cip清洗系统

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********有限公司

*****车间CIP清洗系统URS 用户需求（URS）标准

使用部门 *****车间

起草人 审核人 审批人

********有限公司

文件编码 URS02-029-00 职 务 签 名 日 期 年 月 日 年 月 日 职 务 签 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 职 务 签 名 日 期 年 月 日 URS02-029-00 ****车间CIP清洗系统URS

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URS02-029-00 ****车间CIP清洗系统URS

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1 概述

********有限公司****车间共分三条生产线，CIP清洗系统为其中的A线使用，主要用于中药提取车间的浓缩、喷粉等设备在线清洗。本文件旨在从使用者的角度阐述

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ＣＩＰ系统的ＰＬＣ控制系统设计

摘 要：介绍了乳品饮料行业全自动CIP系统的设计，控制系统PLC控制器、触摸屏、及各种自动化仪表构成，可以完成对设备管道清洗的自动控制、工艺参数的修改和工艺过程的监控。

关键词：CIP系统；PLC；控制；触摸屏

就地清洗，简称CIP，是用水和清洗液对设备管道在原位进行循环冲洗，而无需拆开设备的一种清洗技术。随着近几年乳品饮料行业的高速发展，生产线自动化程度不断提高，对设备的要求越来越高，相对于传统的手动、半自动CIP系统相比，基于PLC控制的全自动CIP系统以其高效、清洗质量可靠等特点逐渐被越来越多的厂家所认识和接受，大有取代旧式手动CIP系统之势。对基于PLC控制的全自动CIP系统的基本设计进行了阐述。

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ICS 91.140.30 Q76

中华人民共和国国家标准 GB 19210—2003 空调通风系统清洗规范

Cleaning code for air duct system in heating，ventilating

and air-conditioning systems

2003-06-30发布 2003-06-30实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 GB19210 —2003

目 次

前言 ??????????????????????????????????????Ⅱ 引言 ??????????????????????????????????????Ⅲ 1 范围 ??????????????????????????????????????1 2 规范性应用文件 ?????????????????????????????????1 3 术语和定义 ???????????????????????????????????1 4 通风系统的检查 ?????????????????????????????????2 4.1 检查时间 ???????????????????????????????????2 4.

控制及信息协议(CIP)

CIP网络概述 CIP(Commmon Industrail Protocol通用工业协 议)是一种为工业应用开发的应用层协议，被 DeviceNet、ControllNet、EtherNet/IP三种网络 所采用，因此这三种网络相应地统称为CIP网络。 三种CIP网络都已成为国际标准，DeviceNet、 ControllNet、EtherNet/IP各自的规范中分别给 出CIP的定义(以下称CIP规范),三种规范对CIP 的定义大同小异，只是在与网络底层有关的部分 不一样。 三种CIP网络的网络模型和ISO/OSI参考模型对照 如下图所示。

DeviceNet是一种基于控制器局域网(CAN)的网络， 除了其物理层的传输介质、收发器等是自己定义的 以外，物理层的其它部分和数据链路都采用CAN协 议。 ControllNet的物理层是自己定义的，数据链路层 用的是同时间域多路访问(Concurrent Time Domain Multiple Access―CTDMA)协议 EtherNet/IP是一种基于以太网技术和TCP/IP技术 的工业以太网，因此其物理层和数据链路层用的是 以太网的协议、网络层和

纯化水系统清洗、钝化、消毒记录

管道名称 水清洗 碱液清洗 入泵时间 纯化水用量 冲洗 时间 电导率 硝酸纯度 钝化 加纯水量 泵入时间 冲洗纯化水量 冲洗开始时间 再清洗 时间 电导率 结 论： 月 日 试验人员 生产技术部 确认 年 月 日

管道及纯化水储罐的清洗、钝化:

刚安装完毕在确认系统安装严密无泄漏的情况下，对纯化水储罐及不锈钢管道分配系统进行清洗、钝化，将2%氢氧化钠98%纯化水循环45分钟后，用纯化水冲洗至纯化水进出口PH值相等后，用8%硝酸（化学纯）及92%纯化水循环45分钟后，用纯化水冲洗至纯化水进出口PH值相等。钝化在新安装时进行，以后每年1次，管道清洗每周一次，管道消毒每月1次 管道及纯化水储罐的消毒:

纯化水活性炭过滤系统用巴士消毒法消毒，即80℃水循环半小时。二级反渗透装置在使用前及使用后正冲之后反冲。纯化水储罐及管道用臭氧水灭菌消毒。即将臭氧溶解于纯化水中以5g/h的浓度循环半小时。

年 月 日 年 月 日 设备动力部 质量管理部 检

给水管道系统清洗记录

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称：湖南信息大厦空调安装工程 序号 1 2 3 4 5 管道系统编号 住宅楼负2-3层 住宅楼23轴-24轴Q轴 -R轴管井4-30层 住宅楼23-24交C-D轴 管井4-30层 住宅楼20-21交Q-R轴 管井4-30层 住宅楼20-21交C-D轴 管井4-30层 管道材质 镀锌钢管、无 缝钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 接口材料 焊接 焊接、丝接 焊接、丝接 焊接、丝接 焊接、丝接 检查日期： 2004 年 1 月 5 日 共 页第 页 清(吹)洗介 清(吹)洗压 清(吹)洗次 清(吹)洗结 清(吹)洗日 质 力(Mpa) 数 果 期 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2 2 2 2 2 合格 合格 合格 合格 合格 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5

湘质监统编 施2002—55

清(吹)洗人

施工单位复查结果：

监理(建设)单位核查结论：

符合规范要求，合格。

施工单位项目专业技术负责人：

年

月

日

项目专业监理工程师(建设 单位项目技术负责人):

监理(建设)项目部(章) 年 月 日

注：

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怎样清洗化学桶？化学桶清洗策略

化学桶清洗方法说明

随着科学技术的发展，由起初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。如今将化学桶重复利用，充分使用更加符合广大用户的想法，但是我们知道，有些化学用品十分不易清除，倘若没有合适的机器或者方法，更是很难将化学用品轻松清除，上海杰尼机电技术有限公司所研制的化学桶高压清洗机，为广大客户解决化学桶清洗的难题。

化学桶的清洗并不是简单的用水清洗，相对于盛装其他液体，人力清洗化学桶需要更加完备的准备，准备必要的急救药品和劳保用品。急救药品一般有如下几种:2～3%的重碳酸钠和碳酸钠溶液；饱和石灰水；1～2%的硼酸水溶液；1～2%的醋酸或盐酸水溶液；蒸馏水等。劳保用品有:橡皮手套、围裙；防护眼睛；工作服；毛巾；药棉；洗眼用的器具等。所以相对而言，利用工具清洗无疑是既高效又安全的清洗方式。

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上海杰尼机电技术有限公司（JINY）是专业从事高压清

维普资讯

2 2年第 8期 0 0拖拉机的耗油量不仅与发动机性能有

灰机大 1界 1 1 1

气不足、排气不净。 5确保燃料室密封，使发动机压缩比正常缸套、活塞、塞环、活气缸垫等零部件损坏时应及时保养检传动装置中因摩

关，而且与是否正确使用、和调整有很大保养关系。这里介绍几种降低拖拉机耗油量的有 1加强对润滑系统和冷却系统的维护保养 按季节变化选用黏度适宜的润滑油，确保冷却系统工作正常，水温合适。

拖效方法机少耗妙法多拉：油 修。2定期检查调整供油时间供油时间过早，

6加强对传动系统的检查调整

擦、击和打滑等因素会损失一定的能量，查调整冲检时应保证轴、承、轴油封配合良好；轮啮合间隙等符齿合要求；三角皮带、离合器不打滑；变速箱、后桥应根据季节变化选用适宜黏度的齿轮油。 7保持引走机构状态良好，减少滚动阻力损失根据不同作业条件，当调整轮胎气压或履带松紧度，适 轮胎严重磨损时应更换；对轮毂轴承间隙、前轮前束、 制动间隙及自由行程等也要及时调整。 8不要长时间超负荷工作发动机在额定的负荷下工作时最经济。要避免“低档大油门”业，作在作业负荷较小时，应采用“高档小油门”作业。 2 4 0江苏滨海县坎南农干校农机站 25 0刘士杭刘水

发动机工作粗暴；油时

2#烯烃E-GT-201/501在线清洗方案

一、前言

2014年1月7日装臵对E-GT-201、501进行在线清洗，但是由于E-GT-201在最小调速、FRC-910全关的情况下，抽气仍然高达140t/h。当SS温度降至385时，HS温度已达到270℃，为了防止HS温度过低损伤E-GT-601停止在线清洗。

装臵对E-GT-201在最小调速下，抽气仍然高达140t/h的原因进行分析，可能存在以下两个问题：

1、抽气阀由于故障，没有完全打开，进入低压缸蒸汽量较少，E-GT-201做功能力较差，蒸汽用量较大，抽气相对较大。

2、E-GT-201低压侧叶轮结垢较严重，导致叶轮流道减小，蒸汽流通量大幅减少，造成E-GT-201做功能力较差，蒸汽用量较大，抽气相对较大。 针对以上两个问题，装臵将采取以下两个方案进行处理：

1、降低老区系统负荷，对E-GT-201调速杠杆系统进行检查确认是否处于

正常工作状态，并使调速杠杆建立新的动态平衡。如果调速系统存在问题，待原因分析清楚后进行处理。

2、如果确认E-GT-201调速系统工作正常，生产处做E-GT-201 140 t/h HS

抽气防空蒸汽平衡，如果全部放开后，2#烯烃及锅炉蒸汽系统能够正常运行，则在E

船用液压系统清洗作业指导书

1 目的

保证液压系统清洗作业流程化标准化。 2 范围

本规范适用于在公司所属船厂进行的船用液压系统清洗作业指导的一般通用工艺技术要求。系统如有特殊技术要求，则以设计说明书具体要求实施施工作业 3 职责

3.1质量管理部负责编写施工工艺，质量管控和检验。 3.2工区工艺员负责具体工艺的制定。

3.3工程分承包方拆装操作工人按本工艺实施拆装操作。 4 工作程序

4.1 组成系统各元件、辅件和管路的清洁

4.1.1系统中全部液压元件和辅件必须是清洁的。这些元件和辅件在装配时应已仔细清洗，各油口均设置盲板、堵塞等以有效地封口如发现疑问应及时拆检保养。 4.1.2油箱（柜）上船安装时通常并不注入液压油。因此在注油前必须重新检查其内部的清洗情况。

4.1.3全部管件（包括清洗用跨接管件）必须按有关标准和规范进行了液压试验和化学清洗。

4.1.4经过化学清洗的管件如不及时投油清洗，则必须用灌油方法使管子内表面形成完整的油膜，并用管塞封口，所采用的油种 与工作油相溶。

4.1.5船上安装液压系统时应严禁在附近使用压缩空气清扫或喷漆等可能沾污系统的操作。

4.1.6成套组装上船的设备（含集成块）及管系应预先做好清洁工作