钢筋加工场地临时工程环境保护措施

1、概述

1.1工程概况

中铁三局京沪高速铁路土建工程五标段项目经理部九工区为满足安基山特大桥（DK1049+759.3）、东葛盖1#大桥（DK1050+726.47）和螺丝冲2#大桥（DK1049+058.32）施工需要，特修建钢筋加工场地。该钢筋加工场地位于南京市江宁区汤山镇安基山铜矿，距337省道2公里，交通便利，离施工现场最远1.0公里，最近0.2公里。

中铁三局京沪高速铁路土建工程五标段项目经理部九工区安基山铜矿筋加工场地所承担安基山特大桥（DK1049+759.3 26-32米）；螺丝冲2#大桥（DK1049+058.32 4-32米）；东葛盖2#大桥（DK1050+726.47 4-32米）的钻孔桩、承台、墩台钢筋加工。

1 中铁三局京沪高速铁路土建五标项目经理部九工区区 临时工程环境保护措施

1.2环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国水污染防治法》 （3）《中华人民共和国大气污染防治法》 （4）《中华人民共和

临时工程环境保护措施

钢筋加工场地临时工程环境保护措施

1、概述

1.1工程概况

中铁三局京沪高速铁路土建工程五标段项目经理部九工区为满足安基山特大桥（DK1049+759.3）、东葛盖1#大桥（DK1050+726.47）和螺丝冲2#大桥（DK1049+058.32）施工需要，特修建钢筋加工场地。该钢筋加工场地位于南京市江宁区汤山镇安基山铜矿，距337省道2公里，交通便利，离施工现场最远1.0公里，最近0.2公里。

中铁三局京沪高速铁路土建工程五标段项目经理部九工区安基山铜矿筋加工场地所承担安基山特大桥（DK1049+759.3 26-32米）；螺丝冲2#大桥（DK1049+058.32 4-32米）；东葛盖2#大桥（DK1050+726.47 4-32米）的钻孔桩、承台、墩台钢筋加工。

1 中铁三局京沪高速铁路土建五标项目经理部九工区区 临时工程环境保护措施

1.2环境保护法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国水污染防治法》 （3）《中华人民共和国大气污染防治法》 （4）《中华人民共和

钢筋工程质量通病及其防治措施

钢筋工程质量通病处理方法

一、骨架外形尺寸不准现象：

在模板外绑扎的钢筋骨架，入模时放不进去，或划刮模板。

（1）产生原因

钢筋骨架外形不准，这与各号钢筋加工外形是否准确有关，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应从安装质量上找原因。影响安装质量有两点：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。

（2）控制措施

绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

（3）处理办法

将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新整理安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。

二、平板中钢筋的混凝土保护层不准现象：

浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。

（1）产生原因

1）保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。

（2）控制措施

1）检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。

2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上。

(3)处理办法

浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；如

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钢筋工程质量通病及其防治措施

构件已成型而发现保护层不准（经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认），则应根据平板受力状态和结构重要程度，结合保护层

木材防火处理措施

难燃木材

用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧，以预防火灾的发生，或争得时间，快速消灭已发生的火灾。

木材的碳氢化合物含量高，是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。木材难燃的要求是降低木材燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。

公元前4世纪，古罗马人已知用醋液,以后又用明矾溶液浸泡木材，以增强其抗燃性。在古希腊、埃及和中国，也有用海水、明矾和盐水浸渍，以提高木材阻燃性能的。但直到15～16世纪，阻燃处理的方法都比较简单。到17～18世纪才开始有获得专利的阻燃剂和处理方法。但木材阻燃作为工业技术则迟至19世纪末20世纪初才首先在欧美一些工业先进的国家得到发展，并形成了阻燃处理工业。20世纪40年代，战争的需要加速了这一工业的发展；50～60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主，但采用了更多的、新的复合型阻燃剂，增强了阻燃效果。60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型阻燃剂得到发展，为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。

木材燃烧和阻燃机理 当木材遇100℃高温时,木材中的水分开始蒸发；温度达180℃时,可燃气体如一氧化碳、甲烷、甲

工程相关

钢筋工程量如何考虑措施筋（朱晓东）

措施筋，这个在钢筋对量的过程频频出现的名称，相信大家并不陌生；该部分钢筋用量在对量时总是在争争吵吵中度过，到最后也很难让双方的算法达成一致意见。如要正确计算出措施钢筋的用量，首先应弄清楚措施筋在工程中具体是包含哪些钢筋的用量？使用措施的目的是为了什么？措施筋在计算钢筋用量时如何计算？应该依据什么来进行计算？接下来针对以上问题，我们来一一进行讲解。 首先，我们来回答第一个问题，在实际工程中，钢筋用量比较大的措施筋又楼板、基础的马凳筋，剪力墙的垂直梯子筋、水平梯子筋，柱纵筋的定位框，梁构件中双排纵筋之间的垫铁。

其次我们来看第二个问题，使用措施筋的目的是什么？如下如所示：

在实际工程施工中，为了保证楼板双层钢筋之间的有效高度及钢筋保护层厚度，特别是悬挑板的上部纵筋保护层，通常会在双层钢筋之间使用马凳筋，而且马凳筋的直径不小于上部受力筋；在剪力墙钢筋绑扎的过程中，为了保证两片剪力墙钢筋网之间的距离、剪力墙钢筋的保护层及水平分布钢筋的间距，同常会采用垂直梯子筋，当所使用垂直梯子筋不替换墙体竖向分布钢筋时，垂直梯子筋的直径不受限制；当所使用垂直梯子筋需要替换墙的竖向分布钢筋时，则垂直梯子筋的竖向主筋应比墙的

钢筋笼上浮的原因和处理办法

非通长配筋钢筋笼上浮的形成原因：

当混凝土灌注至钢筋笼底时，由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮；或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。

非通长配筋钢筋笼上浮的防止措施：

1．减少沉渣厚度：沉渣过厚尤其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，非常容易使钢筋笼上浮。当钻进到设计孔深时，应冲孔1小时左右，并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎，清干净。

2．混凝土一定要搅拌好：当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮，应严格控制混凝土配制、坍落度，坚决禁止使用不合格的混凝土。

3．导管埋深的影响：混凝土灌注快到钢筋笼底部时，尽量减小埋深，减小对导管的冲力（有人认为导管埋深离导管越远对导管的冲力越小，但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮）。

4．尽可能减少浇注时间：减少灌注时间，挣取在最短的时间灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。

5．当灌注到钢筋笼底部时，应缓慢放料：缓慢放料减少对钢筋笼的冲力，直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。

6．应考虑运输距离、气温影响：在

1．钢筋加工 1．1条料弯曲 1．现象

沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。 2．原因分析

每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。 3．预防措施

减轻条料弯曲程度。 4．治理方法

直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直，必要时用大锤配合打直；将钢筋进行冷位以伸直。 1．2钢丝表面损伤 1．现象

冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后，表面有压痕或划道等损伤。 2．原因分析

（1）调直机上下压辊间隙太小。 （2）调直模安装不合适。 3．预防措施

（1）在一般情况下，钢丝穿过压辊之后，应使上下压辊间隙为2-3mm。

（2）根据调直模的磨耗程度及钢筋性质，通过试验确定调直模合适的偏移量。 4．治理方法

取损伤较严重的区段为试件，进行拉伸试验和反复弯曲试验，如各项力学性能均符合技术标准要求，则钢丝仍按合格品使用；如不符合要求，则根据具体情况处理，一般仅允许用作架立钢筋或分布钢筋，而且在点焊网中应加强焊点质量检验。 1．3箍筋不方正 1．现象

矩形箍筋成型后拐角不成90°，或两对联角线长度不相等。 2．原因分析

箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严

建筑

现浇板钢筋成品保护措施

甘肃省建设监理公司第三项目部：

我部针对综合科技楼工程在主体工程施工中现浇板负弯矩筋绑扎及成品保护措施不到位等原因造成的质量问题拟采取以下措施来确保工程质量：

1、板负弯矩筋绑扎按要求做到与分布筋满绑，增加负筋底部马登筋数量，设置间距不大于1米，马登筋必须与负筋绑扎牢固；

2、协调安排好各工种作业的时间顺序，尽量地减少交叉作业，避免负弯矩筋绑扎完后形成二次踩踏；

3、砼浇筑前，提前在浇筑区域或人员易踩踏的柱、墙边周围铺设竹胶模板进行保护，减少砼浇筑时的踩踏；

4、砼浇筑过程中，安排2~3名工人对浇筑区域移位、弯钩歪斜的负筋及时进行修复；

5、现浇板筋绑扎完毕验收合格后，再进行浇筑砼，避免边绑扎边浇筑砼带来的质量问题；

6、加强工人的成品保护意识。

以上措施我部在四层南端现浇板施工中严格执行，请监理单位予以监督。

中外建兰大项目部 2009年8月25日