高炉冷却壁损坏的原因

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关于1号高炉冷却壁过早损坏原因分析报告2

标签:文库时间:2025-01-19
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关于1号高炉冷却壁过早损坏原因分析

及预防处理措施报告

一、 初步设计及建设、运行情况 1、 初步设计

宁波钢铁有限公司1#高炉设计炉容2500M3,30个风口,冷却结构为全冷却壁,共15段冷却壁。风口带为第四段冷却壁,共30块,冷却壁本体材质为球墨铸铁。初步设计联合软水密闭循环系统总循环水量3740m3/h,其中冷却壁直冷管3168m3/h,单支管流量18m3/h,流速1.56m/s;炉底水冷管及背部蛇形管流量572m3/h,炉底水冷管单支管流量35.75m3/h,背部蛇形管流量13m3/h。 2、 建设情况

1#高炉于2003年4月破土动工,2004年5月停工(停工前冷却壁均安装到位),2006年7月复工建设。风口带冷却壁(第四段)由鞍钢机总制造。冷却壁按照检验规范出厂前进行水压试验、到现场后水压试验、安装完毕后又逐块进行了水压试验,包括系统整体水压试验及酸洗后水压试验,共进行了五次水压试验,均保压正常。 3、 运行情况

1#高炉于2007年4月30日点火投产。投产时考虑到设计薄炉衬特点及快速达产要求,将软水密闭系统循环水量加大5%,增加至3960m3/h,直冷管流量控制在3344m3/h,单支管流量19m3/h,流速

1.64m/s,炉底

高炉冷却壁安装方案

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目 录

一、冷却壁安装概述 ................................................................................ 1 二、施工工艺流程及操作要点 ................................................................ 1 三、施工材料与设备 .............................................................................. 10 四、质量控制........................................................................................... 10 五、安全措施........................................................................................... 10 六、环保措施..................................................

1080m3高炉冷却壁安装及吊盘使用方案

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唐山新宝泰钢铁有限公司

3#高炉大修工程

冷却壁安装及吊盘使用

施工方案

中国二十二冶集团市政工程公司新宝泰项目部

2012/2/26

工程简介:

1.1工程名称:唐山新宝泰钢铁有限公司3#高炉大修工程 1.2工程地点:唐山市丰润区

1.3建设单位:唐山新宝泰钢铁有限公司 1.4设计单位:唐山钢铁设计研究院有限公司 1.5监理单位:唐山三环工程建设监理有限公司 1.6工程主要内容: 1.6.1高炉冷却壁:

冷却壁共有15段,该设计无炉喉缸砖,总计513块。单块最小重量为1725Kg,最大重量为6281Kg,总重量1323.316t。该冷却壁与常规冷却壁安装方式不同,1-4带光板冷却壁采用外部螺栓连接,冷却壁上为车制螺孔直接用于螺栓连接;5-12带镶砖冷却壁为无螺栓连接,采用冷却水管套管与炉壳外壁焊接连接;13-15带镶砖冷却壁,连接方式与1-4带相同。冷却壁底标高为5.145米,顶标高为33.500米。

2、施工机具一览表

序机械设备名称 号 1 2 3 6

规格型号 SL450 AX1-500 BX5-500 10t 数量 1台 1台 2台 4台 说 明 塔吊 直流电焊机 交流电焊机 螺旋千斤顶

7 8 9 10 11 12 1

1080m3高炉冷却壁安装及吊盘使用方案

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唐山新宝泰钢铁有限公司

3#高炉大修工程

冷却壁安装及吊盘使用

施工方案

中国二十二冶集团市政工程公司新宝泰项目部

2012/2/26

工程简介:

1.1工程名称:唐山新宝泰钢铁有限公司3#高炉大修工程 1.2工程地点:唐山市丰润区

1.3建设单位:唐山新宝泰钢铁有限公司 1.4设计单位:唐山钢铁设计研究院有限公司 1.5监理单位:唐山三环工程建设监理有限公司 1.6工程主要内容: 1.6.1高炉冷却壁:

冷却壁共有15段,该设计无炉喉缸砖,总计513块。单块最小重量为1725Kg,最大重量为6281Kg,总重量1323.316t。该冷却壁与常规冷却壁安装方式不同,1-4带光板冷却壁采用外部螺栓连接,冷却壁上为车制螺孔直接用于螺栓连接;5-12带镶砖冷却壁为无螺栓连接,采用冷却水管套管与炉壳外壁焊接连接;13-15带镶砖冷却壁,连接方式与1-4带相同。冷却壁底标高为5.145米,顶标高为33.500米。

2、施工机具一览表

序机械设备名称 号 1 2 3 6

规格型号 SL450 AX1-500 BX5-500 10t 数量 1台 1台 2台 4台 说 明 塔吊 直流电焊机 交流电焊机 螺旋千斤顶

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异常炉况下高炉铜冷却壁热态试验与数值模拟

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在高炉铜冷却壁热态试验的基础上,建立铜冷却壁三维模型,模拟高炉正常生产时出现断水、低水速和较高炉气温度等异常炉况时铜冷却壁温度场分布。

维普资讯

Vo 6 No 6 L2 .No . 0 7 v 2 o

ENERGY OR F METALLURGI CAL I NDUs TRY

异常炉况下高炉铜冷却壁热态试验与数值模拟郑建春宗燕兵苍大强(北京科技大学冶金与生态工程学院)摘要在高炉铜冷却壁热态试验的基础上,建立铜冷却壁三维模型,模拟高炉正常生产时铜冷却壁热态试验数值模拟异常炉况

出现断水、低水速和较高炉气温度等异常炉况时铜冷却壁温度场分布。 关键词

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Z egJ nh n Z n a bn C n a n h n a cu ogY n ig a gD ̄a g i

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异常炉况下高炉铜冷却壁热态试验与数值模拟

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在高炉铜冷却壁热态试验的基础上,建立铜冷却壁三维模型,模拟高炉正常生产时出现断水、低水速和较高炉气温度等异常炉况时铜冷却壁温度场分布。

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高炉冷却的基础知识 (1)

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第一章高炉冷却的基础知识

第一节高炉冷却理论常识

一. 高炉冷却的目的

高炉冷却的目的在于增大炉衬内的温度梯度,致使1150℃等温面远离高炉炉壳,从而保护某些金属结构和混凝土构件,使之不失去强度。使炉衬凝成渣皮,保护甚至代替炉衬工作,从而获得合理炉型,延长炉衬工作能力和高炉使用寿命。

高炉冷却是形成保护性渣皮、铁壳、石墨层的重要条件。高炉常用的冷却介质有:水、风、汽水混合物。根据高炉各部位工作条件,炉缸、炉底的冷却目的主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离高炉壳,防止炉底、炉缸被渣铁水烧漏。而炉身冷却的目的是为了保持合理的操作炉型和保护炉壳。

二. 高炉冷却的方式

目前国内高炉采用的冷却方式有三种:

1. 工业水开路循环冷却系统

2. 汽化冷却系统

3. 软水密闭循环冷却系统

三.冷却原理

1

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冷却水通过被冷却的部件空腔,并从其表面将热量带走,从而使冷却水的自身温度提高。

t1 ┏━━━┓ t2

水——→┃冷却件┃——→水

┗━━━┛

1.自然循环汽化冷却工作原理:利用下降管中的水和上升管中的汽水混合物的比重不同所形成的压头,克服整个循环过程中的阻力,从而产生连续循环,汽化吸热而达到冷却目的

LED损坏的原因及LED电路保护的方法

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LED损坏的原因及LED电路保护的方法

LED损坏的原因及LED电路保护的方法

时间:2009-4-21 20:28:58 来源:本站原创 点击:424

白光LED属于电压敏感型的器件,在实际工作中是以20mA的电流为上限,但往往会由于在使用中的各种原因而造成电流增大,如果不采取保护措施,这种增大的电流超过一定的时间和幅度后LED就会损坏。

造成LED损坏的原因主要有:

①供电电压的突然升高。

②线路中某个组件或印制线条或其他导线的短路而形成LED供电通路的局部短路,使这个地方的电压增高。

③某个LED因为自身的质量原因损坏因而形成短路,它原有的电压降就转嫁到其他LED上。 ④灯具内的温度过高,使LED的特性变坏。

⑤灯具内部进了水,水是导电的。

⑥在装配的时候没有做好防静电的工作,使LED的内部已经被静电所伤害。尽管施加的是正常电压和电流值,也是极易造成LED的损坏。

那么,我该怎么样进行LED电路的保护呢?

1.保护电路中采用保险丝(管)

由于保险丝是一次性的,且反应速度慢,效果差、使用麻烦,所以保险丝不适宜用于LED灯成品中,因为LED灯现在主要是在城市的光彩工程和亮化工程。它要求LED保护电路要很苛刻:在超

LED损坏的原因及LED电路保护的方法

出正常

同步带及带轮损坏的原因及对策

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损伤状况 皮带早期破断 原 因 1. 没有考虑到被动轮的惯性力。 而大大增加了负载。 3. 带轮过小。皮带强行弯曲过度。 1. 检查设计。 对 策 2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从2. 检查设计。 3. 检查设计换成比原最小齿数多的带轮。 4. 搬运,保管,安装操作时应充分注意和小心谨慎。 1. 对带轮进行校正定位。 2. 增加轴承的刚性,并固定牢靠。 3. 修正挡边或更换。 4. 检查设计。 1. 改进设计。 2. 减少皮带张紧力。 3. 改善环境,增加防护罩。 4. 不让皮带沾油或用耐油皮带。 1.a:负载过大。b:初张紧力不足。c:啮合齿数太小。d:轴承刚性不足。 2.a:检查设计,b调整适当的张紧力。c:增大皮带轮直径。增加啮合齿数d:调换轴承。增强轴承刚性并固定牢靠。 皮带边磨损 1. 轴平行度不准。 2. 轴承刚性不足。 3. 带轮挡边弯曲。 4. 带轮的直径比皮带宽度小。 1. 负载过大。 2. 皮带张紧力过大。 3. 掺入磨损性粉尘。 4. 由于油的关系使皮带收缩。 皮带齿面磨损 皮带齿断落 1. 跳齿。 2. 被动轮的轴承烧熔微等意外事故。 带背胶磨损

我们对高清电视行管损坏故障原因进行探讨

标签:文库时间:2025-01-19
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我们对高清电视行管损坏故障原因进行探讨。行管损坏的原因很多,如激励不足、行振荡不良或高压打火等等均会造成这类故障。比如,海信HDP3406D行管损坏多数是由于解码板上TDA9332H 的20脚和21脚外接的12MHZ晶振不良所致。针对不同机型,各类行管损坏的原因,大家可以畅所欲言,谈一谈对这类故障的判断方法和检修过程。/ G8 j1 \\$ g' L; z 只要是数字高清机大家都可谈,不分任何品牌,写出你的维修心得,并总结防止此类情况再发生的有效方法。除此之外还有采用TDA9111.TDA9114.TDA9115.TDA9116.TDA9118等IC的普遍故障多发故障的维修心得都可总结写出来。( z7 p) Y! m2 x/ h2 ~ 5 R! w; n7 w7 \\( P- R/ O F' y4 l $ [, t% X1 W: |& a: T0 i

1.我遇到一例海尔34寸高清机器烧行管,电压正常,逆程电容正常,代换了数字板,可还是开机就烧行管。后来代换了行输出变压器,故障排除. 2.高清的虚焊的问题比较多,还有数字板问题多!!!!!! 3.创维的机器逆程电容减小是关键

4.S校正电容损坏也是不可忽视的原因) I. w9 \\) v